一种卷状材料拉料设备的制作方法

1.本实用新型涉及卷状材料技术领域，具体是涉及一种卷状材料拉料设备。


背景技术：

2.在电路板、液晶屏以及多种电子产品的制造过程中，都会甬道卷状材料，由于卷状材料具有良好的折叠性和运输性，因此其使用范围非常广泛。
3.现有的卷状材料在上料过程中需要定量测量长度后，再通过裁切装置进行切断，不仅效率较低而且定量的长度不能改变，针对多样化的产品设计可操作性的灵活性较差。
4.因此，需要提供一种卷状材料拉料设备，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种卷状材料拉料设备，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种卷状材料拉料设备，包括机架、卷料载具、夹料器和裁切组件，其中机架内部定轴安装有卷料载具，卷料载具外部中心对称安装有两组夹料器，且夹料器位于卷料载具的对角线上，夹料器包括夹板和电动转轴，其中两组夹板通过电动转轴对称安装在夹料器上，卷料载具的两相邻边一侧分别设置有两组裁切组件，卷料载具包括空心壳板一、滑动板和空心壳板二，其中卷料载具的四条边上均安装有空心壳板一和空心壳板二，空心壳板一和空心壳板二之间通过滑动板滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述机架一侧固定安装有卷状材料盘，卷状材料盘和卷料载具之间设置有压料轮，压料轮固定连接在机架上，压料轮朝向卷料载具一侧安装有辅助轮，辅助轮通过可调伸缩杆与机架活动连接，辅助轮安装在卷料载具的竖直端面一侧。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述裁切组件包括推杆和裁切刀二，其中卷料载具的竖直端面一侧设置有两组推杆，推杆上活动安装有裁切刀，两组推杆之间安装有回转轴，回转轴上活动安装有真空吸盘，卷料载具的水平端面一侧设置有两组裁切刀二，裁切刀二之间活动安装有真空吸盘二。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述裁切刀二的两侧分别设置有废料道一和废料道二，废料道一设置在卷料载具竖直端面一侧，废料道二设置在竖直端面的另一侧。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述卷料载具包括驱动轴、空心壳板一、滑动板、空心壳板二、螺纹孔板一、螺纹孔板二、伸缩电机和双头螺杆，其中卷料载具中部固定安装有驱动轴，空心壳板一和空心壳板二内部分别固定连接有螺纹孔板一和螺纹孔板二，卷料载具内部还设有伸缩电机，伸缩电机与驱动轴固定相接，伸缩电机上安装有双头螺杆，双头螺杆分别与螺纹孔板一和螺纹孔板二螺旋相接。
12.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过卷料载具能够根据生产需求定长调节其外部框架的长和宽，从而使其外部绷紧的卷状材料能够按长度分段拉料，并通过裁切组件将卷状料裁断，然后通过吸料嘴将卷料取出。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1为实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为实用新型实施例中夹料器的结构示意图。
17.图3为实用新型实施例2的结构示意图。
18.附图标记：1
‑
机架、2
‑
卷状材料盘、3
‑
压料轮、4
‑
辅助轮、5
‑
可调伸缩杆、6
‑
卷料载具、7
‑
驱动轴、8
‑
空心壳板一、9
‑
滑动板、10
‑
空心壳板二、11
‑
螺纹孔板一、12
‑
螺纹孔板二、13
‑
伸缩电机、14
‑
双头螺杆、15
‑
夹料器、16
‑
夹板、17
‑
电动转轴、18
‑
推杆、19
‑
裁切刀、20
‑
回转轴、21
‑
真空吸盘、22
‑
废料道一、23
‑
裁切刀二、24
‑
真空吸盘二、25
‑
废料道二、26
‑
电动伸缩杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.实施例1
22.参见图1，一种卷状材料拉料设备，包括机架1、卷料载具6、夹料器15和裁切组件，其中机架1一侧固定安装有卷状材料盘2，卷状材料盘2和卷料载具6之间设置有压料轮3，压料轮3固定连接在机架1上，压料轮3朝向卷料载具6一侧安装有辅助轮4，辅助轮4通过可调伸缩杆5与机架1活动连接，辅助轮4安装在卷料载具6的竖直端面一侧，机架1内部定轴安装有卷料载具6，卷料载具6外部中心对称安装有两组夹料器15，且夹料器15位于卷料载具6的对角线上，参见图2，夹料器15包括夹板16和电动转轴17，其中两组夹板16通过电动转轴17对称安装在夹料器15上，卷料载具6的两相邻边一侧分别设置有两组裁切组件，卷料载具6包括空心壳板一8、滑动板9和空心壳板二10，其中卷料载具6的四条边上均安装有空心壳板一8和空心壳板二10，空心壳板一8和空心壳板二10之间通过滑动板9滑动连接。
23.参见图1，裁切组件包括推杆18和裁切刀二23，其中卷料载具6的竖直端面一侧设置有两组推杆18，推杆18上活动安装有裁切刀19，两组推杆18之间安装有回转轴20，回转轴20上活动安装有真空吸盘21，卷料载具6的水平端面一侧设置有两组裁切刀二23，裁切刀二23之间活动安装有真空吸盘二24，裁切刀二23的两侧分别设置有废料道一22和废料道二25，废料道一22设置在卷料载具6竖直端面一侧，废料道二25设置在竖直端面的另一侧。
24.参见图1，卷料载具6包括驱动轴7、空心壳板一8、滑动板9、空心壳板二10、螺纹孔板一11、螺纹孔板二12、伸缩电机13和双头螺杆14，其中卷料载具6中部固定安装有驱动轴7，空心壳板一8和空心壳板二10内部分别固定连接有螺纹孔板一11和螺纹孔板二12，卷料
载具6内部还设有伸缩电机13，伸缩电机13与驱动轴7固定相接，伸缩电机13上安装有双头螺杆14，双头螺杆14分别与螺纹孔板一11和螺纹孔板二12螺旋相接。
25.本实用新型的工作原理是：当需要使用该拉料设备时，首先将卷料从卷状材料盘2上拉出后穿过压料轮3，并将卷料绕过辅助轮4外侧，然后通过卷料载具6外部的一侧夹料器15将卷料夹紧在卷料载具6的外表面上，然后通过驱动轴7带动卷料载具6逆时针旋转180度，此时位于卷料载具6另一侧的夹料器15旋转至靠近辅助轮4一侧，并且此时该侧夹料器15上的夹板16保持张开状态，当旋转完成后，该侧的夹料器15向卷料载具6表面夹紧，将卷料固定在卷料载具6表面，此时位于卷料载具6水平和竖直表面上的卷料被绷紧在卷料载具6外表面上，然后控制卷料载具6一侧的推杆18带动裁切刀19向卷料载具6一侧运动，同时回转轴20向卷料载具6方向旋转，使其顶部的真空吸盘21将卷料吸紧，然后推杆18向外推出，将卷料裁断，然后推杆18向后回缩，回转轴20反向回转，将裁切后的卷料向外转动搬运，与此同理，卷料载具6另一侧的裁切刀二23将该侧的卷料切断后，真空吸盘二24将该侧卷料搬出，此时位于裁切刀二23一侧的残余废料在重力作用下掉入废料道一22中，位于裁切刀二23另一侧的废料在该侧夹料器15松开后掉落进废料道二25中，当裁切完成后，驱动轴7再次驱动卷料载具6逆时针旋转180度，并重复上述步骤进行作业。
26.当需要对卷料载具6的外边框进行长度调节时，可通过控制其内部的伸缩电机13转动，当阿妈13旋转时其上的双头螺杆14通过螺旋带动螺纹孔板一11和螺纹孔板二12向两侧反向运动，从而控制空心壳板一8和空心壳板二10之间滑动板9的伸出长度，从而控制卷料载具6的外边框的伸缩长度。
27.该实施例的优点在于，通过卷料载具6能够根据生产需求定长调节其外部框架的长和宽，从而使其外部绷紧的卷状材料能够按长度分段拉料，并通过裁切组件将卷状料裁断，然后通过吸料嘴将卷料取出。
28.实施例2
29.请参阅图3，一种卷状材料拉料设备，其主体结构与实施例1相同，对压料轮3做出了改进，在压料轮3一侧加装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26与压料轮3固定相连。
30.本实用新型的工作原理是：当驱动轴7带动卷料载具6在机架1内部旋转时，当卷料载具6转动90度后，电动伸缩杆26带动该侧的压料轮3向另一侧压料轮3压紧，然后卷料载具6转动180度后，此时卷料相比于实施例1更加绷紧在卷料载具6的表面上，便于对卷料进行作业。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。