一种方便进行快速收集废料的载带切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及载带加工技术领域，具体为一种方便进行快速收集废料的载带切割装置。


背景技术：

2.载带(carrier tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，其在进行加工时需要使用到切割装置。
3.现有的方便进行快速收集废料的载带切割装置存在的缺陷是：
4.1、现有的方便进行快速收集废料的载带切割装置不便于根据安装环境进行合理的调节，如无法对自身的结构内侧存放载带结构，导致其使用时存在着实用性能低下的情况；
5.2、现有的方便进行快速收集废料的载带切割装置无法将自身的端部进行调节，导致其载带在进行切割时存在着无法压合的问题，让切割时稳定性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便进行快速收集废料的载带切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行快速收集废料的载带切割装置，包括切割体和下支机构，所述切割体的顶端两侧均安置有立架，且立架的端部穿设有弹簧柱，所述立架的左右两端均安置有传动机构，所述下支机构安置于切割体的底端，所述切割体的左右两端内侧均安置有存皿，且存皿的侧端壁穿设有封板，所述切割体的中部顶端安置有气缸，且气缸的上端安装有切割刀。
8.优选的，所述传动机构包括盖条、从动轮、条扣、轮道、活片和片架，且盖条的内侧端安装有从动轮以及条扣，所述从动轮的端壁开设有轮道，且轮道的外侧端安置有活片，所述活片的端部安装有片架。
9.优选的，所述盖条通过条扣与立架构成卡合结构，且盖条关于立架的中心呈对称分布。
10.优选的，所述从动轮通过轮道与活片构成滑动结构，且活片与片架之间相互固定连接。
11.优选的，所述下支机构包括支架、悬座、座扣、支框和前脚，且支架的外侧穿设有悬座，所述悬座的顶端固定有座扣，且悬座的侧端安置有支框，所述支框的端部安装有前脚。
12.优选的，所述支框与前脚之间相互活动连接，同时支架、悬座之间相互活动连接，且悬座通过座扣与切割体构成卡合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过条扣与立架的卡合，可对盖条进行盖接，让盖条组接在本体上，
而盖条内侧的从动轮可随之卡接，方便利用从动轮来收卷载带，两个从动轮可将载带分别收卷拉直，方便收存切割使用，而弹簧柱的底端活动安置有从动轮，弹簧柱弹力可推动从动轮，让从动轮压合载带，进一步的拉直载带，方便其更好的进行切割加工。
15.2、本实用新型通过活片的活动，可联动片架移动，片架移动后，可将位移，并穿接载带，调节片架来改变载带的位置、朝向，方便辅助调节载带，同时存皿置于本体的侧端，可方便收集本体上切割所产生的废料，而封板与存皿的配合活动，可方便打开存皿，进行进出料操作，反之，可对存皿封存。
16.3、本实用新型通过支框与前脚之间的配合活动，改变支框与前脚之间的距离，方便其支撑时调节自身的支撑部分范围，而支架、悬座的配合活动，可移动支框的位置，进一步的调节支框，改变支框的支撑范围，方便其配合不同的环境进行支撑，调节时更加灵活，同时可将悬座通过座扣从本体底端拆解，操作更加的简单便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的盖条立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的存皿立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、切割体；2、立架；3、弹簧柱；4、传动机构；5、盖条；6、从动轮；7、条扣；8、轮道；9、活片；10、片架；11、下支机构；12、支架；13、悬座；14、座扣；15、支框；16、前脚；17、存皿；18、封板；19、气缸；20、切割刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便进行快速收集废料的载带切割装置，包括切割体1、立架2、弹簧柱3、传动机构4、盖条5、从动轮6、条扣7、轮道8、活片9、片架10、下支机构11、支架12、悬座13、座扣14、支框15、前脚16、存皿17、封板18、气缸19和切
割刀20，切割体1的顶端两侧均安置有立架2，且立架2的端部穿设有弹簧柱3，立架2的左右两端均安置有传动机构4，下支机构11安置于切割体1的底端，切割体1的左右两端内侧均安置有存皿17，且存皿17的侧端壁穿设有封板18，切割体1的中部顶端安置有气缸19，且气缸19的上端安装有切割刀20。
26.进一步，传动机构4包括盖条5、从动轮6、条扣7、轮道8、活片9和片架10，且盖条5的内侧端安装有从动轮6以及条扣7，从动轮6的端壁开设有轮道8，且轮道8的外侧端安置有活片9，活片9的端部安装有片架10，盖条5通过条扣7与立架2构成卡合结构，且盖条5关于立架2的中心呈对称分布，通过条扣7与立架2的卡合，可对盖条5进行盖接，让盖条5组接在本体上，而盖条5内侧的从动轮6可随之卡接，方便利用从动轮6来收卷载带，两个从动轮6可将载带分别收卷拉直，方便收存切割使用，而弹簧柱3的底端活动安置有从动轮6，弹簧柱3弹力可推动从动轮6，让从动轮6压合载带，进一步的拉直载带，方便其更好的进行切割加工；
27.进一步，从动轮6通过轮道8与活片9构成滑动结构，且活片9与片架10之间相互固定连接，通过活片9的活动，可联动片架10移动，片架10移动后，可将位移，并穿接载带，调节片架10来改变载带的位置、朝向，方便辅助调节载带，同时存皿17置于本体的侧端，可方便收集本体上切割所产生的废料，而封板18与存皿17的配合活动，可方便打开存皿17，进行进出料操作，反之，可对存皿17封存；
28.进一步，下支机构11包括支架12、悬座13、座扣14、支框15和前脚16，且支架12的外侧穿设有悬座13，悬座13的顶端固定有座扣14，且悬座13的侧端安置有支框15，支框15的端部安装有前脚16，支框15与前脚16之间相互活动连接，同时支架12、悬座13之间相互活动连接，且悬座13通过座扣14与切割体1构成卡合结构，通过支框15与前脚16之间的配合活动，改变支框15与前脚16之间的距离，方便其支撑时调节自身的支撑部分范围，而支架12、悬座13的配合活动，可移动支框15的位置，进一步的调节支框15，改变支框15的支撑范围，方便其配合不同的环境进行支撑，调节时更加灵活，同时可将悬座13通过座扣14从本体底端拆解，操作更加的简单便捷，同时当现有技术的气缸19运作时，可推动切割刀20上移，对载带进行切割分断，方便载带进行加工使用。
29.工作原理：通过条扣7与立架2的卡合，可对盖条5进行盖接，让盖条5组接在本体上，而盖条5内侧的从动轮6可随之卡接，方便利用从动轮6来收卷载带，两个从动轮6可将载带分别收卷拉直，方便收存切割使用，而弹簧柱3的底端活动安置有从动轮6，弹簧柱3弹力可推动从动轮6，让从动轮6压合载带，进一步的拉直载带，方便其更好的进行切割加工，通过活片9的活动，可联动片架10移动，片架10移动后，可将位移，并穿接载带，调节片架10来改变载带的位置、朝向，方便辅助调节载带，同时存皿17置于本体的侧端，可方便收集本体上切割所产生的废料，而封板18与存皿17的配合活动，可方便打开存皿17，进行进出料操作，反之，可对存皿17封存，通过支框15与前脚16之间的配合活动，改变支框15与前脚16之间的距离，方便其支撑时调节自身的支撑部分范围，而支架12、悬座13的配合活动，可移动支框15的位置，进一步的调节支框15，改变支框15的支撑范围，方便其配合不同的环境进行支撑，调节时更加灵活，同时可将悬座13通过座扣14从本体底端拆解，操作更加的简单便捷，同时当现有技术的气缸19运作时，可推动切割刀20上移，对载带进行切割分断，方便载带进行加工使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。