一种拆枪铰刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工领域，特别是涉及一种拆枪铰刀装置。


背景技术：

2.导管孔枪铰机用于精铰气缸盖导管孔，精密度高属贵重刀具。枪铰刀体由硬质合金及重金属焊接组成。枪铰刀安装在枪铰头上，通过弹簧夹套夹紧，日常使用当中，需要经常把枪铰刀拆下在线外进行刀片的调整或更换。结合图1可了解枪铰刀12的拆卸办法：依靠外齿轮驱动锁紧齿轮套16，锁紧齿轮套16与枪铰接杆17通过螺纹拧松，从而使安装在枪铰接杆17内夹紧枪铰刀12用的弹簧夹套15两端的压紧套14对弹簧夹套15的作用处于松开状态，弹簧夹套15自行弹开枪铰刀12处于松开状态，然后手动取出枪铰刀12。
3.然而在实际使用当中，由于种种原因，常发生当压紧套松开时，夹紧枪铰刀的弹簧套并未自行弹开，且枪铰刀尾部扁位有销钉卡住不能转动，此时用手拔出枪铰刀是十分困难的。这种情况下，目前的办法是使用钳子钳住露出的枪铰刀刀体，然后用锤子轴向敲击钳子拔出。但这存在多种问题：1)钳子容易钳伤刀体，严重时会造成报废。2)由于枪铰刀体为硬质合金与重金属焊接组成，敲击时容易对其造成脱焊、合金崩裂等严重后果。3)如拔不出或枪铰刀体断残留部分刀体在枪铰头里面，必须拆枪铰头外围件，因枪铰头是精密件，精度要求很高，一旦拆后调整恢复时间较长，对生产造成严重的影响。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一拆枪铰刀装置。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种拆枪铰刀装置，其特征在于：包括顶出螺套、本体、抱紧套、夹紧螺钉，所述顶出螺套左端设有旋转端，所述顶出螺套右端设有外螺纹；所述本体左端设有内螺纹，所述本体右端内侧设有抱紧套安装位，所述本体右部设有两个相对称的螺纹孔，所述螺纹孔与所述抱紧套安装位相通；所述抱紧套安装在所述本体右端内侧的抱紧套安装位上；所述夹紧螺钉分别与所述本体右部的两个螺纹孔相配合；所述顶出螺套和本体通过外螺纹与内螺纹相配合安装。
8.进一步地，所述抱紧套中部外侧设有限位槽，所述限位槽与所述夹紧螺钉相配合。
9.进一步地，所述抱紧套为开口弹性套。
10.进一步地，所述本体为中空的圆柱体。
11.进一步地，所述旋转端侧部设有两个相对称的旋转孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：
13.本实用新型的顶出螺套通过螺纹与本体连接一起；抱紧套安装在本体内，通过夹
紧螺钉固定，抱紧套是开口弹性套，其内孔与枪铰刀体直径对应；使用时通过夹紧螺钉使抱紧套抱紧枪铰刀体，使枪铰刀与本体固为一体，拧动装置上的顶出螺套，通过螺纹作用使顶出螺套与本体分离，顶出螺套一端反顶枪铰头上的枪铰导套实现枪铰刀的分体拔出，施力方向在枪铰刀轴向、施力点与枪铰刀同心且施力平稳所以对枪铰起到保护作用，不会对枪铰产出冲击、弯曲造成异常损坏的副作用实现无损拆卸；具有操作简单、省力、安全、无损、拆卸快的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型与枪铰机配合的结构示意图；
15.图2为本实用新型顶出螺套的结构示意图；
16.图3为本实用新型本体的结构示意图；
17.图4为本实用新型抱紧套的结构示意图；
18.图5为本实用新型抱紧套的右视图；
19.附图标记：1.顶出螺套；2.本体；3.抱紧套；4.夹紧螺钉；5.旋转端；6.旋转孔；7.外螺纹；8.内螺纹；9.抱紧套安装位；10.螺纹孔；11.限位槽；12.枪铰刀；13.枪铰导套；14.压紧套；15.弹簧夹套；16.锁紧齿轮套；17.枪铰接杆。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
21.如图1～5所示，所述一种拆枪铰刀装置，其特征在于：包括顶出螺套1、本体2、抱紧套3、夹紧螺钉4，所述顶出螺套1左端设有旋转端5，所述旋转端5侧部设有两个相对称的旋转孔6，用于插入长杆转动顶出螺套1，所述顶出螺套1右端设有外螺纹7，用于与本体2配合；所述本体2左端设有内螺纹8，用于与顶出螺套1配合，所述本体2右端内侧设有抱紧套安装位9，用于安装抱紧套3，所述本体2右部设有两个相对称的螺纹孔10，用于安装夹紧螺钉4，所述螺纹孔10与所述抱紧套安装位9相通；所述抱紧套3为开口弹性套，所述抱紧套3中部外侧设有限位槽11，所述限位槽11与所述夹紧螺钉4相配合，实现锁紧抱紧套3，所述抱紧套3安装在所述本体2右端内侧的抱紧套安装位9上；所述夹紧螺钉4分别与所述本体2右部的两个螺纹孔10相配合；所述顶出螺套1和本体2通过外螺纹7与内螺纹8相配合安装。
22.本实用新型的顶出螺套1通过螺纹与本体2连接一起；抱紧套3安装在本体2内，通过夹紧螺钉4固定，抱紧套3是开口弹性套，其内孔与枪铰刀12对应；使用时通过夹紧螺钉4使抱紧套3抱紧枪铰刀12，使枪铰刀12与本体2固为一体，拧动顶出螺套1，通过螺纹作用使顶出螺套1与本体2分离，顶出螺套1一端反顶枪铰头上的枪铰导套13实现枪铰刀12的分体拔出，施力方向在枪铰刀12轴向、施力点与枪铰刀12同心且施力平稳所以对枪铰起到保护作用，不会对枪铰产出冲击、弯曲造成异常损坏的副作用实现无损拆卸。
23.一种拆枪铰刀装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
24.在枪铰头上压紧套14与夹紧枪铰刀12用的弹簧夹套15处于松开状态下，把拆枪铰刀装置套在所需拆卸的枪铰刀上，把顶出螺套1端面与枪铰头上的枪铰导套相靠，依次锁紧夹紧螺钉4使抱紧套3与枪铰刀相贴合锁紧，使抱紧套3与本体2固为一体，然后使用一根长
杆插入到旋转孔6内拧转顶出螺套1，通过反顶枪铰导套就实现了枪铰刀与本体2一起分离拔出，如枪铰刀的锁紧行程大于顶出螺套1的螺纹行程，可多次重复上述操作，直到成功取出枪铰刀为止。
25.以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种拆枪铰刀装置，其特征在于：包括顶出螺套、本体、抱紧套、夹紧螺钉，所述顶出螺套左端设有旋转端，所述顶出螺套右端设有外螺纹；所述本体左端设有内螺纹，所述本体右端内侧设有抱紧套安装位，所述本体右部设有两个相对称的螺纹孔，所述螺纹孔与所述抱紧套安装位相通；所述抱紧套安装在所述本体右端内侧的抱紧套安装位上；所述夹紧螺钉分别与所述本体右部的两个螺纹孔相配合；所述顶出螺套和本体通过外螺纹与内螺纹相配合安装。2.根据权利要求1所述的一种拆枪铰刀装置，其特征在于：所述抱紧套中部外侧设有限位槽，所述限位槽与所述夹紧螺钉相配合。3.根据权利要求1所述的一种拆枪铰刀装置，其特征在于：所述抱紧套为开口弹性套。4.根据权利要求1所述的一种拆枪铰刀装置，其特征在于：所述本体为中空的圆柱体。5.根据权利要求1所述的一种拆枪铰刀装置，其特征在于：所述旋转端侧部设有两个相对称的旋转孔。

技术总结
本实用新型公开了一种拆枪铰刀装置，包括顶出螺套、本体、抱紧套、夹紧螺钉，所述顶出螺套左端设有旋转端，所述顶出螺套右端设有外螺纹；所述本体左端设有内螺纹，所述本体右端内侧设有抱紧套安装位，所述本体右部设有两个相对称的螺纹孔，所述螺纹孔与所述抱紧套安装位相通；所述抱紧套安装在所述本体右端内侧的抱紧套安装位上；所述夹紧螺钉分别与所述本体右部的两个螺纹孔相配合；所述顶出螺套和本体通过外螺纹与内螺纹相配合安装。具有操作简单、省力、安全、无损、拆卸快的优点。拆卸快的优点。拆卸快的优点。


技术研发人员：杨贻计
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/17