翻转斜锁舌装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁体领域，具体地，涉及一种翻转斜锁舌装置。


背景技术：

2.智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件。智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。
3.斜锁舌是智能门锁的重要组成部分，现有的斜锁舌功能单一且缺陷较多，例如存在卡锁的问题，在现实生活中的使用体验感不高。
4.专利文献为cn112081459a的实用新型专利公开了一种斜锁舌安装结构，包括斜锁舌本体，所述斜锁舌本体包括驱动块和斜锁舌，所述斜锁舌与所述驱动块为可拆卸式安装连接；所述斜锁舌上设置有连接部，所述驱动块上设置有供所述连接部伸入设置的配合结构；所述配合结构包括供所述斜锁舌进行安装的第一安装位和第二安装位；所述斜锁舌安装在所述第一安装位时，所述斜锁舌的卡紧平面的朝向为第一方向，所述斜锁舌安装在所述第二安装位时，所述斜锁舌的卡紧平面的朝向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向相反。本实用新型可以实现对斜锁舌安装状态的便捷调整，便于施工进度控制并能有效提高用户的使用体验。但是上述方案无法实现自动复位功能。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种翻转斜锁舌装置。
6.根据本实用新型提供的一种翻转斜锁舌装置，包括斜锁舌、斜舌锁止滑块、斜舌固定支撑导杆、斜舌锁止滑块拨动组件以及第一弹簧，其中：
7.斜舌固定支撑导杆的一端可拆卸连接斜锁舌；
8.斜舌锁止滑块拨动组件和第一弹簧均设置在锁体内，斜舌锁止滑块拨动组件能够拨动斜舌锁止滑块；
9.第一弹簧压缩时对斜舌锁止滑块产生推力。
10.优选地，所述斜锁舌的背部的中间设置有一容纳区域，容纳区域的两侧设置有转轴区域，斜舌固定支撑导杆的一端设置有与斜舌固定支撑导杆垂直的转轴，转轴设置在所述转轴区域内。
11.优选地，所述斜锁舌的背部还设置有止转块，所述斜舌锁止滑块上设置有与所述止转块配合的抵接块，当止转块搭接在抵接块上时，所述斜锁舌锁止；当止转块脱离抵接块时，所述斜锁舌活化。
12.优选地，所述斜锁舌的背部设置有复位引导块，所述斜舌锁止滑块上设置有与所述复位引导块相匹配的复位引导面，所述斜锁舌通过复位引导块和复位引导面的配合实现复位。
13.优选地，所述斜舌锁止滑块的前面板设置有通孔，所述通孔的左右两侧均设置有
抵接块和复位引导面，且两侧的抵接块和复位引导面关于所述通孔中心对称。
14.优选地，还包括尾板，所述尾板设置在斜舌固定支撑导杆的另一端。
15.优选地，还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接在尾板上，第二弹簧的另一端抵接在容纳所述斜舌固定支撑导杆的面板内。
16.优选地，斜舌固定支撑导杆沿轴向方向向外运动时，所述尾板通过支板挡住。
17.优选地，斜舌锁止滑块拨动组件通过拨动组件驱动并进行往复运动，斜舌锁止滑块拨动组件能够带动斜舌锁止滑块运动。
18.优选地，所述斜锁舌能够相对斜舌固定支撑导杆旋转40
‑
70度。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
20.1、本实用新型结构合理，设计巧妙且省时省电。
21.2、本实用新型通过斜锁舌和斜舌锁止滑块的配合，从结构上实现了自动复位功能。
22.3、本实用新型通过斜锁舌与斜舌固定支撑导杆的巧妙装配连接，实现了斜锁舌正反方向的装配功能。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为翻转斜锁舌装置的结构示意图。
25.图2和3为翻转斜锁舌装置的斜锁舌的结构示意图。
26.图4为翻转斜锁舌装置的斜舌锁止滑块的结构示意图。
27.图5为翻转斜锁舌装置的另一结构示意图。
28.图中示出：
29.斜锁舌1
30.容纳区域101
31.转轴区域102
32.止转块103
33.复位引导块104
34.斜舌锁止滑块2
35.抵接块201
36.复位引导面202
37.斜舌固定支撑导杆3
38.斜舌锁止滑块拨动组件4
39.第一弹簧5
40.支板6
41.尾板7
具体实施方式
42.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的
技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
43.如图1至图5所示，根据本实用新型提供的一种翻转斜锁舌装置，包括斜锁舌、斜舌锁止滑块、斜舌固定支撑导杆、斜舌锁止滑块拨动组件、第一弹簧以及支板，其中：斜舌固定支撑导杆的一端可拆卸连接斜锁舌，需要注意的是，斜舌固定支撑导杆与斜锁舌铰接连接，且斜锁舌能够实现换向，斜锁舌通过锁体的面板限位，避免被弹出锁体。斜舌固定支撑导杆贯穿所述斜舌锁止滑块并穿过支板；斜舌锁止滑块拨动组件优选紧固在斜舌固定支撑导杆上，且设置在斜舌锁止滑块内，也可以不设置在斜舌锁止滑块内，主要实现对斜舌锁止滑块的拨动功能。第一弹簧套设在斜舌固定支撑导杆上，第一弹簧的两端分别抵在斜舌锁止滑块拨动组件和斜舌锁止滑块上。需要注意的是，第一弹簧可以通过其他介质作用在斜舌锁止滑块上。另外第一弹簧也可以不套设在斜舌固定支撑导杆上，只要有弹性的压力能作用在斜舌锁止滑块上即可。
44.进一步地，所述斜锁舌的背部的中间设置有一容纳区域，容纳区域的两侧设置有转轴区域，斜舌固定支撑导杆的一端设置有与斜舌固定支撑导杆垂直的转轴，转轴设置在所述转轴区域内。所述斜锁舌能够相对斜舌固定支撑导杆旋转40
‑
70度。所述容纳区域优选为半圆柱状区域，而斜舌固定支撑导杆的端部也为半圆柱状，因此斜舌固定支撑导杆设置在斜锁舌背部的容纳区域内时，斜锁舌能够实现相对斜舌固定支撑导杆的转动连接。且斜舌固定支撑导杆端部的半圆柱状两侧设置有转轴，配合斜锁舌的转轴区域进行转动。
45.更为详细地，所述斜锁舌的背部还设置有止转块，所述斜舌锁止滑块上设置有与所述止转块配合的抵接块，当止转块搭接在抵接块上时，所述斜锁舌锁止；当止转块脱离抵接块时，所述斜锁舌活化。参考图2和图3，止转块设置在斜锁舌背部的左右两侧，且止转块的底部设置有倾斜面。所述斜锁舌的背部设置有复位引导块，所述斜舌锁止滑块上设置有与所述复位引导块相匹配的复位引导面，所述斜锁舌通过复位引导块和复位引导面的配合实现复位。
46.更为具体地，所述斜舌锁止滑块的前面板设置有通孔，所述通孔的左右两侧均设置有抵接块和复位引导面，且两侧的抵接块和复位引导面关于所述通孔中心对称。通过前面板的中心对称的结构设计，实现了无论斜锁舌是正向翻转，还是反向翻转，均能够实现复位功能。
47.更为详细地，本实用新型的斜锁舌装置还包括尾板，所述尾板设置在斜舌固定支撑导杆的另一端。还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵接在尾板上，第二弹簧的另一端抵接在容纳所述斜舌固定支撑导杆的面板内。斜舌固定支撑导杆沿轴向方向向外运动时，支板能够挡住所述尾板。防止斜锁舌脱离锁体。斜舌锁止滑块拨动组件通过拨动组件驱动并进行往复运动，斜舌锁止滑块拨动组件能够带动斜舌锁止滑块运动。
48.本实用新型工作原理如下：初始状态即门处于关闭状态时，斜锁舌与斜舌锁止滑块处于锁止状态。当开门时，通过拨动组件驱动斜舌锁止滑块拨动组件运动，斜舌锁止滑块拨动组件带动斜锁舌运动，使得斜锁舌远离斜舌锁止滑块，进而使得斜锁舌处于活化状态。当开门后，斜锁舌受到门框的外力左右转动一定的角度处于翻转状态，而斜锁舌处于翻转状态时，斜锁舌背部的复位引导块与斜舌锁止滑块上的复位引导面配合，使得斜舌锁止滑
块在向前运动时通过复位引导块与复位引导面的配合作用实现血锁舌的复位功能。且即使没有通过斜舌锁止滑块配合，当关门时，在门框的引导下，斜锁舌能够实现复位功能。
49.本实用新型的第一弹簧作用力在斜舌锁止滑块上，使得斜舌锁止滑块有一个向前的推力。当斜舌锁止滑块被拨动组件拨动往后滑动后对斜锁舌翻转解锁。这时候用户拉门斜舌翻转并且锁舌斜面与门框上的锁舌孔侧面挤压让斜舌退进锁体，实现门的开启。但拨动组件不使力时，第一弹簧力量作用在斜舌锁止滑块上产生向前推力。该推力引导斜舌翻转复位，同时作用在斜舌固定支撑导杆上，斜舌固定支撑导杆顶着斜舌推出去。当开门时斜舌有压力在斜舌锁止滑块的斜面上，因为存在合适的斜度，压力导致的往后推力抵消了大部分的摩擦力。因此拨动组件只需要克服剩下的很小摩擦力以及弹簧末端的弹力并只需要移动3mm左右的距离就可以解锁。这个过程消耗的力量相比没有斜角或者推动斜舌移动20mm左右的距离完全退进来消耗的能耗少了太多。斜舌固定支撑导杆还起到斜舌引动导向作用。同时当斜舌受到外来强大剪切力时，成为一个很好的长杠杆对抗剪切力，因此提高了斜舌的抗剪切力强度。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
51.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。