一种超薄高阻隔BOPA薄膜加工生产用热熔挤压机的制作方法

一种超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机
技术领域
1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机。


背景技术：

2.众所周知，bopa薄膜的一种目前继bopet、bopp之后的拉伸薄膜，其在食品的领域内具有广泛的应用，因bopa薄膜的阻透性优良，故而对于食品的保质期具有一个延长的作用。
3.其成品后的质量具有决定性的作用，薄膜颗粒原料在倒入热熔挤压机中，做挤压输出时，其需要对颗粒原料做加热溶解，使其完全融化，但市面上常会出现有bopa复合薄膜出现有标明颗粒状，导致成品表面呈突兀状并较易被人为的扣下，从而导致该薄膜袋出现孔洞现象，使得所包装食物出现质变，并且由于挤压罐内的温度不均匀，会影响到热熔挤压机的挤压质量，从而会直接的影响到热熔挤压机的生产效率，而且现有的热熔挤压机，在工作中，不方便对其进行移动，实用性低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机，包括工作台、挤压罐、第一电机、加热装置以及控制柜，所述工作台上设有支撑杆以及固定座，所述支撑杆安装在工作台的下端，并且所述支撑杆之间设有垫板，所述垫板安装在支撑杆的下半部分，所述第一电机以及控制柜均安装在垫板上，所述第一电机上设有主动轮，所述控制柜上设有控制按键，并且所述第一电机与控制柜之间设有第一导线连接，所述固定座安装在工作台的上端，所述挤压罐安装在固定座上，并且所述挤压罐的内部设有挤压螺杆，所述挤压螺杆上设有从动轮，所述从动轮安装在挤压螺杆的一端，并且与主动轮之间设有传动链连接，所述加热装置安装在挤压罐上，并且所述加热装置上设有加热层，所述加热层上设有加热管，且所述加热管与控制柜之间设有第二导线连接，所述挤压罐上设有混合罐、热熔罐以及模具，所述模具安装在挤压罐的一端，所述混合罐以及热熔罐均安装在挤压罐的另一端，并且所述热熔罐安装在混合罐的上端，且所述热熔罐上设有进料口，所述混合罐上设有第二电机、第一混合杆以及第二混合杆，所述第二电机安装在混合罐的一侧，并且连接第一混合杆，所述第一混合杆以及第二混合杆均安装在混合罐的内部，所述第一混合杆上设有第一配合轮以及第一混合叶片，并且所述第一配合轮安装在第一混合杆的一端，所述第二混合杆上设有第二配合轮以及第二混合叶片，并且所述第二配合轮安装在第二混合杆的一端，且所述第一配合轮与第二配合轮之间设有传动带连接。
8.为了提高本结构的挤压质量，本实用新型的改进有，所述热熔罐上设有温度检测器，所述温度检测器与控制柜之间设有无线连接，所述加热管设有多个，并且均匀的安装在加热层的内壁上。
9.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述支撑杆上设有底轮，所述底轮安装在支撑杆的下端，所述底轮为万向轮，并且所述底轮上设有减震弹簧，所述模具与挤压罐之间设有螺栓连接。
10.（三）有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机，具备以下有益效果：
12.该超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机，所述混合罐上设有第二电机、第一混合杆以及第二混合杆，所述第二电机安装在混合罐的一侧，并且连接第一混合杆，所述第一混合杆以及第二混合杆均安装在混合罐的内部，本结构中，通过设有混合罐，能使热熔的物料混合的更加均匀，通过设有第一混合叶片以及第二混合叶片，能粉碎物料热熔后残留的颗粒，从而提高了本结构的挤压质量，所述加热装置安装在挤压罐上，并且所述加热装置上设有加热层，所述加热层上设有加热管，且所述加热管与控制柜之间设有第二导线连接，本结构中，通过设有加热装置，能使挤压罐的内部保持恒温，从而热熔后的物料由于温度不均而产生瑕疵。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中混合罐的刨面图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中加热装置的结构示意图；
17.图中：1、进料口；2、热熔罐；3、混合罐；4、挤压罐；5、加热装置；6、模具；7、螺栓；8、保护箱；9、工作台；10、垫板；11、第一电机；12、控制柜；13、控制按键；14、支撑杆；15、第二电机；16、第一配合轮；17、第一混合杆；18、第一混合叶片；19、第二混合杆；20、传动带；21、加热层；22、加热管；23、温度检测器；24、第二混合叶片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型的一种超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机，包括工作台9、挤压罐4、第一电机11、加热装置5以及控制柜12，所述工作台9上设有支撑杆14以及固定座，所述支撑杆14安装在工作台9的下端，并且所述支撑杆14之间设有垫板10，所述垫板10安装在支撑杆14的下半部分，所述第一电机11以及控制柜12均安装在垫板10上，所述第一电机11上设有主动轮，所述控制柜12上设有控制按键13，并且所述第一电机11与控制柜12之间设有第一导线连接，所述固定座安装在工作台9的上端，所述挤压罐4安装在
固定座上，并且所述挤压罐4的内部设有挤压螺杆，所述挤压螺杆上设有从动轮，所述从动轮安装在挤压螺杆的一端，并且与主动轮之间设有传动链连接，所述加热装置5安装在挤压罐4上，并且所述加热装置5上设有加热层21，所述加热层21上设有加热管22，且所述加热管22与控制柜12之间设有第二导线连接，所述挤压罐4上设有混合罐3、热熔罐2以及模具6，所述模具6安装在挤压罐4的一端，所述混合罐3以及热熔罐2均安装在挤压罐4的另一端，并且所述热熔罐2安装在混合罐3的上端，且所述热熔罐2上设有进料口1，所述混合罐3上设有第二电机15、第一混合杆17以及第二混合杆19，所述第二电机15安装在混合罐3的一侧，并且连接第一混合杆17，所述第一混合杆17以及第二混合杆19均安装在混合罐3的内部，所述第一混合杆17上设有第一配合轮16以及第一混合叶片18，并且所述第一配合轮16安装在第一混合杆17的一端，所述第二混合杆19上设有第二配合轮以及第二混合叶片24，并且所述第二配合轮安装在第二混合杆19的一端，且所述第一配合轮16与第二配合轮之间设有传动带20连接。
20.本实用新型的超薄高阻隔bopa薄膜加工生产用热熔挤压机在使用时，本结构中，通过支撑杆14支撑工作台9，通过固定座固定挤压罐4，首先物料在进料口1处加入到本结构中，然后物料会由进料口1进入到热熔罐2中，经热熔罐2的热熔后会进入到混合罐3中，这时第二电机15启动，然后第二电机15上的第一配合轮16会通过传动带20的作用带动第二配合轮转动，这时第一混合杆17以及第二混合杆19便会同步的在混合罐3内进行转动，本结构中，通过设有混合罐3，能使热熔的物料混合的更加均匀，通过设有第一混合叶片18以及第二混合叶片24，能粉碎物料热熔后残留的颗粒，从而提高了本结构的挤压质量，物料经过混合后会进入到挤压罐4中，这时第一电机11启动，第一电机11上的主动轮会通过传动链带动从动轮转动，进一步的使挤压罐4中的挤压螺杆转动，最后挤压罐4中热熔物料会被挤压到模具6中，在这里注意的时，挤压螺杆转动时，加热装置5启动，这时加热管22启动，使加热层21具有加热效果，本结构中，通过设有加热装置5，能使挤压罐4的内部保持恒温，从而热熔后的物料由于温度不均而产生瑕疵，在这里，第一电机11以及加热装置5均通过控制柜12进行控制，并且通过控制按键13进行操作，垫板10在本结构中，是用来支撑第一电机11以及控制柜12的。
21.为了提高本结构的挤压质量，本实用新型的改进有，所述热熔罐2上设有温度检测器23，所述温度检测器23与控制柜12之间设有无线连接，所述加热管22设有多个，并且均匀的安装在加热层21的内壁上，本结构中，通过设有温度检测器23，能时刻检测热熔罐2的内部温度，并且通过控制柜12能控制热熔罐2的温度，提高了本结构的实用性，在这里，通过设有多个加热管22，能使加热装置5加热的更加均匀，加热的效率更高。
22.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述支撑杆14上设有底轮，所述底轮安装在支撑杆14的下端，所述底轮为万向轮，并且所述底轮上设有减震弹簧，所述模具6与挤压罐4之间设有螺栓7连接，在这里，通过设有底轮，使本结构便于移动，并且通过模具6与挤压罐4之间设有的螺栓7连接，能使模具6更加便捷的在挤压罐4上进行更换。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。