一种脊瓦坡度多角度调节系统的制作方法

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1.本实用新型涉及一种脊瓦坡度多角度调节系统。


背景技术：

2.脊瓦是一种中部为半圆弧条状正脊顶部，两侧为侧脊部的建筑顶部结构部件。目前市面上使用较多的是非金属的塑料脊瓦或复合脊瓦，这些脊瓦在工厂生产成型时，侧脊部与正脊顶部的倾斜角度就成型固定了。这种固定倾斜角度的脊瓦适应性较差，这主要是建筑物建设完成后，常常遇到建筑物顶部墙体的倾斜角度与脊瓦的倾斜角度不匹配，此时只能购买倾斜角度尽量相接近的脊瓦进行安装，这种角度不匹配的强硬安装会导致脊瓦安装后存在较大的弯曲应力，这种弯曲应力的存在会大大降低脊瓦抵御强风天气的能力。而且时间长了，待脊瓦出现老化时，脊瓦会出现应力爆裂，此时只能更换新的脊瓦，严重降低脊瓦的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可进行多角度二次定型的脊瓦坡度调节系统。
4.本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种脊瓦坡度多角度调节系统，包括有固定架、左翼架、右翼架、升降轴和圆弧上压模，左翼架和右翼架沿长度方向形成倒v形配合结构，在左翼架和右翼架对合处的上方设置有圆弧模架，升降轴沿圆弧模架长度方向横向穿接在圆弧模架的下方，左翼架和右翼架两者的对合端活动栓接在升降轴上，圆弧模架和升降轴形成同步升降配合，左翼架和右翼架对合端的另一端活动栓接有连杆，连杆的另一端与固定架活动栓接，圆弧上压模设置在升降装置上，在圆弧上压模的两侧设置有热风管。
5.升降轴安装在伸缩升降器上。
6.在固定架的两侧设置有竖直导轨，在圆弧模架的两端分别设置有第一滑块，在圆弧上压模两端设置有第二滑块，同一侧的第一滑块和第二滑块滑配在对应的竖直导轨上。
7.采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本系统可根据施工现场建筑物顶部倾斜角度需要，对脊瓦进行倾斜角度的二次定型加工，使脊瓦的倾斜角度更好地匹配建筑物顶部，提高脊瓦安装的灵活性，改善脊瓦安装质量。
附图说明：
8.图1是本实用新型脊瓦坡度多角度调节系统的立体结构图；
9.图2是本实用新型脊瓦坡度多角度调节系统切掉一段圆弧模架后的立体结构图；
10.图3是本实用新型脊瓦坡度多角度调节系统左翼架和右翼架为大角度状态圆弧上压模下压前的侧视结构图；
11.图4是本实用新型脊瓦坡度多角度调节系统左翼架和右翼架为大角度状态圆弧上
压模下压后的侧视结构图；
12.图5是本实用新型脊瓦坡度多角度调节系统左翼架和右翼架为小角度状态圆弧上压模下压前的侧视结构图；
13.图6是本实用新型脊瓦坡度多角度调节系统左翼架和右翼架为小角度状态圆弧上压模下压后的侧视结构图。
具体实施方式：
14.下面对本技术作进一步说明。
15.本实施例的脊瓦坡度多角度调节系统包括有固定架1、左翼架2、右翼架3、升降轴4和圆弧上压模5，左翼架2和右翼架3沿长度方向形成倒v形配合结构，在左翼架2和右翼架3对合处的上方设置有圆弧模架6，升降轴4沿圆弧模架6长度方向横向穿接在圆弧模架6下方的框架7上，左翼架2和右翼架3两者的对合端相互朝向伸出穿接端8，所有穿接端8都活动栓接在升降轴4上，使左翼架2和右翼架3可绕升降轴4转动，升降轴4安装在伸缩升降器9上，从而圆弧模架6和升降轴4形成同步升降配合。在左翼架2和右翼架3两者的对合端的另一端与固定架1之间连接有连杆10，连杆10的一端与固定架1形成活动栓接，另一端与左翼架2或右翼架3形成活动栓接，这样随着圆弧模架6和升降轴4的升降动作，左翼架2和右翼架3会绕升降轴4转动的同时，也会与连杆10产生转动，从而使左翼架2和右翼架3之间的夹角大小产生变化。圆弧上压模5设置在下压升降器11上，由下压升降器11控制圆弧上压模5的下压和上升动作。为了稳定升降动作，在固定架1的两侧设置有竖直导轨12，在圆弧模架6的两端分别设置有第一滑块13，在圆弧上压模5两端设置有第二滑块14，同一侧的第一滑块13和第二滑块14滑配在对应的竖直导轨12上。在圆弧上压模5的两侧设置有热风管15，热风管15对放置在左翼架2、右翼架3和圆弧模架6上的脊瓦的折弯处进行加热处理，使其可产生热塑性。
16.生产过程：生产前，控制下压升降器11上升，拉动圆弧上压模5也同步上升，然后往左翼架2、右翼架3和圆弧模架6上放置脊瓦，脊瓦的圆弧顶部对应置于圆弧模架6上，而两翼对应置于左翼架2和右翼架3上，为了固定好脊瓦，在左翼架2和右翼架3的底部通过螺钉穿过锁紧，使脊瓦两翼分别固定在左翼架2和右翼架3上。然后下压升降器11作下压动作，最终使圆弧上压模5压住下方脊瓦的圆弧顶部，接着热风管15对着脊瓦圆弧顶部与左翼折弯处以及圆弧顶部与右翼折弯处进行吹风加热，使脊瓦圆弧顶部两侧的折弯处受热软化，此时控制伸缩升降器9的伸缩升降动作，伸缩升降器9伸缩的同时，下压升降器11也会作出相应的升降动作，随着伸缩升降器9的伸缩升降，控制升降轴4和圆弧模架6升降，这样左翼架2和右翼架3就会在连杆10的限制下产生绕升降轴4的转动，从而带动脊瓦的左翼和右翼产生热塑性折弯变动，改变脊瓦两翼的交角大小，最终使脊瓦适配建筑物顶部倾斜角度。冷却定型后各部件退回，拿走成品脊瓦。本系统可移动至施工现场执行生产任务，提高施工灵活性。
17.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种脊瓦坡度多角度调节系统，其特征在于：包括有固定架、左翼架、右翼架、升降轴和圆弧上压模，左翼架和右翼架沿长度方向形成倒v形配合结构，在左翼架和右翼架对合处的上方设置有圆弧模架，升降轴沿圆弧模架长度方向横向穿接在圆弧模架的下方，左翼架和右翼架两者的对合端活动栓接在升降轴上，圆弧模架和升降轴形成同步升降配合，左翼架和右翼架对合端的另一端活动栓接有连杆，连杆的另一端与固定架活动栓接，圆弧上压模设置在升降装置上，在圆弧上压模的两侧设置有热风管。2.根据权利要求1所述的一种脊瓦坡度多角度调节系统，其特征在于：升降轴安装在伸缩升降器上。3.根据权利要求1所述的一种脊瓦坡度多角度调节系统，其特征在于：在固定架的两侧设置有竖直导轨，在圆弧模架的两端分别设置有第一滑块，在圆弧上压模两端设置有第二滑块，同一侧的第一滑块和第二滑块滑配在对应的竖直导轨上。

技术总结
本技术公开一种脊瓦坡度多角度调节系统，包括有固定架、左翼架、右翼架、升降轴和圆弧上压模，左翼架和右翼架沿长度方向形成倒V形配合结构，在左翼架和右翼架对合处的上方设置有圆弧模架，升降轴沿圆弧模架长度方向横向穿接在圆弧模架的下方，左翼架和右翼架两者的对合端活动栓接在升降轴上，圆弧模架和升降轴形成同步升降配合，左翼架和右翼架对合端的另一端活动栓接有连杆，连杆的另一端与固定架活动栓接，圆弧上压模设置在升降装置上，在圆弧上压模的两侧设置有热风管，本系统可根据施工现场建筑物顶部倾斜角度需要，对脊瓦进行倾斜角度的二次定型加工，使脊瓦的倾斜角度更好地匹配建筑物顶部，提高脊瓦安装的灵活性，改善脊瓦安装质量。安装质量。安装质量。


技术研发人员：廖玄戈 廖昀钊
受保护的技术使用者：广东红波建材科技有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/17