1.本实用新型涉及一种装配机构，具体涉及一种微型伞钉装配机构。
背景技术：
2.随着科技的发展，社会的进度，微型伞钉在各行各业的使用也越来越多，一般情况下微型伞钉装配到各种零件上都是直接采用人工进行实现的，但是人工操作微型伞钉装配效率不高，生产效率很难满足人们的需求。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种微型伞钉装配机构，结构简单、实现了微型伞钉自动化装配，大大提高了微型伞钉的装配速度，解决了人工操作微型伞钉装配效率不高难以满足人们需求的问题。
4.本实用新型提供的一种微型伞钉装配机构，包括装配机构主体、真空发生器、产品固定座、漏斗控制气缸和微型伞钉搬运结构，所述产品固定座、所述漏斗控制气缸和所述微型伞钉搬运结构均设置在所述装配机构主体上，所述真空发生器与所述产品固定座可拆卸连接，所述产品固定座内设有漏斗型治具，所述漏斗型治具底部设有微型伞钉孔，所述漏斗型治具与所述漏斗控制气缸固定连接，所述微型伞钉搬运结构能够将微型伞钉搬运至漏斗型治具内。
5.本实用新型作进一步改进，所述真空发生器包括活动连接的真空发生器气缸和真空发生器连接件，所述真空发生器连接件与所述产品固定座可拆卸连接。
6.本实用新型作进一步改进，所述产品固定座设有放置产品件的置放空间，所述真空发生器连接件内部中空且与所述产品固定座的置放空间连通成真空发生腔体。
7.本实用新型作进一步改进，所述漏斗型治具包括多个可拆卸连接的治具部件，所述治具部件与所述漏斗控制气缸固定连接。
8.本实用新型作进一步改进，所述漏斗控制气缸包括漏斗分合气缸和漏斗上下运动气缸，所述漏斗分合气缸、所述漏斗上下运动气缸均与所述治具部件固定连接。
9.本实用新型作进一步改进，所述微型伞钉搬运结构包括固定连接的微型伞钉夹持结构和搬运结构，所述搬运结构与所述装配机构主体活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在微型伞钉装配机构设置真空发生器、产品固定座和漏斗控制气缸相互配合形成真空发生腔体，利用压强差实现自动化装配微型伞钉，大大提高了微型伞钉的装配速度，解决了人工操作微型伞钉装配效率不高难以满足人们需求的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型一种微型伞钉装配机构结构图；
12.图2为本实用新型一种微型伞钉装配机构局部剖面图。
13.图中，1
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装配机构主体、21
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真空发生器气缸、22
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真空发生器连接件、3
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产品固定座、31
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漏斗型治具、41
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漏斗分合气缸、42
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漏斗上下运动气缸、51
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微型伞钉夹持结构、52
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搬运结构。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1所示，本实用新型提供的一种微型伞钉装配机构，包括装配机构主体1、真空发生器、产品固定座3、漏斗控制气缸和微型伞钉搬运结构，所述产品固定座3、所述漏斗控制气缸和所述微型伞钉搬运结构均设置在所述装配机构主体1上，所述真空发生器与所述产品固定座3可拆卸连接，所述产品固定座3内设有漏斗型治具31，所述漏斗型治具31底部设有微型伞钉孔，所述漏斗型治具31与所述漏斗控制气缸固定连接，所述微型伞钉搬运结构能够将微型伞钉搬运至漏斗型治具31内。
16.如图1所示，所述真空发生器包括活动连接的真空发生器气缸21和真空发生器连接件22，所述真空发生器连接件22与所述产品固定座3可拆卸连接。
17.如图1所示，所述产品固定座3设有放置产品件的置放空间，所述真空发生器连接件22内部中空且与所述产品固定座3的置放空间连通成真空发生腔体。
18.如图1所示，所述漏斗型治具31包括多个可拆卸连接的治具部件，所述治具部件与所述漏斗控制气缸固定连接。
19.如图1所示，所述漏斗控制气缸包括漏斗分合气缸41和漏斗上下运动气缸42，所述漏斗分合气缸41、所述漏斗上下运动气缸42均与所述治具部件固定连接。
20.如图1所示，所述微型伞钉搬运结构包括固定连接的微型伞钉夹持结构51和搬运结构52，所述搬运结构52与所述装配机构主体1活动连接。
21.本实用新型提供的一种微型伞钉装配机构的具体工作原理如下：微型伞钉装配机构工作时，真空发生器气缸推动真空发生器连接件与产品固定座贴紧，漏斗形治具通过漏斗分合气缸推动合并，合并后漏斗上下气缸推动漏斗型治具下压与产品件紧贴，漏斗型治具、产品固定件与真空发生器连接件之间连通成真空发生腔体，真空发生器工作抽出真空发生腔体内的空气，真空发生腔体内气压远小于外界大气压，外界大气在压强差的作用下从漏斗型治具底部的微型伞钉孔流入真空发生腔体，此时微型伞钉搬运结构下压，将微型伞钉夹持结构夹持的伞钉放入漏斗形治具内，微型伞钉顺着漏斗形治具中个微型伞钉孔产生的吸力与漏斗气流校正、微型伞钉顺利被吸入产品的微型伞钉孔内与产品结合完成装配，完成装配后真空发生器停止工作，真空发生器气缸和真空发生器连接件回位，开始下一次的装配。
22.由上可知，本实用新型的一种微型伞钉装配机构，通过在微型伞钉装配机构设置真空发生器、产品固定座和漏斗控制气缸相互配合形成真空发生腔体，利用压强差实现自动化装配微型伞钉，大大提高了微型伞钉的装配速度，解决了人工操作微型伞钉装配效率不高难以满足人们需求的问题。
23.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种微型伞钉装配机构，其特征在于：包括装配机构主体、真空发生器、产品固定座、漏斗控制气缸和微型伞钉搬运结构，所述产品固定座、所述漏斗控制气缸和所述微型伞钉搬运结构均设置在所述装配机构主体上，所述真空发生器与所述产品固定座可拆卸连接，所述产品固定座内设有漏斗型治具，所述漏斗型治具底部设有微型伞钉孔，所述漏斗型治具与所述漏斗控制气缸固定连接，所述微型伞钉搬运结构能够将微型伞钉搬运至漏斗型治具内。2.根据权利要求1所述的微型伞钉装配机构，其特征在于：所述真空发生器包括活动连接的真空发生器气缸和真空发生器连接件，所述真空发生器连接件与所述产品固定座可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的微型伞钉装配机构，其特征在于：所述产品固定座设有放置产品件的置放空间，所述真空发生器连接件内部中空且与所述产品固定座的置放空间连通成真空发生腔体。4.根据权利要求3所述的微型伞钉装配机构，其特征在于：所述漏斗型治具包括多个可拆卸连接的治具部件，所述治具部件与所述漏斗控制气缸固定连接。5.根据权利要求4所述的微型伞钉装配机构，其特征在于：所述漏斗控制气缸包括漏斗分合气缸和漏斗上下运动气缸，所述漏斗分合气缸、所述漏斗上下运动气缸均与所述治具部件固定连接。6.根据权利要求5所述的微型伞钉装配机构，其特征在于：所述微型伞钉搬运结构包括固定连接的微型伞钉夹持结构和搬运结构，所述搬运结构与所述装配机构主体活动连接。
技术总结
本实用新型提供一种微型伞钉装配机构，属于装配机领域。本实用新型包括装配机构主体、真空发生器、产品固定座、漏斗控制气缸和微型伞钉搬运结构，产品固定座、漏斗控制气缸和微型伞钉搬运结构均设置在装配机构主体上，真空发生器与产品固定座可拆卸连接，产品固定座内设有漏斗型治具，漏斗型治具底部设有微型伞钉孔，漏斗型治具与漏斗控制气缸固定连接，微型伞钉搬运结构能够将微型伞钉搬运至漏斗型治具内。本实用新型的有益效果为：通过在微型伞钉装配机构设置真空发生器、产品固定座和漏斗控制气缸相互配合形成真空发生腔体，利用压强差实现自动化装配微型伞钉，大大提高了微型伞钉的装配速度，解决了人工操作微型伞钉装配效率不高难以满足人们需求的问题。率不高难以满足人们需求的问题。率不高难以满足人们需求的问题。
技术研发人员：王松旭
受保护的技术使用者：深圳市鸿涵科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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