一种紧固件全自动数控车床车削装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，特别涉及一种紧固件全自动数控车床车削装置。


背景技术：

2.随着数控机床的普遍应用，专用机床、组合机床及其通用部件的数控化率也在不断提升。数控机床不仅能够对工件进行铣削加工，还能够能对工件的侧面或端面进行钻孔和攻丝等加工。普通的数控机床的刀具动力头一呈水平或者垂直设置，当需要对工件进行加工时，一般将工件固定在数控机床的夹具上，然后对工件进行加工，目前现有的铣削装置普遍采用轮带式实现y轴的驱动，此类设置往往存在精度低，容易出现电机停止而轮带还会带动动力头移动造成的错位情况，从而造成加工位置不准确，废品率高，另外现有的动力头往往采用一排式设置，加工不同端面需要重复多次进行加工效率低，成本高。
3.专利号cn203565955u公布了一种数控车床的铣削装置，包括y轴立柱、驱动装置、侧铣装配体、联轴器以及丝杆，在所述y轴立柱上设置有线轨，所述侧铣装配体设于线轨上且与所述丝杆连接，所述驱动装置固定于y轴立柱的一端，且通过联轴器与所述丝杆连接。本实用新型采用伺服电机、联轴器以及丝杆的连接的结构取代现有的轮带式或者链式传动，通过联轴器实现伺服电机与丝杆的连接，可实现准点准时的精准定位，不会再出现现有的错位情况，可有效地提高车床工作的精度以及降低废品率，增加收益。
4.该一种数控车床的铣削装置存在以下弊端：不便于对车门后面表面加工产生的废屑进行收集，不够方便，并且不能对车削后的零件的尺寸进行检测，不能保证车削的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种紧固件全自动数控车床车削装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种紧固件全自动数控车床车削装置，包括工作台，还包括检测机构，所述工作台左侧中间位置焊接有检测机构，所述检测机构具体由架体、扫描仪a、扫描仪b、扫描仪c和底座组成，所述工作台左侧中间位置焊接有架体，所述架体内壁底部上表面中间位置固定连接有底座，所述架体内壁顶部上表面中心位置安装有扫描仪b，所述架体内壁左侧安装有扫描仪c，所述架体内壁右侧中间位置安装有扫描仪a。
8.进一步地，还包括除屑机构，所述工作台后面中间位置固定连接有除屑机构；通过除屑机构便于对工作台后面表面的废屑进行清理。
9.进一步地，所述除屑机构具体由箱体、负压机、进风管、吸屑管和过滤网组成，所述工作台后面中间位置固定连接有箱体，所述箱体内部安装有负压机，所述负压机输入端互通有进风管，所述进风管远离负压机一端互通有吸屑管，所述进风管与吸屑管之间安装有过滤网；通过负压机与过滤网，便于对工作台后面表面的废屑进行收集，并且便于进行集中的处理。
10.进一步地，所述架体顶部上表面中间位置固定连接有显示屏，所述显示屏输入端与扫描仪a输出端相连接；通过显示屏便于对扫码的紧固件尺寸数据进行显示。
11.进一步地，所述工作台顶部上表面固定连接有车削组件，所述工作台底部四周位置焊接有支撑架；通过车削组件便于对紧固件毛坯进行加工。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于在工作台后面中间位置安装有负压机，并且负压机与进风管和吸屑管互通，这样在负压机的作用下，将工作台后部表面的碎屑进行收集，大大解决在实际的生产时不便于对工作台后面表面的废屑进行收集的问题，由于在进风管和吸屑管之间安装有过滤网，这样可以对吸入的废屑进行过滤，达到集中收集的作用，更佳便捷清理，由于在工作台左侧焊接有架体，并且在架体内壁底部上表面安装有底座，将车削完的紧固件放在底座上表面，由于在架体的内壁分别安装有扫描仪a、扫描仪b和扫描仪c，这样通过三组扫描仪对车削完的紧固件的尺寸进行扫描检测，对车削后的产品的尺寸数据进行核对，保证车削的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种紧固件全自动数控车床车削装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种紧固件全自动数控车床车削装置的吸屑机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种紧固件全自动数控车床车削装置的检测机构结构示意图。
16.图中：1、检测机构；101、架体；102、扫描仪a；103、扫描仪b；104、扫描仪c；105、底座；2、显示屏；3、除屑机构；301、箱体；302、负压机；303、进风管；304、吸屑管；305、过滤网；4、车削组件；5、工作台；6、支撑架。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种紧固件全自动数控车床车削装置，包括工作台5，还包括检测机构1，所述工作台5左侧中间位置焊接有检测机构1，所述检测机构1具体由架体101、扫描仪a102、扫描仪b103、扫描仪c104和底座105组成，所述工作台5左侧中间位置焊接有架体101，所述架体101内壁底部上表面中间位置固定连接有底座105，所述架体101内壁顶部上表面中心位置安装有扫描仪b103，所述架体101内壁左侧安装有扫描仪c104，所述架体101内壁右侧中间位置安装有扫描仪a102。
19.其中，还包括除屑机构3，所述工作台5后面中间位置固定连接有除屑机构3；通过除屑机构3便于对工作台5后面表面的废屑进行清理。
20.其中，所述除屑机构3具体由箱体301、负压机302、进风管303、吸屑管304和过滤网305组成，所述工作台5后面中间位置固定连接有箱体301，所述箱体301内部安装有负压机302，所述负压机302输入端互通有进风管303，所述进风管303远离负压机302一端互通有吸屑管304，所述进风管303与吸屑管304之间安装有过滤网305；通过负压机302与过滤网305，便于对工作台5后面表面的废屑进行收集，并且便于进行集中的处理。
21.其中，所述架体101顶部上表面中间位置固定连接有显示屏2，所述显示屏2输入端与扫描仪a102输出端相连接；通过显示屏2便于对扫码的紧固件尺寸数据进行显示。
22.其中，所述工作台5顶部上表面固定连接有车削组件4，所述工作台5底部四周位置焊接有支撑架6；通过车削组件4便于对紧固件毛坯进行加工。
23.需要说明的是，本实用新型为一种紧固件全自动数控车床车削装置，工作时，先将除屑机构3的负压机302和显示屏2接通电源，由于在工作台5后面中间位置安装有负压机302，并且负压机302与进风管303和吸屑管304互通，这样在负压机302的作用下，将工作台5后部表面的碎屑进行收集，大大解决在实际的生产时不便于对工作台5后面表面的废屑进行收集的问题，由于在进风管303和吸屑管304之间安装有过滤网305，这样可以对吸入的废屑进行过滤，达到集中收集的作用，更佳便捷清理，由于在工作台5左侧焊接有架体101，并且在架体101内壁底部上表面安装有底座105，将车削完的紧固件放在底座105上表面，由于在架体101的内壁分别安装有扫描仪a102、扫描仪b103和扫描仪c104，这样通过三组扫描仪对车削完的紧固件的尺寸进行扫描检测，对车削后的产品的尺寸数据进行核对，保证车削的效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。