一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动四轴数控钻铣机技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机。


背景技术：

2.科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标，数控铣床又称cnc(computer numerical control)铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
3.现有的全自动四轴数控钻铣机，缺少防护功能，不能对自身起到很好的保护作用，一旦受到碰撞损坏维修费用不菲，同时在长期的使用过程中表面容易落上大量的灰尘，而全自动四轴数控钻铣机体积较大，清理起来十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机，包括底板，所述底板顶部外壁安装有全自动四轴数控钻铣机本体，且底板顶部外壁焊接有防护壳，所述防护壳一侧外壁开有安装口，且防护壳顶部外壁焊接有支撑板，所述支撑板顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁安装有自锁电机，所述自锁电机输出轴上套接有绞盘，且固定板顶部外壁一端开有固定口，所述固定口一侧内壁安装有定滑轮，且绞盘上缠绕有缆绳，所述缆绳与定滑轮形成滑动配合，且安装口顶部内壁一端铰接有门板，所述缆绳远离绞盘一端与门板顶部外壁相连接，且固定板底部外壁开有滑槽，所述滑槽顶部内壁一端安装有电机，且电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，所述丝杆另一端通过轴承与滑槽相连接，且丝杆上螺接有滑块，所述滑块底部外壁焊接有l型板，且门板底部外壁安装有照明灯板。
7.优选的，所述门板顶部外壁焊接有限位架，且限位架与l型板相适配。
8.优选的，所述门板底部外壁一端嵌装有第一磁铁块，且防护壳靠近安装口一侧外壁底部嵌装有第二磁铁块。
9.优选的，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块一侧外壁开有螺纹通孔，所述滑块螺接于丝杆上。
10.优选的，所述第一磁铁块与第二磁铁块规格相同，且第一磁铁块与第二磁铁块相吸合。
11.优选的，所述自锁电机和电机均通过导线连接有倒顺开关，且照明灯板通过导线连接有开关，倒顺开关和开关均通过电源线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在全自动四轴数控钻铣机本体外部设置的防护壳，可以对全自动四轴数控钻铣机本体起到很好的保护作用，避免受到来自外部的碰撞损坏，同时也可以防止全自动四轴数控钻铣机本体的长期使用过程中表面落上大量灰尘；
14.2、在需要使用全自动四轴数控钻铣机本体时，可通过自锁电机带动绞盘转动将门板吊起，门板被吊起后可通过电机带动丝杆转动，移动l型板插入限位架内，当缆绳出现意外被吊断时，l型板可将门板勾住，避免门板突然落下砸伤工作人员；
15.3、在门板被吊起后，对外部光源起到了一定的遮挡作用，不方便工作人员操控全自动四轴数控钻铣机本体，这时可开启照明灯板提供照明，方便工作人员工作，门板被放下时，通过第一磁铁块和第二磁铁块可将门板与防护壳快速吸附在一起。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机的侧面剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机的局部放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机的侧面侧视图。
19.图中：1底板、2全自动四轴数控钻铣机本体、3防护壳、4安装口、5支撑板、6固定板、7自锁电机、8绞盘、9定滑轮、10缆绳、11门板、12滑槽、13电机、14丝杆、15滑块、16l型板、17照明灯板、18固定口、19限位架、20第一磁铁块、21第二磁铁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种具有防护功能的全自动四轴数控钻铣机，包括底板1，底板1顶部外壁安装有全自动四轴数控钻铣机本体2，通过在全自动四轴数控钻铣机本体2外部设置的防护壳3，可以对全自动四轴数控钻铣机本体2起到很好的保护作用，避免受到来自外部的碰撞损坏，同时也可以防止全自动四轴数控钻铣机本体2的长期使用过程中表面落上大量灰尘；
22.且底板1顶部外壁焊接有防护壳3，防护壳3一侧外壁开有安装口4，且防护壳3顶部外壁焊接有支撑板5，支撑板5顶部外壁焊接有固定板6，且固定板6顶部外壁安装有自锁电机7，自锁电机7和电机13均通过导线连接有倒顺开关，且照明灯板17通过导线连接有开关，倒顺开关和开关均通过电源线连接有外部电源，自锁电机7输出轴上套接有绞盘8，在需要使用全自动四轴数控钻铣机本体2时，可通过自锁电机7带动绞盘8转动将门板11吊起，门板11被吊起后可通过电机13带动丝杆14转动，移动l型板16插入限位架19内，当缆绳10出现意外被吊断时，l型板16可将门板11勾住，避免门板11突然落下砸伤工作人员；
23.且固定板6顶部外壁一端开有固定口18，固定口18一侧内壁安装有定滑轮9，且绞盘8上缠绕有缆绳10，缆绳10与定滑轮9形成滑动配合，且安装口4顶部内壁一端铰接有门板
11，在门板11被吊起后，对外部光源起到了一定的遮挡作用，不方便工作人员操控全自动四轴数控钻铣机本体2，这时可开启照明灯板17提供照明，方便工作人员工作，门板11被放下时，通过第一磁铁块20和第二磁铁块21可将门板11与防护壳3快速吸附在一起；
24.门板11底部外壁一端嵌装有第一磁铁块20，且防护壳3靠近安装口4一侧外壁底部嵌装有第二磁铁块21，第一磁铁块20与第二磁铁块21规格相同，且第一磁铁块20与第二磁铁块21相吸合，门板11顶部外壁焊接有限位架19，且限位架19与l型板16相适配，缆绳10远离绞盘8一端与门板11顶部外壁相连接，且固定板6底部外壁开有滑槽12，滑槽12内壁滑动连接有滑块15，且滑块15一侧外壁开有螺纹通孔，滑块15螺接于丝杆14上，滑槽12顶部内壁一端安装有电机13，且电机13输出轴通过联轴器连接有丝杆14一端，丝杆14另一端通过轴承与滑槽12相连接，且丝杆14上螺接有滑块15，滑块15底部外壁焊接有l型板16，且门板11底部外壁安装有照明灯板17。
25.工作原理：通过在全自动四轴数控钻铣机本体2外部设置的防护壳3，可以对全自动四轴数控钻铣机本体2起到很好的保护作用，避免受到来自外部的碰撞损坏，同时也可以防止全自动四轴数控钻铣机本体2的长期使用过程中表面落上大量灰尘，需要使用全自动四轴数控钻铣机本体2时，可通过自锁电机7带动绞盘8转动将门板11吊起，门板11被吊起后可通过电机13带动丝杆14转动，使得滑块15可在滑槽12内进行移动，进而移动l型板16插入限位架19内，当缆绳10出现意外被吊断时，l型板16可将门板11勾住，避免门板11突然落下砸伤工作人员，开启照明灯板17提供照明，方便工作人员工作。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。