一种包装机封袋用切口结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机封袋用切口结构。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护、美观的作用，包装机主要分2个方面：流水线式整体生产包装；产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机，按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，包装机在使用时需要用到切口装置，但是现有的切口装置在使用时还存在以下不足：
3.切口装置的切刀由于长时间切割塑料包装袋，会出现高热的现象，使得切刀粘上塑料，当切刀的刀口粘上塑料时就会降低切割效果，出现无法一次性切断或包装袋的切口不整齐的情况，此时需要对切刀进行更换，且常规切口装置的切刀大多是固定设置，更换不便，严重影响了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种包装机封袋用切口结构，具备利于更换切刀，包装了加工效率的优点，以解决常规切口装置的切刀大多是固定设置，更换不便，严重影响了加工效率的问题。
5.为实现利于更换切刀，包装了加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机封袋用切口结构，包括驱动组件以及切刀组件，所述驱动组件包括顶部设置有支架的安装基板，所述安装基板的顶部设置有气缸，所述切刀组件包括固定设置于气缸输出端的安装座，所述安装座的内部活动设置有切刀本体，所述安装座的顶部固定设置有冷却管，所述冷却管的底端贯穿至切刀本体的内部，所述安装座的内部活动设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有压块，所述连接杆的另一端延伸至切刀本体的内部，所述安装座的内部固定设置有固定杆，所述固定杆的一端延伸至连接杆的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆延伸至连接杆内部的一端设置有弹簧，所述压块远离连接杆的一端延伸至安装座的外部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀本体的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有密封圈，所述冷却管的底端延伸至连接槽的内部并与密封圈的顶部活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀本体的内部开设有冷却腔，所述冷却腔通过连接槽与冷却管相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的两侧均固定设置有稳定筒，所述支架内壁的底部固定设置有数量为两个的稳定杆，两个所述稳定杆的表面分别与两个
稳定筒的内部活动套接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装基板的顶部开设有切槽，所述切槽位于切刀本体的正下方。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底部固定设置有数量为两个的导向座，两个所述导向座的相对面分别与切刀本体的两侧活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀本体的正面固定设置有拉块，所述冷却管的内部开设有螺纹槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀本体的背面开设有卡槽，所述连接杆远离压块的一端延伸至卡槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机封袋用切口结构，具备以下有益效果：
15.1、该包装机封袋用切口结构，通过设置驱动组件和切刀组件，按压压块带动连接杆脱离对切刀本体的限位，即可手持拉块取下切刀本体，更换过程快速简单，利于后期维护，保证了该装置的实用性。
16.2、该包装机封袋用切口结构，通过设置驱动组件和切刀组件，需要对切刀本体进行冷却时，将两个冷却管一个接入进水，一个接入出水，水流通过冷却管进入冷却腔的内部，使得切刀本体的热量快速散发，有效保证了切割效果，减少塑料的粘附，具有广阔的应用前景。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的切刀组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的切刀组件结构剖面图；
20.图4为本实用新型的连接杆结构侧剖图。
21.图中：1、驱动组件；11、安装基板；12、支架；13、气缸；14、切槽；15、稳定杆；2、切刀组件；21、安装座；211、稳定筒；22、切刀本体；221、连接槽；222、密封圈；223、卡槽；23、冷却管；24、冷却腔；25、导向座；26、连接杆；261、压块；27、固定杆；28、弹簧；29、拉块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种包装机封袋用切口结构，包括驱动组件1以及切刀组件2，所述驱动组件1包括顶部设置有支架12的安装基板11，所述安装基板11的顶部设置有气缸13，所述切刀组件2包括固定设置于气缸13输出端的安装座21，所述安装座21的内部活动设置有切刀本体22，所述安装座21的顶部固定设置有冷却管23，冷却管23的数量为两个，两个冷却管23还可对切刀本体22进行定位，使得配合连接杆26使用，使得切刀本体22使用时更加稳定，所述冷却管23的底端贯穿至切刀本体22的内部，所述安装座21的内
部活动设置有连接杆26，所述连接杆26的一端固定设置有压块261，所述连接杆26的另一端延伸至切刀本体22的内部，所述安装座21的内部固定设置有固定杆27，所述固定杆27的一端延伸至连接杆26的内部，通过设置驱动组件1和切刀组件2，按压压块261带动连接杆26脱离对切刀本体22的限位，即可手持拉块29取下切刀本体22，更换过程快速简单，利于后期维护，保证了该装置的实用性。
24.具体的，所述固定杆27延伸至连接杆26内部的一端设置有弹簧28，所述压块261远离连接杆26的一端延伸至安装座21的外部。
25.本实施方案中，按压压块261，压块261带动连接杆26向后移动压缩弹簧28，同时连接杆26从切刀本体22的内部脱离，即可对切刀本体22进行拆卸。
26.具体的，所述切刀本体22的顶部开设有连接槽221，所述连接槽221的内部设置有密封圈222，所述冷却管23的底端延伸至连接槽221的内部并与密封圈222的顶部活动连接，所述切刀本体22的内部开设有冷却腔24，所述冷却腔24通过连接槽221与冷却管23相连通。
27.本实施方案中，密封圈222采用橡胶圈，将两个冷却管23一个接入进水，一个接入出水，水流通过冷却管23进入冷却腔24的内部，使得切刀本体22的热量快速散发，密封圈222的设置，保证了冷却管23与连接槽221之间的密封性。
28.具体的，所述安装座21的两侧均固定设置有稳定筒211，所述支架12内壁的底部固定设置有数量为两个的稳定杆15，两个所述稳定杆15的表面分别与两个稳定筒211的内部活动套接。
29.本实施方案中，启动气缸13带动安装座21下降或上升，安装座21移动时带动稳定筒211在稳定杆15的表面滑动，稳定杆15配合稳定筒211，使得安装座21移动的更加稳定。
30.具体的，所述安装基板11的顶部开设有切槽14，所述切槽14位于切刀本体22的正下方。
31.本实施方案中，切槽14用于容纳下降后的切刀本体22，从而顺利完成切割。
32.具体的，所述安装座21的底部固定设置有数量为两个的导向座25，两个所述导向座25的相对面分别与切刀本体22的两侧活动连接。
33.本实施方案中，导向座25可在安装切刀本体22时进行导向，使得连接槽221与冷却管23精准相对，安装过程更加快捷。
34.具体的，所述切刀本体22的正面固定设置有拉块29，所述冷却管23的内部开设有螺纹槽。
35.本实施方案中，拉块29的设置，方便了使用者手持，便于对切刀本体22进行安装或拆卸，螺纹槽用于连接水管。
36.具体的，所述切刀本体22的背面开设有卡槽223，所述连接杆26远离压块261的一端延伸至卡槽223的内部。
37.本实施方案中，按压压块261带动连接杆26脱离卡槽223的内部，即可将切刀本体22取下进行更换，操作方式简单快捷。
38.在使用时，将需要切割的包装袋放置在安装基板11上，并将切割位置与切槽14相对，启动气缸13通过安装座21带动切刀本体22下降完成切割，需要对切刀本体22进行冷却时，将两个冷却管23一个接入进水，一个接入出水，水流通过冷却管23进入冷却腔24的内部，使得切刀本体22的热量快速散发，需要更换切刀本体22时，按压压块261，压块261带动
连接杆26向后移动压缩弹簧28，使得连接杆26脱离卡槽223的内部，即可将切刀本体22取下进行更换，通过上述完成对该装置的操作。
39.综上所述，该包装机封袋用切口结构，通过设置驱动组件1和切刀组件2，按压压块261带动连接杆26脱离对切刀本体22的限位，即可手持拉块29取下切刀本体22，更换过程快速简单，利于后期维护，保证了该装置的实用性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。