一种茶叶包装机用的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶包装技术领域，具体为一种茶叶包装机用的下料机构。


背景技术：

2.茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装，本机可实现内外袋同时包装，可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序，具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能，它的包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。
3.在茶叶放料包装的过程中，茶叶中经常会包含有少量的碎茶梗等不符合要求的茶叶和枝条，而下料机构未设置有相应的筛分结构，碎茶梗与完整茶叶会混合在一起，这些碎茶梗若被包装进袋里，会影响茶叶产品的质量以及客户体验，需要使用筛分网进行筛分处理，而筛分时单一的筛分网筛分的速度较为缓慢，会影响茶叶包装的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种茶叶包装机用的下料机构，具备碎茶梗与完整茶叶筛分以及振动筛分的优点，以解决碎茶梗影响茶叶质量以及筛分速度缓慢的问题。
5.为实现碎茶梗与完整茶叶筛分以及振动筛分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶包装机用的下料机构，包括下料仓，所述下料仓的内部活动设置有筛板，所述筛板的一侧固定设置有导向杆，所述导向杆的表面设置有第二弹簧，所述导向杆的一端设置有滑轮，所述滑轮的一侧活动设置有骨形轮盘，所述筛板的上方设置有推板，所述推板的顶部固定设置有螺母座，所述筛板的下方设置有斜板，所述下料仓的一侧固定设置有收集空腔，所述下料仓的固定设置有料斗。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的内壁固定设置有弹簧，所述弹簧的一端固定设置有伸缩杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述骨形轮盘的内壁固定设置有转轴，所述转轴的一端固定设置有电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有第二电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板的顶部固定设置有挡板，所述挡板上开设有落料口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集空腔的内部活动设置有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶包装机用的下料机构，具备以下有益效果：
12.1、该茶叶包装机用的下料机构，通过设置骨形轮盘、转轴以及电机，电机通过转轴带动骨形轮盘进行转动，利用骨形轮盘的凹凸面，并配合第二弹簧的弹性，使得筛板进行反复的左右振动，利用振动提高筛分的的速率，将完整茶叶与碎茶梗进行快速分离，筛分的效
率高，并减少碎茶梗与完整茶叶会混合在一起，提高茶叶的质量以及改善客户体验。
13.2、该茶叶包装机用的下料机构，通过设置螺母座以及丝杆，就可以利用螺母座与丝杆的螺纹连接带动推板水平移动，将筛分出的完整茶叶推送至料斗内。
14.3、该茶叶包装机用的下料机构，通过设置斜板、挡板以及落料口，筛分出来的碎茶梗会落入至斜板，并滑入至收集箱内，而完整的茶叶则被推入至落料口，并落入至料斗内，挡板主要是为了防止完整的茶叶再次混入至碎茶梗上。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视图；
17.图3为本实用新型的骨形轮盘结构示意图；
18.图4为本实用新型的电机结构示意图。
19.图中：1、下料仓；2、筛板；201、弹簧；202、伸缩杆；3、导向杆；301、第二弹簧；302、滑轮；303、骨形轮盘；304、转轴；305、电机；4、推板；401、螺母座；402、丝杆；403、第二电机；5、斜板；501、挡板；502、落料口；6、收集空腔；601、收集箱；7、料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种茶叶包装机用的下料机构，包括下料仓1，所述下料仓1的内部活动设置有筛板2，所述筛板2的一侧固定设置有导向杆3，所述导向杆3的表面设置有第二弹簧301，所述导向杆3的一端设置有滑轮302，所述滑轮302的一侧活动设置有骨形轮盘303，所述筛板2的上方设置有推板4，所述推板4的顶部固定设置有螺母座401，所述筛板2的下方设置有斜板5，所述下料仓1的一侧固定设置有收集空腔6，所述下料仓1的固定设置有料斗7。
22.具体的，所述筛板2的内壁固定设置有弹簧201，所述弹簧201的一端固定设置有伸缩杆202。
23.本实施方案中，通过设置弹簧201以及伸缩杆202，伸缩杆202插接在筛板2内，可以为筛板2的左右振动提供一定的位移空间，而弹簧201可以使得筛板2的振动更加频繁，进一步提高筛分的速率。
24.具体的，所述骨形轮盘303的内壁固定设置有转轴304，所述转轴304的一端固定设置有电机305，电机305的型号为42d5020
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02。
25.本实施方案中，通过设置骨形轮盘303、转轴304以及电机305，电机305通过转轴304带动骨形轮盘303进行转动，利用骨形轮盘303的凹凸面，并配合第二弹簧301的弹性，使得筛板2进行反复的左右振动，利用振动提高筛分的的速率，将完整茶叶与碎茶梗进行快速分离，筛分的效率高，并减少碎茶梗与完整茶叶会混合在一起，提高茶叶的质量以及改善客户体验。
26.具体的，所述螺母座401的内壁螺纹连接有丝杆402，所述丝杆402的一端固定设置有第二电机403，所述第二电机403的型号为z5bld200
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24gu
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30s。
27.本实施方案中，通过设置螺母座401以及丝杆402，就可以利用螺母座401与丝杆402的螺纹连接带动推板4水平移动，将筛分出的完整茶叶推送至料斗7内。
28.具体的，所述斜板5的顶部固定设置有挡板501，所述挡板501上开设有落料口502。
29.本实施方案中，通过设置斜板5、挡板501以及落料口502，筛分出来的碎茶梗会落入至斜板5，并滑入至收集箱601内，而完整的茶叶则被推入至落料口502，并落入至料斗7内，挡板501主要是为了防止完整的茶叶再次混入至碎茶梗上。
30.具体的，所述收集空腔6的内部活动设置有收集箱601。
31.本实施方案中，通过设置收集箱601，就可以将碎茶梗进行统一的收集，以便工作人员回收利用。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将茶叶倒入至下料仓1内，打开电机305，电机305通过转轴304带动骨形轮盘303进行转动，利用骨形轮盘303的凹凸面，并配合第二弹簧301的弹性，使得筛板2进行反复的左右振动，将完整茶叶与碎茶梗进行快速分离，分离出的碎茶梗会落入至斜板5，并滑入至收集箱601内，而完整的茶叶则被推板4推入至落料口502，并落入至料斗7内，推送时，第二电机403带动丝杆402进行转动，利用螺母座401与丝杆402的螺纹连接带动推板4水平移动。
33.综上所述，该茶叶包装机用的下料机构，通过设置弹簧201以及伸缩杆202，伸缩杆202插接在筛板2内，可以为筛板2的左右振动提供一定的位移空间，而弹簧201可以使得筛板2的振动更加频繁，进一步提高筛分的速率，通过设置骨形轮盘303、转轴304以及电机305，电机305通过转轴304带动骨形轮盘303进行转动，利用骨形轮盘303的凹凸面，并配合第二弹簧301的弹性，使得筛板2进行反复的左右振动，利用振动提高筛分的的速率，将完整茶叶与碎茶梗进行快速分离，筛分的效率高，并减少碎茶梗与完整茶叶会混合在一起，提高茶叶的质量以及改善客户体验，通过设置螺母座401以及丝杆402，就可以利用螺母座401与丝杆402的螺纹连接带动推板4水平移动，将筛分出的完整茶叶推送至料斗7内，通过设置斜板5、挡板501以及落料口502，筛分出来的碎茶梗会落入至斜板5，并滑入至收集箱601内，而完整的茶叶则被推入至落料口502，并落入至料斗7内，挡板501主要是为了防止完整的茶叶再次混入至碎茶梗上，通过设置收集箱601，就可以将碎茶梗进行统一的收集，以便工作人员回收利用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。