一种电火花成型机用加液装置的制作方法

1.本实用新型涉及加腋设备技术领域，具体而言，涉及一种电火花成型机用加液装置。


背景技术：

2.电火花成型机作为一种金属元件表面加工设备，其原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过nc控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
3.在进行电火花对金属元件表面进行加工处理时，需要在电火花成型机的工作槽内充满电介液，使得电介液将金属元件淹没，现有技术是在电火花成型机的工作槽内侧壁上设置加液口，该方式使得电火花成型机的结构更加复杂，并且加液口的作用仅在于添加电介液，将其设置成固定的结构，在功能上形成了浪费，且增加了设备的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电火花成型机用加液装置，能够有效解决上述问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种电火花成型机用加液装置，包括底座，在底座上设有支撑杆和储液桶，在所述支撑杆的端部安装有空心板，在所述空心板朝向地面的侧面上设有若干喷嘴，在所述空心板的另一侧面上设有加液孔，在所述加液孔与所述储液桶之间设有连接管。
7.如此设置，使得加液装置完全独立出来，一个加液装置可以对多个电火花成型机进行加液，精简了电火花成型机原本的结构，且本加液装置能够对多个电火花成型机所需要的电介液进行统一调控，在一定程度上节省了电介液的使用量。
8.进一步地，在所述底座的底部设有万向轮。
9.万向轮的设置使得本加液装置能够更加方便快捷的移动。
10.进一步地，在所述空心板的两相对侧壁上设有第一遮挡帘。
11.第一遮挡帘的作用在于能够有效防止电介液从喷嘴中喷射出来后飞溅到外面。
12.进一步地，在所述空心板的两相对侧壁上分别铰接有挡板。
13.挡板的作用在于防止电介液从两侧飞溅出。
14.进一步地，在所述空心板的顶部安装有转动轮，所述转动轮连接有电机，在所述挡板的顶部安装有凸块，在所述凸块与所述转动轮之间设有牵引绳。
15.如此可以根据需要调节挡板的倾斜位置，以更有效地阻挡电介液飞溅。
16.进一步地，在所述挡板的两相对侧壁上分别设有第二遮挡帘。
17.第二遮挡帘的作用同样在于防止电介液飞溅。
18.进一步地，在所述挡板远离所述空心板的侧壁上设有第三遮挡帘。
19.第三遮挡帘的作用同样在于防止电介液飞溅。
20.进一步地，所述支撑杆为电动伸缩杆。
21.如此设置方便调整空心板的高度。
22.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
23.本实用新型所提供的电火花成型机用加液装置完全独立出来，一个加液装置可以对多个电火花成型机进行加液，精简了电火花成型机原本的结构，且本加液装置能够对多个电火花成型机所需要的电介液进行统一调控，在一定程度上节省了电介液的使用量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例1提供的电火花成型机用加液装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例1提供的电火花成型机用加液装置的剖面示意图。
27.图标：1
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底座，11
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万向轮，12
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支撑杆，13
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储液桶，2
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空心板，21
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喷嘴，22
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加液孔，23
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第一遮挡帘，24
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挡板，241
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凸块，242
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第二遮挡帘，243
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第三遮挡帘，25
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转动轮，251
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电机，252
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牵引绳，3
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连接管。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术
语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1
34.如图1
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2所示，一种电火花成型机用加液装置，包括底座1，在底座1的底部设有万向轮11，在底座1上设有支撑杆12(该支撑杆12为电动伸缩杆)和储液桶13，在支撑杆12的端部安装有空心板2，在空心板2朝向地面的侧面上设有若干喷嘴21，在空心板2的另一侧面上设有加液孔22，在加液孔22与储液桶13之间设有连接管3，在空心板2的两相对侧壁上设有第一遮挡帘23，在空心板2的两相对侧壁上分别铰接有挡板24，在空心板2的顶部安装有转动轮25，转动轮25连接有电机251，在挡板24的顶部安装有凸块241，在凸块241与转动轮25之间设有牵引绳252，在挡板24的两相对侧壁上分别设有第二遮挡帘242，在挡板24远离空心板2的侧壁上设有第三遮挡帘243。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。