具有减震隔音功能的锻造锤的制作方法

1.本实用新型属于锻造技术领域，涉及一种具有减震隔音功能的锻造锤。


背景技术：

2.锻造锤在进行锻造时，冲击力强，冲击产生的振动不仅影响周围精密仪器的运行，振动噪音也对人体产生危害，其次，锻造锤锻造直接产生的噪音也会对人们的工作环境造成较大影响。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了四锤头锻造设备[申请号：200780001312.2]，四个锻锤安装在有斜面和防磨片的支架上。上下锻锤支架与侧面锻锤支架运动连接。在上下锻锤支架侧面或侧面锻锤支架上安装有中央导杆，这些导杆还位于由侧面槽壁和相应防磨片侧面组成的中央槽内。在设备中还有侧面分离导杆f(外切面)，每个锻锤作业面积是支撑面积的0.5－0.9。封闭设备中侧面锻锤支架防磨片与上下锻锤支架防磨片之间的接触总面积(s1)和侧面锻锤支架在设备纵轴上的投影总面积(s2)的比例关系如下：s1/s2≥2.5。以上结构的四锤头锻造设备可以延长设备的使用期限，但也存在上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有减震隔音功能的锻造锤。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种具有减震隔音功能的锻造锤，包括底座和可沿竖直方向升降的锤体，所述的底座上水平设置有一号锻造座和二号锻造座，所述的一号锻造座设置在二号锻造座上侧，所述的一号锻造座和二号锻造座之间设有一号减震结构，所述的二号锻造座和底座之间设有二号减震结构，所述的锤体上还固定套设有与锤体同步升降的隔音罩，所述的隔音罩一侧设有密封门，所述的隔音罩与底座封闭设置且通过限位结构相连，所述的隔音罩内设有隔音结构。
[0007]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的底座外侧壁与隔音罩内侧壁抵靠，所述的限位结构包括设置在底座外侧壁上向内凹陷且呈环形设置的环形限位槽，所述的隔音罩的内侧壁上设有插入至环形限位槽内的环形限位块。
[0008]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的隔音结构包括设置在隔音罩内的隔音腔，所述的隔音腔内充入有惰性气体。
[0009]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的一号减震结构包括设置在一号锻造座和二号锻造座之间的缓冲层，所述的缓冲层顶部密布有与缓冲层一体成型的缓冲块。
[0010]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的缓冲块的截面呈半球型，所述的一号锻造座和二号锻造座之间还设有一号限位组件。
[0011]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的一号限位组件包括若干呈矩形阵列分布在二号锻造座上的一号滑槽，所述的一号锻造座上设有若干与一号滑槽一一对应且
插入至一号滑槽内的一号滑杆，所述的一号滑槽两侧设有一号限位槽，所述的一号滑杆两侧设有插入至一号限位槽内的一号限位块。
[0012]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的二号减震结构包括若干设置在二号锻造座和底座之间的弹性件，所述的弹性件两端分别与二号锻造座和底座固连。
[0013]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的弹性件为弹簧，所述的二号锻造座和底座之间还设有二号限位组件。
[0014]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的二号限位组件包括若干呈矩形阵列分布在底座上的二号滑槽，所述的二号锻造座上设有若干与二号滑槽一一对应且插入至二号滑槽内的二号滑杆，所述的二号滑槽两侧设有二号限位槽，所述的二号滑杆两侧设有插入至二号限位槽内的二号限位块。
[0015]
在上述的具有减震隔音功能的锻造锤中，所述的一号锻造座两侧还设有两个驱动器固定板，所述的驱动器固定板底部固连有夹紧驱动器，所述的夹紧驱动器具有可沿竖直方向升降的输出轴，夹紧驱动器的输出轴端部穿过驱动器固定板并固连有夹紧块。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、锤体外接驱动机构，驱动机构能驱动锤体对底座上的产品进行锻造，隔音罩固定套设在锤体上，且在进行锻造时始终与底座封闭连接，能大大减少锻造时传递到外界的噪音，减少对人们工作环境的影响，一号减震结构和二号减震结构能减少锻造时底座产生的震动噪音。
[0018]
2、限位结构能对隔音罩进行限位，防止隔音罩与底座脱离而导致隔音效果变差，隔音罩还能减少锻造产生的金属碎屑飞溅污染环境或砸伤工作人员，隔音结构能进一步提高隔音罩的隔音效果。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
[0021]
图2是图1中a处的放大示意图。
具体实施方式
[0022]
如图1和图2所示，一种具有减震隔音功能的锻造锤，包括底座1和可沿竖直方向升降的锤体2，所述的底座1上水平设置有一号锻造座3和二号锻造座4，所述的一号锻造座3设置在二号锻造座4上侧，所述的一号锻造座3和二号锻造座4之间设有一号减震结构5，所述的二号锻造座4和底座1之间设有二号减震结构6，所述的锤体2上还固定套设有与锤体2同步升降的隔音罩7，所述的隔音罩7一侧设有密封门8，所述的隔音罩7与底座1封闭设置且通过限位结构9相连，所述的隔音罩7内设有隔音结构10。
[0023]
本实施例中，锤体外接驱动机构，驱动机构能驱动锤体对底座上的产品进行锻造，隔音罩7固定套设在锤体上，且在进行锻造时始终与底座封闭连接，能大大减少锻造时传递到外界的噪音，减少对人们工作环境的影响，一号减震结构5和二号减震结构6能减少锻造时底座产生的震动噪音。
[0024]
密封门能用于向隔音罩内添加待锻造产品，限位结构9能对隔音罩进行限位，防止隔音罩与底座脱离而导致隔音效果变差，隔音罩还能减少锻造产生的金属碎屑飞溅污染环境或砸伤工作人员，隔音结构10能进一步提高隔音罩的隔音效果。
[0025]
如图1所示，底座1外侧壁与隔音罩7内侧壁抵靠，所述的限位结构9包括设置在底座1外侧壁上向内凹陷且呈环形设置的环形限位槽11，所述的隔音罩7的内侧壁上设有插入至环形限位槽11内的环形限位块12。环形限位槽11配合环形限位块12能对隔音罩进行限位，防止隔音罩与底座脱离而导致隔音效果变差。
[0026]
如图1所示，隔音结构10包括设置在隔音罩7内的隔音腔13，所述的隔音腔13内充入有惰性气体，充有惰性气体的隔音腔能对声音的传播进行缓冲，从而减少传递到外界的噪音。
[0027]
如图1和图2所示，一号减震结构5包括设置在一号锻造座3和二号锻造座4之间的缓冲层14，所述的缓冲层14顶部密布有与缓冲层14一体成型的缓冲块15。缓冲块15的截面呈半球型，所述的一号锻造座3和二号锻造座4之间还设有一号限位组件16。缓冲层14配合截面呈半球型的缓冲块能对锻造时的冲击力进行缓冲，减少底座产生的震动从而减少传递到外界的振动噪音。
[0028]
本领域技术人员应当理解，缓冲层14和缓冲块15由橡胶制成。
[0029]
如图1和图2所示，一号限位组件16包括若干呈矩形阵列分布在二号锻造座4上的一号滑槽17，所述的一号锻造座3上设有若干与一号滑槽17一一对应且插入至一号滑槽17内的一号滑杆18，所述的一号滑槽17两侧设有一号限位槽19，所述的一号滑杆18两侧设有插入至一号限位槽19内的一号限位块20。一号滑槽17配合一号滑杆18能对一号锻造座3进行限位，使一号锻造座3始终与二号锻造座4保持平行状态，防止一号锻造座3出现倾斜使锤体锻造时对产品的冲击无法达到最佳效果，一号限位槽19配合一号限位块20能防止一号锻造座3与二号锻造座4脱离。
[0030]
如图1和图2所示，二号减震结构6包括若干设置在二号锻造座4和底座1之间的弹性件21，所述的弹性件21两端分别与二号锻造座4和底座1固连。弹性件21为弹簧，所述的二号锻造座4和底座1之间还设有二号限位组件22。弹簧能在锻造时减少传递到底座上的震动，从而减少底座产生的振动噪音。
[0031]
如图1和图2所示，二号限位组件22包括若干呈矩形阵列分布在底座1上的二号滑槽23，所述的二号锻造座4上设有若干与二号滑槽23一一对应且插入至二号滑槽23内的二号滑杆24，所述的二号滑槽23两侧设有二号限位槽25，所述的二号滑杆24两侧设有插入至二号限位槽25内的二号限位块26。二号滑槽23配合二号滑杆24能对二号锻造座4进行限位，使二号锻造座4始终保持与底座相同的水平状态，防止一号锻造座3出现倾斜使锤体锻造时对产品的冲击无法达到最佳效果，二号限位槽25配合二号限位块26能防止二号锻造座4与底座脱离。
[0032]
优选地，结合图1所示，一号锻造座3两侧还设有两个驱动器固定板27，所述的驱动器固定板27底部固连有夹紧驱动器28，所述的夹紧驱动器28具有可沿竖直方向升降的输出轴，夹紧驱动器28的输出轴端部穿过驱动器固定板27并固连有夹紧块29。夹紧驱动器28能驱动夹紧块29沿竖直方向升降对产品进行夹紧或松开。
[0033]
本领域技术人员应当理解，夹紧驱动器28可为油缸或气缸，作为优选，本实施例中
选用油缸。
[0034]
本实用新型的工作原理是：锤体外接驱动机构，驱动机构能驱动锤体对底座上的产品进行锻造，隔音罩7固定套设在锤体上，且在进行锻造时始终与底座封闭连接，能大大减少锻造时传递到外界的噪音，减少对人们工作环境的影响，一号减震结构5和二号减震结构6能减少锻造时底座产生的震动噪音；
[0035]
密封门能用于向隔音罩内添加待锻造产品，限位结构9能对隔音罩进行限位，防止隔音罩与底座脱离而导致隔音效果变差，隔音罩还能减少锻造产生的金属碎屑飞溅污染环境或砸伤工作人员，隔音结构10能进一步提高隔音罩的隔音效果，环形限位槽11配合环形限位块12能对隔音罩进行限位，防止隔音罩与底座脱离而导致隔音效果变差；
[0036]
缓冲层14配合截面呈半球型的缓冲块能对锻造时的冲击力进行缓冲，减少底座产生的震动从而减少传递到外界的振动噪音，一号滑槽17配合一号滑杆18能对一号锻造座3进行限位，使一号锻造座3始终与二号锻造座4保持平行状态，防止一号锻造座3出现倾斜使锤体锻造时对产品的冲击无法达到最佳效果，一号限位槽19配合一号限位块20能防止一号锻造座3与二号锻造座4脱离，弹簧能在锻造时减少传递到底座上的震动，从而减少底座产生的振动噪音，二号滑槽23配合二号滑杆24能对二号锻造座4进行限位，使二号锻造座4始终保持与底座相同的水平状态，防止一号锻造座3出现倾斜使锤体锻造时对产品的冲击无法达到最佳效果，二号限位槽25配合二号限位块26能防止二号锻造座4与底座脱离，夹紧驱动器28能驱动夹紧块29沿竖直方向升降对产品进行夹紧或松开。
[0037]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。