一种可视化植物萃取机的制作方法

1.本实用新型涉及植物萃取领域，尤其涉及一种可视化植物萃取机。


背景技术：

2.植物萃取指采用适当的溶剂或方法，从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业。
3.在植物萃取过程中，需要使用到植物萃取机，以便于对植物进行提取，目前现有的植物萃取机，无法随时观察植物萃取情况，当人们在使用植物萃取机时，需要进行打开顶盖进行观察，过程繁琐复杂，且存在安全隐患，不方便人们使用。
4.因此，有必要提供一种可视化植物萃取机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可视化植物萃取机，解决了现有的植物萃取机，无法随时观察植物萃取情况，当人们在使用植物萃取机时，需要进行打开顶盖进行观察，过程繁琐复杂，且存在安全隐患，不方便人们使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可视化植物萃取机，包括支撑板和盖板，所述支撑板顶部的右侧焊接有罐体，所述罐体正面左侧的顶部和底部均焊接有铰链，所述铰链的右侧焊接有可视窗口，所述可视窗口的内腔套接有观察玻璃，所述观察玻璃的表面设置有苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层，所述苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层的表面设置有聚四甲基一戊烯层，所述聚四甲基一戊烯层的表面设置有透明聚酰胺层，所述支撑板顶部的左侧焊接有外壳。
7.优选的，所述观察玻璃的厚度大于苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层、聚四甲基一戊烯层和透明聚酰胺层的厚度，所述苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层、聚四甲基一戊烯层和透明聚酰胺层的厚度相同。
8.优选的，所述外壳内腔的底部通过安装板连接有液压缸，所述液压缸的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有支撑柱。
9.优选的，所述支撑柱的顶部贯穿至外壳的顶部并通过螺栓连接有支撑梁，所述支撑梁顶部的右侧通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴表面的四周均焊接有搅拌杆，所述转轴与搅拌杆的底部延伸至罐体的内腔。
10.优选的，所述盖板顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有轴承座，所述轴承座的内腔与转轴的表面套接。
11.优选的，所述外壳内腔两侧的顶部和底部均焊接有固定块，所述固定块相对应的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧与连接板的两侧焊接。
12.优选的，所述外壳正面的底部与背面的底部均焊接有装配块，所述装配块的内腔插接有固定丝，所述固定丝的底部与支撑板的顶部螺纹连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可视化植物萃取机具有如下有益效
果：
14.本实用新型提供一种可视化植物萃取机，当操作者需要查看罐体内的植物萃取情况时，可通过可视窗口内的观察玻璃进行查看，同时苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层可以增加观察玻璃的耐候性能和耐磨性能，聚四甲基一戊烯层可以增加观察玻璃的透光率和耐热性能，透明聚酰胺层可以增加观察玻璃的耐应力性能，增加观察玻璃的使用寿命，并防止观察玻璃出现爆裂，对操作者造成伤害。
15.本实用新型提供一种可视化植物萃取机，萃取时，将植物放入罐体内，再通过外设控制器打开液压缸，液压缸带动连接板向下移动，连接板带动滑套在滑杆上滑动，同时连接板通过支撑柱带动支撑梁向下移动，支撑梁带动整体部件向下移动，使转轴和搅拌杆伸入罐体内，并使盖板底部与罐体顶部密合，完成后，操作者再次通过外设控制器打开步进电机，步进电机带动转轴开始转动，转轴通过凹槽内的轴承座带动搅拌杆开始转动，使搅拌杆对罐体内的植物进行萃取，复位时，按照上述步骤进行相反操作。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种可视化植物萃取机的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型盖板与凹槽结构立体示意图；
18.图3为本实用新型观察玻璃结构侧视局部剖面图；
19.图4为本实用新型外壳结构正视剖面图。
20.图中标号：1、支撑板；2、罐体；3、铰链；4、可视窗口；5、观察玻璃；6、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层；7、聚四甲基一戊烯层；8、透明聚酰胺层；9、盖板；10、液压缸；11、支撑柱；12、支撑梁；13、步进电机；14、转轴；15、搅拌杆；16、凹槽；17、轴承座；18、固定块；19、滑杆；20、滑套；21、装配块；22、固定丝；23、连接板；24、外壳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种可视化植物萃取机，包括支撑板1和盖板9，支撑板1顶部的右侧焊接有罐体2，罐体2正面左侧的顶部和底部均焊接有铰链3，铰链3的右侧焊接有可视窗口4，可视窗口4的内腔套接有观察玻璃5，观察玻璃5的表面设置有苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层6，苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层6的表面设置有聚四甲基一戊烯层7，聚四甲基一戊烯层7的表面设置有透明聚酰胺层8，支撑板1顶部的左侧焊接有外壳24，观察玻璃5的厚度大于苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层6、聚四甲基一戊烯层7和透明聚酰胺层8的厚度，苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层6、聚四甲基一戊烯层7和透明聚酰胺层8的厚度相同，外壳24正面的底部与背面的底部均焊接有装配块21，装配块21的内腔插接有固定丝22，固定丝22的底部与支撑板1的顶部螺纹连接。
24.本实施方案中，当操作者需要查看罐体2内的植物萃取情况时，可通过可视窗口4内的观察玻璃5进行查看，同时苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层6可以增加观察玻璃5的耐候性能和耐磨性能，聚四甲基一戊烯层7可以增加观察玻璃5的透光率和耐热性能，透明聚酰胺层8可以增加观察玻璃5的耐应力性能，增加观察玻璃5的使用寿命，并防止观察玻璃5出现爆裂，对操作者造成伤害。
25.实施例二：
26.请参阅图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外壳24内腔的底部通过安装板连接有液压缸10，液压缸10的顶部焊接有连接板23，连接板23的顶部焊接有支撑柱11，支撑柱11的顶部贯穿至外壳24的顶部并通过螺栓连接有支撑梁12，支撑梁12顶部的右侧通过螺栓连接有步进电机13，步进电机13的输出端通过联轴器连接有转轴14，转轴14表面的四周均焊接有搅拌杆15，转轴14与搅拌杆15的底部延伸至罐体2的内腔，盖板9顶部的中心处开设有凹槽16，凹槽16的内腔插接有轴承座17，轴承座17的内腔与转轴14的表面套接，外壳24内腔两侧的顶部和底部均焊接有固定块18，固定块18相对应的一侧焊接有滑杆19，滑杆19的表面滑动连接有滑套20，滑套20的内侧与连接板23的两侧焊接。
27.本实施例中：萃取时，将植物放入罐体2内，再通过外设控制器打开液压缸10，液压缸10带动连接板23向下移动，连接板23带动滑套20在滑杆19上滑动，同时连接板23通过支撑柱11带动支撑梁12向下移动，支撑梁12带动整体部件向下移动，使转轴14和搅拌杆15伸入罐体2内，并使盖板9底部与罐体2顶部密合，完成后，操作者再次通过外设控制器打开步进电机13，步进电机13带动转轴14开始转动，转轴14通过凹槽16内的轴承座17带动搅拌杆15开始转动，使搅拌杆15对罐体2内的植物进行萃取，复位时，按照上述步骤进行相反操作。
28.本实用新型提供的一种可视化植物萃取机的工作原理如下：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：当操作者需要查看罐体2内的植物萃取情况时，可通过可视窗口4内的观察玻璃5进行查看；
31.第二步：同时苯乙烯甲基丙烯酸甲酯树脂层6可以增加观察玻璃5的耐候性能和耐磨性能，聚四甲基一戊烯层7可以增加观察玻璃5的透光率和耐热性能，透明聚酰胺层8可以增加观察玻璃5的耐应力性能，增加观察玻璃5的使用寿命，并防止观察玻璃5出现爆裂，对操作者造成伤害。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：萃取时，将植物放入罐体2内，再通过外设控制器打开液压缸10，液压缸10带动连接板23向下移动，连接板23带动滑套20在滑杆19上滑动，同时连接板23通过支撑柱11带动支撑梁12向下移动，支撑梁12带动整体部件向下移动，使转轴14和搅拌杆15伸入罐体2内，并使盖板9底部与罐体2顶部密合；
34.第二步：完成后，操作者再次通过外设控制器打开步进电机13，步进电机13带动转轴14开始转动，转轴14通过凹槽16内的轴承座17带动搅拌杆15开始转动，使搅拌杆15对罐体2内的植物进行萃取，复位时，按照上述步骤进行相反操作。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。