抽屉式板材药剂喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于板材加工技术领域，具体的为一种抽屉式板材药剂喷涂装置。


背景技术：

2.现有家居木制产品中，大量采用实木颗粒板和密度板。实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材。密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。除了颗粒板和密度板外，现有的人造板基材还有胶合板以及竹木复合板等，这些人造板均需要在表面热压浸胶纸、花纹纸等成为饰面人造板，以用作木地板、家具、墙板等等，且所有环节都会使用“三醛胶水”。
3.由于各类板材在制作过程中均需采用“三醛胶水”，因而在使用过程中均会释放甲醛。若甲醛释放量超过一定浓度标准，则会对人体健康造成不利影响。现有技术中一般采用在板材表面喷涂具有除醛或净味等功能作用的药剂。药剂喷涂过程中会在喷涂仓中四处飞溅，这些飞溅的药剂并不会粘附在板材表面，造成药剂浪费。另外，在喷涂药剂的过程中，板材会掉落木屑，木屑大量堆积在喷涂仓底部，不美观。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽屉式板材药剂喷涂装置，能够实现药剂的收集，以便于循环利用，同时还具有便于清洗的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种抽屉式板材药剂喷涂装置，包括喷涂仓，所述喷涂仓内设有用于向板材表面喷涂药剂的喷枪，所述喷涂仓底部相对的两个侧面上分别设有抽屉轨道，该两个所述抽屉轨道之间设有与其滑动配合的集液槽，所述喷涂仓上设有用于所述集液槽从所述抽屉轨道上抽出或推进所述抽屉轨道的开口。
7.进一步，所述集液槽上设有与所述开口配合的面板。
8.进一步，所述面板上设有把手。
9.进一步，两个所述抽屉轨道上方设有用于将液体导流至所述集液槽的导流槽；在竖直向下的视图方向上，所述喷涂仓的内壁围成的封闭廓线位于所述导流槽的上端开口围成的封闭廓线以内；所述导流槽的下端设有导流出液口，在竖直向下的视图方向上，所述导流出液口围成的封闭廓线位于所述集液槽的上端开口围成的封闭廓线以内。
10.进一步，所述集液槽的槽底设有集液出液口，所述集液出液口的下方与其对应设有接液槽。
11.进一步，所述接液槽的槽底连接有药剂回液管和清洗回液管，所述药剂回液管和清洗回液管上分别设有药剂阀门和清洗阀门。
12.进一步，还包括用于清洗喷涂仓的清洗喷枪和用于控制回液的回液控制系统；所
述回液控制系统包括控制器、用于检测所述喷枪开闭的喷涂检测电路和用于检测所述清洗喷枪开闭的清洗检测电路，所述药剂阀门和清洗阀门均采用电控阀，所述控制器分别与所述喷涂检测电路、清洗检测电路、药剂阀门和清洗阀门之间电连接。
13.进一步，所述集液槽内设有过滤网组，所述过滤网组包括至少一层过滤网。
14.进一步，所述过滤网设为两层，两层过滤网中，位于上方的一层过滤网为粗过滤网、位于下方的一层过滤网为细过滤网，所述粗过滤网的过滤孔内径大于所述细过滤网的过滤孔内径。
15.进一步，所述集液槽内设有位于所述过滤网组上方的遮挡板，所述遮挡板上阵列设有镂空孔。
16.进一步，所述镂空孔的几何尺寸沿着从上至下的方向逐渐减小。
17.进一步，所述镂空孔侧壁上任意一点的切面与水平面之间的夹角满足：tanθ＞μ，其中，μ为木屑与遮挡板之间的摩擦系数，θ
i
为镂空孔侧壁上任意一点i的切面与水平面之间的夹角。
18.进一步，所述过滤网组和所述遮挡板均可拆卸地安装在所述集液槽内。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型的抽屉式板材药剂喷涂装置，通过在喷涂仓的底部设置抽屉轨道并在抽屉轨道上安装集液槽，如此，可使飞溅的药剂汇流至集液槽内；另外，还可将集液槽整体重抽屉轨道上取下，便于清洗及维护，避免了集液槽与喷涂仓其他结构之间的空间狭小导致的清洗维护不方便的问题。
附图说明
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
22.图1为本实用新型抽屉式板材药剂喷涂装置实施例的结构示意图；
23.图2为图1的a详图；
24.图3为遮挡板的局部放大图；
25.图4为回液控制系统的原理框图。
26.附图标记说明：
[0027]1‑
喷涂仓；2
‑
喷枪；3
‑
抽屉轨道；4
‑
集液槽；5
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开口；6
‑
面板；7
‑
把手；8
‑
导流槽；9
‑ꢀ
导流出液口；10
‑
集液出液口；11
‑
接液槽；12
‑
药剂回液管；13
‑
清洗回液管；14
‑
药剂阀门； 15
‑
清洗阀门；16
‑
清洗喷枪；17
‑
控制器；18
‑
喷涂检测电路；19
‑
清洗检测电路；20
‑
粗过滤网；21
‑
细过滤网；22
‑
遮挡板；23
‑
镂空孔。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0029]
如图1所示，为本实用新型抽屉式板材药剂喷涂装置实施例的结构示意图。本实施例的抽屉式板材药剂喷涂装置，包括喷涂仓1，喷涂仓1内设有用于向板材表面喷涂药剂的喷枪2，喷涂仓1底部相对的两个侧面上分别设有抽屉轨道3，该两个抽屉轨道3之间设有与
其滑动配合的集液槽4，喷涂仓1上设有用于集液槽4从抽屉轨道3上抽出或推进抽屉轨道3的开口5。本实施例的抽屉式板材药剂喷涂装置，通过在喷涂仓的底部设置抽屉轨道并在抽屉轨道上安装集液槽，如此，可使飞溅的药剂汇流至集液槽内；另外，还可将集液槽整体重抽屉轨道上取下，便于清洗及维护，避免了集液槽与喷涂仓其他结构之间的空间狭小导致的清洗维护不方便的问题。
[0030]
进一步，集液槽4上设有与开口5配合的面板6，集液槽4推进到抽屉轨道3内后，面板6与喷涂仓1侧壁平齐，使喷涂仓1外侧壁更加平整美观。本实施例的面板6上设有把手 7，便于握持。
[0031]
进一步，两个抽屉轨道3上方设有用于将液体导流至集液槽4的导流槽8；在竖直向下的视图方向上，喷涂仓1的内壁围成的封闭廓线位于导流槽8的上端开口围成的封闭廓线以内；导流槽8的下端设有导流出液口9，在竖直向下的视图方向上，导流出液口9围成的封闭廓线位于集液槽4的上端开口围成的封闭廓线以内。通过设置导流槽8，能够避免喷涂仓1 内飞溅的药剂从集液槽4四周泄露，同时能够将所有的药剂都汇流到集液槽4内。
[0032]
进一步，集液槽4的槽底设有集液出液口10，集液出液口10的下方与其对应设有接液槽11，接液槽11相对于喷涂仓1固定设置。接液槽11的开口大于集液出液口10，使集液出液口10内流出的液体能够全部进入到接液槽11内。本实施例的接液槽11的槽底连接有药剂回液管12和清洗回液管13，药剂回液管12和清洗回液管13上分别设有药剂阀门14和清洗阀门15。当喷涂时，药剂阀门14打开，清洗阀门15关闭，药剂通过药剂回液管12流出；当清洗时，药剂阀门14关闭，清洗阀门15打开，清洗液通过清洗回流管13流出。
[0033]
进一步，本实施例的抽屉式板材药剂喷涂装置还包括用于清洗喷涂仓1的清洗喷枪16和用于控制回液的回液控制系统；回液控制系统包括控制器17、用于检测喷枪2开闭的喷涂检测电路18和用于检测清洗喷枪16开闭的清洗检测电路19，药剂阀门14和清洗阀门15均采用电控阀，控制器17分别与喷涂检测电路18、清洗检测电路19、药剂阀门14和清洗阀门 15之间电连接。控制器17接收来自喷涂检测电路18检测得到的喷枪2的开闭状态信号和清洗检测电路19检测得到的清洗喷枪16的开闭状态信号，若喷枪2处于开启状态且清洗喷枪 16处于关闭状态，则控制药剂阀门14打开，清洗阀门15关闭；若清洗喷枪16处于开启状态，则控制药剂阀门14关闭，清洗阀门15打开，从而能够避免清洗液进入到药剂回液管12 内污染药剂。
[0034]
进一步，集液槽4内设有过滤网组，过滤网组包括至少一层过滤网。本实施例的过滤网设为两层，两层过滤网中，位于上方的一层过滤网为粗过滤网20、位于下方的一层过滤网为细过滤网21，粗过滤网20的过滤孔内径大于细过滤网21的过滤孔内径。粗过滤网20用于滤除大颗粒木屑等杂质，细过滤网21用于滤除药剂中含有的细颗粒杂质，经过过滤后的药剂可以直接满足循环使用的要求。
[0035]
进一步，本实施例的集液槽4内设有位于过滤网组上方的遮挡板22，遮挡板22上阵列设有镂空孔23，镂空孔23的几何尺寸沿着从上至下的方向逐渐减小，本实施例的镂空孔23 呈锥形。且镂空孔23侧壁上任意一点的切面与水平面之间的夹角满足：tanθ＞μ，其中，μ为木屑与遮挡板22之间的摩擦系数，θ
i
为镂空孔23侧壁上任意一点i的切面与水平面之间的夹角。如此，落入镂空孔23内的木屑在重力的作用下均能够向下滑落到集液槽的槽底，避免木屑在遮挡板22上堆积。
[0036]
进一步，过滤网组和遮挡板22均可拆卸地安装在集液槽4内。即粗过滤网20、细过滤网21和遮挡板22均可拆卸地安装在集液槽4内，集液槽4内设有用于分别安装粗过滤网20、细过滤网21和遮挡板22的凸台。
[0037]
注：本实施例的喷枪2可以是喷射喷枪，也可以是喷雾喷枪；清洗喷枪13为喷射喷枪。喷枪2的数量可以是一个或多个，喷枪2的数量根据需要喷涂药剂的板材的实际情况进行设置。
[0038]
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。