一种节能涂料加工用气体净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能涂料技术领域，具体为一种节能涂料加工用气体净化装置。


背景技术：

2.近年来，建筑节能越来越受到人们重视，建筑涂料作为一种重要的建筑材料，推行节能功能涂料对节约资源、促进社会经济可持续发展有重要意义，同时节能涂料在使用中效果较好，所以得到广泛的使用。
3.然而现有的节能涂料在加工过程中存在一些问题，节能涂料在加工时会产生有害气体，现有的装置不能有效的将有害气体进行净化，在装置工作中，操作人员的人身健康将会受到威胁，同时装置不能进行移动，使用中会增加操作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的净化效果差、不能移动缺陷，提供一种节能涂料加工用气体净化装置。所述一种节能涂料加工用气体净化装置具有净化效果好、便于移动等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能涂料加工用气体净化装置，包括箱体，所述箱体前侧靠近底部处固定连接有进料管，所述箱体右侧靠近底部处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆左端贯穿箱体，并插接在箱体内腔侧壁，所述第一传动杆右端外侧边缘套设有第一槽轮，所述第一槽轮顶部有第二槽轮，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮和第二槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二槽轮圆心处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左端固定连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮左侧啮合设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮圆心处固定连接有第二传动杆，所述箱体内腔靠近中心处固定连接有固定板，所述第二传动杆底端贯穿箱体顶部，并插接在固定板顶部，所述箱体左侧靠近中心处固定连接有连接块，所述连接块左侧固定连接有气泵，所述气泵顶部和底部均插接有软管，位于下方所述软管远离气泵的一端插接有吸气罩，所述吸气罩位于箱体左侧壁，位于上方所述软管远离气泵的一端贯穿箱体左侧靠近顶部处，并插接有排风罩，所述排风罩位于箱体内腔，所述箱体底部固定连接有两个连接杆，所述连接杆底端外侧边缘套设有第二连接板，位于左侧所述第二连接板右侧顶部和底部均固定连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴外侧边缘均套设有第一连接板，位于右侧所述第二连接板左侧顶部和底部均固定连接有两个第二转轴，所述第一连接板通过第二转轴与位于右侧的第二连接板活动连接，所述第二连接板前侧中心处贯穿设有第二转动杆，所述第二转动杆前后两端均固定连接有辊轮。
6.优选的，所述箱体的右侧固定连接有防护罩，所述电机的右侧与防护罩的内腔右侧固定连接，且所述防护罩的左侧为开口设置。
7.优选的，所述第一传动杆外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌棒，所述第二传动杆外侧边缘固定连接有若干个第二搅拌棒。
8.优选的，位于左侧所述第二连接板左侧固定连接有推杆，所述推杆外侧边缘套设有防滑套。
9.优选的，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有净化器，两个所述净化器以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
10.优选的，所述箱体左右两侧靠近顶部处为倾斜设置。
11.优选的，位于同一侧的若干个所述第一搅拌棒在第一传动杆上呈水平方向上的阵列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，通过电机、第二传动杆、搅拌棒、吸气罩、排气罩、软管、气泵、净化器之间的相互配合，可实现将有害气体吸入到净化液中，对有害气体进行吸收净化，与现有技术相比，提高了装置的净化效果，同时保证了操作人员的人身健康。
14.2、在本实用新型中，通过连接杆、辊轮、连接板、第二转动杆之间的相互配合，可实现箱体进行移动，与现有技术相比，增加了装置的移动效果，适用于不同场合，减少了操作人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖视图。
16.图2为本实用新型局部左视图。
17.图3为本实用新型第二连接板俯视图。
18.图中标号：1、箱体；2、净化器；3、排风罩；4、软管；5、气泵；6、连接块；7、吸气罩；8、推杆；9、第一搅拌棒；10、第一传动杆；11、第一伞形齿轮；12、第二伞形齿轮；13、第二传动杆；14、第二搅拌棒；15、皮带；16、第二槽轮；17、第一转动杆；18、固定板；19、第一槽轮；20、电机；21、第二转动杆；22、连接杆；23、第一连接板；24、第二连接板；25、辊轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能涂料加工用气体净化装置，包括箱体1，箱体1左右两侧靠近顶部处为倾斜设置，箱体1内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有净化器2，两个净化器2以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述箱体1前侧靠近底部处固定连接有进料管，箱体1右侧靠近底部处有电机20，箱体1的右侧固定连接有防护罩，电机20的右侧与防护罩的内腔右侧固定连接，且防护罩的左侧为开口设置，电机20动力输出轴固定连接有第一传动杆10，第一传动杆10左端贯穿箱体1，并插接在箱体1内腔侧壁，第一传动杆10右端外侧边缘套设有第一槽轮19，第一槽轮19顶部有第二槽轮16，第一槽轮19和第二槽轮16之间设有皮带15，第一槽轮19和第二槽轮16之间通过皮带15传动连接，第二槽轮16圆心处固定连接有第一转动杆17，第一转动杆17左端固定连接有第二伞形齿轮12，第二伞形齿轮12左侧啮合设有第一伞形齿轮11，第一伞形齿轮11圆心处固定连
接有第二传动杆13，第一传动杆10外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌棒9，第二传动杆13外侧边缘固定连接有若干个第二搅拌棒14，位于同一侧的若干个第一搅拌棒9在第一传动杆10上呈水平方向上的阵列分布，箱体1内腔靠近中心处固定连接有固定板18，第二传动杆13底端贯穿箱体1顶部，并插接在固定板18顶部，箱体1左侧靠近中心处固定连接有连接块6，连接块6左侧固定连接有气泵5，气泵5顶部和底部均插接有软管4，位于下方软管4远离气泵5的一端插接有吸气罩7，吸气罩7位于箱体1左侧壁，位于上方软管4远离气泵5的一端贯穿箱体1左侧靠近顶部处，并插接有排风罩3，排风罩3位于箱体1内腔，箱体1底部固定连接有两个连接杆22，连接杆22底端外侧边缘套设有第二连接板24，位于左侧所述第二连接板24左侧固定连接有推杆8，所述推杆8外侧边缘套设有防滑套，位于左侧第二连接板24右侧顶部和底部均固定连接有两个第一转轴，两个第一转轴外侧边缘均套设有第一连接板23，位于右侧第二连接板24左侧顶部和底部均固定连接有两个第二转轴，第一连接板23通过第二转轴与位于右侧的第二连接板24活动连接，第二连接板24前侧中心处贯穿设有第二转动杆21，第二转动杆21前后两端均固定连接有辊轮25。
21.工作原理：在使用过程中，操作人员推动推杆8，推杆8带动第二连接板24，第二连接板24带动辊轮25进行转动，辊轮25通过第二转动杆21在第二连接板24进行移动，然后第二连接板24通过连接杆22带动箱体1进行移动，两个第二连接板24之间通过第一连接板23移动，然后操作人员将节能涂料通过进料管倒入到箱体1内腔，随后通过外接电源启动电机20，电机20带动第一传动杆10进行转动，第一传动杆10带动第一槽轮19和第一搅拌棒9进行转动，第一搅拌棒9对节能涂料进行搅拌，第一槽轮19通过皮带15带动第二槽轮16进行转动，第二槽轮16带动第一转动杆17进行转动，第一转动杆17带动第二伞形齿轮12进行转动，第二伞形齿轮12带动第一伞形齿轮11进行转动，第一伞形齿轮11带动第二传动杆13进行转动，第二传动杆13带动第二搅拌棒14进行转动，然后启动气泵5，气泵5通过位于下方的软管4和吸气罩7对箱体1内腔进行吸气，将节能涂料加工产生的有害气体进行吸收，同时通过位于上方的软管4和排风罩3排出到净化液中，对有害气体进行吸收净化，随后开启净化器2，对有害气体进行深层净化，即可完成所有工作流程。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。