一种具有防滑结构的橡塑机械传动设备的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备技术领域，具体为一种具有防滑结构的橡塑机械传动设备。


背景技术：

2.橡塑机械是指制造加工橡胶和塑料制品的通用机械，它包括橡胶专用机械与塑料专用机械，橡塑机械传动设备是利用机械方式传递动力从而带动橡胶机械运动的传动设备，机械传动在机械工程中应用非常广泛，有多种形式。
3.现有的橡塑机械传动设备存在设备在长时间传动使用的过程中，因工作和摩擦容易发热，不及时散热会因温度过高造成传动设备损坏，同时传动机械需要定时加润滑油从而保证机械更好的运动，但通常需要停机检查散热和添加润滑油，影响工作效率，同时传动过程中容易发生打滑，影响工作质量的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的橡塑机械传动设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑结构的橡塑机械传动设备，以解决上述背景技术中提出现有的橡塑机械传动设备存在设备在长时间传动使用的过程中，因工作和摩擦容易发热，不及时散热会因温度过高造成传动设备损坏，同时传动机械需要定时加润滑油从而保证机械更好的运动，但通常需要停机检查散热和添加润滑油，影响工作效率，同时传动过程中容易发生打滑，影响工作质量的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑结构的橡塑机械传动设备，包括传动杆本体和传动电机，所述传动杆本体的左侧设置有防滑垫片，且防滑垫片的内侧设置有连接螺栓，所述传动电机设置于防滑垫片的左侧，且传动电机的下方设置有稳固底板，所述稳固底板的表面开设有移动滑槽，且移动滑槽的内部设置有连接滑板，所述连接滑板的左侧设置有气缸连接杆，且气缸连接杆的左侧连接有伸缩气缸，所述连接滑板的右侧设置有辅助伸缩杆，且辅助伸缩杆的右侧设置有收缩腔室，所述收缩腔室的内部设置有压缩弹簧，所述连接滑板的上方设置有辅助防护腔室，且辅助防护腔室的内部设置有微型散热风扇，所述微型散热风扇的左侧设置有输油管，且输油管的下方设置有滴头，所述输油管的上方连接有胶头管，且胶头管的上方连接有储油腔室。
6.优选的，所述传动杆本体通过连接螺栓和防滑垫片与传动电机之间为螺纹连接，且防滑垫片与连接螺栓之间紧密贴合。
7.优选的，所述辅助防护腔室通过连接滑板、气缸连接杆和伸缩气缸与移动滑槽之间构成滑动结构，且连接滑板与辅助防护腔室之间为螺纹连接。
8.优选的，所述辅助伸缩杆通过压缩弹簧与收缩腔室之间构成弹性伸缩结构，且辅助伸缩杆的外部尺寸小于收缩腔室的内部尺寸。
9.优选的，所述传动杆本体与辅助防护腔室之间为活动连接，且微型散热风扇与传
动杆本体之间相互平行。
10.优选的，所述输油管与滴头之间为螺纹连接，且滴头与传动杆本体的水平方向相互垂直。
11.优选的，所述输油管通过胶头管与储油腔室之间构成连通结构，且输油管贯穿于辅助防护腔室的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、设置有防滑垫片能够对传动杆本体与传动电机的连接处进行加固，防止连接处发生滑动，影响传动电机对传动杆本体的传动效果，从而影响整个橡塑机械的传动效果，设置有伸缩气缸能够通过气缸连接杆和连接滑板带动辅助防护腔室沿传动杆本体的表面运动，从而实现对传动杆本体表面进行均匀的散热以及添加润滑油；
14.2、设置有辅助伸缩杆能够在连接滑板来回运动过程中对压缩弹簧进行来回压缩，从而对连接滑板的滑动起到一定的缓冲效果，进而使辅助防护腔室能够更加平稳的进行运动，设置有微型散热风扇能够对传动杆本体表面进行散热，防止传动杆本体表面温度过高造成损坏，进而提升传动杆本体的使用寿命以及使用效果；
15.3、设置有滴头位于传动杆本体的正上方，进而能够使润滑油滴落在传动杆本体表面上，避免传动杆本体传动过程中因缺乏润滑油，造成较大的磨损，同时影响传动的效率，设置有胶头管能够灵活的将储油腔室内的润滑油带入到输油管，进而实现润滑油的输送，方便快捷，同时免去停机添加润滑油，节约工作时间。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型辅助防护腔室内部结构示意图；
18.图3为本实用新型收缩腔室内部结构示意图；
19.图4为本实用新型辅助防护腔室左视结构示意图。
20.图中：1、传动杆本体；2、传动电机；3、连接螺栓；4、防滑垫片；5、辅助防护腔室；6、储油腔室；7、胶头管；8、输油管；9、滴头；10、微型散热风扇；11、稳固底板；12、伸缩气缸；13、气缸连接杆；14、连接滑板；15、移动滑槽；16、辅助伸缩杆；17、收缩腔室；18、压缩弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防滑结构的橡塑机械传动设备，包括传动杆本体1和传动电机2，传动杆本体1的左侧设置有防滑垫片4，且防滑垫片4的内侧设置有连接螺栓3，传动电机2设置于防滑垫片4的左侧，且传动电机2的下方设置有稳固底板11，稳固底板11的表面开设有移动滑槽15，且移动滑槽15的内部设置有连接滑板14，连接滑板14的左侧设置有气缸连接杆13，且气缸连接杆13的左侧连接有伸缩气缸12，连接滑板14的右侧设置有辅助伸缩杆16，且辅助伸缩杆16的右侧设置有收缩腔室17，收缩腔
室17的内部设置有压缩弹簧18，连接滑板14的上方设置有辅助防护腔室5，且辅助防护腔室5的内部设置有微型散热风扇10，微型散热风扇10的左侧设置有输油管8，且输油管8的下方设置有滴头9，输油管8的上方连接有胶头管7，且胶头管7的上方连接有储油腔室6。
23.本实用新型中：传动杆本体1通过连接螺栓3和防滑垫片4与传动电机2之间为螺纹连接，且防滑垫片4与连接螺栓3之间紧密贴合；设置有防滑垫片4能够对传动杆本体1与传动电机2的连接处进行加固，防止连接处发生滑动，影响传动电机2对传动杆本体1的传动效果，从而影响整个橡塑机械的传动效果。
24.本实用新型中：辅助防护腔室5通过连接滑板14、气缸连接杆13和伸缩气缸12与移动滑槽15之间构成滑动结构，且连接滑板14与辅助防护腔室5之间为螺纹连接；设置有伸缩气缸12能够通过气缸连接杆13和连接滑板14带动辅助防护腔室5沿传动杆本体1的表面运动，从而实现对传动杆本体1表面进行均匀的散热以及添加润滑油。
25.本实用新型中：辅助伸缩杆16通过压缩弹簧18与收缩腔室17之间构成弹性伸缩结构，且辅助伸缩杆16的外部尺寸小于收缩腔室17的内部尺寸；设置有辅助伸缩杆16能够在连接滑板14来回运动过程中对压缩弹簧18进行来回压缩，从而对连接滑板14的滑动起到一定的缓冲效果，进而使辅助防护腔室5能够更加平稳的进行运动。
26.本实用新型中：传动杆本体1与辅助防护腔室5之间为活动连接，且微型散热风扇10与传动杆本体1之间相互平行；设置有微型散热风扇10能够对传动杆本体1表面进行散热，防止传动杆本体1表面温度过高造成损坏，进而提升传动杆本体1的使用寿命以及使用效果。
27.本实用新型中：输油管8与滴头9之间为螺纹连接，且滴头9与传动杆本体1的水平方向相互垂直；设置有滴头9位于传动杆本体1的正上方，进而能够使润滑油滴落在传动杆本体1表面上，避免传动杆本体1传动过程中因缺乏润滑油，造成较大的磨损，同时影响传动的效率。
28.本实用新型中：输油管8通过胶头管7与储油腔室6之间构成连通结构，且输油管8贯穿于辅助防护腔室5的内部；设置有胶头管7能够灵活的将储油腔室6内的润滑油带入到输油管8，进而实现润滑油的输送，方便快捷，同时免去停机添加润滑油，节约工作时间。
29.该具有防滑结构的橡塑机械传动设备的工作原理：首先，将传动杆本体1通过连接螺栓3与传动电机2连接，在连接螺栓3的左右两侧均添加防滑垫片4，进而起到加固防滑的作用，其次，将辅助防护腔室5套设在传动杆本体1的外表面，辅助防护腔室5的底部通过连接滑板14设置在稳固底板11表面的移动滑槽15内部，再其次，使伸缩气缸12通过气缸连接杆13与连接滑板14连接，传动杆本体1带动塑胶机械传动过程中，开启微型散热风扇10对传动杆本体1的表面进行散热，同时根据需要向内侧按动胶头管7，在压强的作用下，胶头管7能够实现将储油腔室6内的润滑油输送到输油管8，再通过输油管8下方的滴头9滴落在传动杆本体1表面，在散热以及添加润滑油的同时，启动伸缩气缸12，伸缩气缸12通过气缸连接杆13带动连接滑板14在移动滑槽15内部滑动，进而能够带动连接滑板14连接的辅助防护腔室5沿传动杆本体1的表面进行运动，实现对传动杆本体1表面均匀的散热以及添加润滑油，在连接滑板14运动的过程中，辅助伸缩杆16通过压缩弹簧18在收缩腔室17内部进行收缩，对连接滑板14的运动起到一定的缓冲作用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。