一种多用途非标冲孔加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种多用途非标冲孔加工模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.传统的冲压模具在使用时发现，由于位于上方的活动上模具需反复多次进行下压，损耗快使用寿命较低，需多次对其进行更换，而传统的安装方式大多为固位销或者通过多个螺栓进行固定，当需要对模具进行拆卸时，要先将螺栓扭松，过程麻烦且繁琐，费时费力、且工作效率低。
4.现有技术中，冲压加工所用的冲孔模具在冲孔的过程时，由于冲压时所需的力量较大，会减少模具自身的使用寿命降低，需多次对其进行更换，然而传统的模具固定大多数通过固位销或者通过多个螺栓进行固定，当需要对模具进行更换时要将螺栓一个个扭松，过程繁琐且费时费力，降低了工作效率，同时现有模具冲压时产生较大的噪音，对工作人员的身体健康产生一点的影响。
5.因此，有必要提供一种新的多用途非标冲孔加工模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单、更换模具快速、吸收噪音的多用途非标冲孔加工模具。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的多用途非标冲孔加工模具包括：长板；两个直杆，两个所述直杆均固定安装在所述长板的顶部；上模具，所述上模具滑动安装在两个所述直杆上；两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧分别活动套设在两个所述直杆上，且两个所述缓冲弹簧的顶端均与所述上模具的底部固定连接，两个所述缓冲弹簧的底端均与所述长板的顶部固定连接；若干个冲头，若干个所述冲头均固定安装在所述上模具的底部；两个凹槽，两个所述凹槽均开设在所述长板的顶部；u形支撑板,所述u形支撑板滑动安装在两个所述凹槽内；下模具，所述下模具固定安装在所述u形支撑板的顶部；两个卡槽，两个所述卡槽分别开设在所述u形支撑板的两侧内壁上；两个空腔，两个所述空腔均开设在所述长板内；两个调节螺杆，两个所述调节螺杆分别转动安装在两个所述空腔的顶部内壁上，且两个所述调节螺杆的顶端均延伸至所述长板的上方；两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述调节螺杆的底端；两个竖板，两个所述竖板分别固定安装在两个所述空腔的底部内壁上；两个转动管，两个所述转动管分别转动安装在两个所述竖板上；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动管上，且两个所述第二锥形齿轮分别与相对应的所述第一锥形齿轮相啮合；两个卡柱螺杆，两个所述卡柱螺
杆分别螺纹安装在两个所述转动管内，且两个所述卡柱螺杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽内，两个所述卡柱螺杆均与所述长板活动连接；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在两个所述卡柱螺杆的外壁上，且两个所述限位板分别与相对应的所述空腔滑动连接；安放槽，所述安放槽开设在所述长板的顶部；两个限位螺杆，两个所述限位螺杆均螺纹安装在所述安放槽的底部内壁上；收集槽，所述收集槽设置在所述安放槽内；两个吸音板，两个所述吸音板均固定安装在所述上模具的底部。
8.优选的，所述下模具和所述u形支撑板上均开设有贯穿孔。
9.优选的，所述上模具的顶部固定安装有安装板。
10.优选的，所述收集槽的一侧外壁上固定安装有拉环
11.优选的，所述下模具和所述u形支撑板上均开设有冲压孔。
12.优选的，两个所述调节螺杆的顶端均固定安装有转动把手。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的多用途非标冲孔加工模具具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种多用途非标冲孔加工模具，通过长板、直杆、上模具、缓冲弹簧、冲头、安装板、凹槽、u形支撑板、下模具、卡槽、空腔、调节螺杆、第一锥形齿轮、竖板、转动管、第二锥形齿轮、卡柱螺杆、限位板、安放槽、限位螺杆、收集槽、吸音板等相互配合实现对下模具的快速安装、拆卸和对本模具在工作时产生的噪音进行吸收功能，使工作人员在更换下模具时更加的快速便捷，降低工作强度，提高了工作效率，同时使模具在工作时产生的噪音大大的降低，大大的改善了工人的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的多用途非标冲孔加工模具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的长板的俯视图。
18.图中标号：1、长板；2、直杆；3、上模具；4、缓冲弹簧；5、冲头；6、安装板；7、凹槽；8、u形支撑板；9、下模具；10、卡槽；11、空腔；12、调节螺杆；13、第一锥形齿轮；14、竖板；15、转动管；16、第二锥形齿轮；17、卡柱螺杆；18、限位板；19、安放槽；20、限位螺杆；21、收集槽；22、吸音板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本实用新型提供的多用途非标冲孔加工模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的长板的俯视图。多用途非标冲孔加工模具包括：长板1；两个直杆2，两个所述直杆2均固定安装在所述长板1的顶部；上模具3，所述上模具3滑动安装在两个所述直杆2上；两个缓冲弹簧4，两个所述缓冲弹簧4分别活动套设在两个所述直杆2上，且两个所述缓冲弹簧4的顶端均与所述上模具3的底部固定连接，两个所述缓冲弹簧4的底端均与所述长板1的顶部固定连接；若干个冲头5，若干个所述冲头5均固定安装在所述上模具3的底部；两个凹槽7，两个所述凹槽7均
开设在所述长板1的顶部；u形支撑板8,所述u形支撑板8滑动安装在两个所述凹槽7内；下模具9，所述下模具9固定安装在所述u形支撑板8的顶部；两个卡槽10，两个所述卡槽10分别开设在所述u形支撑板8的两侧内壁上；两个空腔11，两个所述空腔11均开设在所述长板1内；两个调节螺杆12，两个所述调节螺杆12分别转动安装在两个所述空腔11的顶部内壁上，且两个所述调节螺杆12的顶端均延伸至所述长板1的上方；两个第一锥形齿轮13，两个所述第一锥形齿轮13分别固定套设在两个所述调节螺杆12的底端；两个竖板14，两个所述竖板14分别固定安装在两个所述空腔11的底部内壁上；两个转动管15，两个所述转动管15分别转动安装在两个所述竖板14上；两个第二锥形齿轮16，两个所述第二锥形齿轮16分别固定套设在两个所述转动管15上，且两个所述第二锥形齿轮16分别与相对应的所述第一锥形齿轮13相啮合；两个卡柱螺杆17，两个所述卡柱螺杆17分别螺纹安装在两个所述转动管15内，且两个所述卡柱螺杆17相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述卡槽10内，两个所述卡柱螺杆17均与所述长板1活动连接；两个限位板18，两个所述限位板18分别固定安装在两个所述卡柱螺杆17的外壁上，且两个所述限位板18分别与相对应的所述空腔11滑动连接；安放槽19，所述安放槽19开设在所述长板1的顶部；两个限位螺杆20，两个所述限位螺杆20均螺纹安装在所述安放槽19的底部内壁上；收集槽21，所述收集槽21设置在所述安放槽19内；两个吸音板22，两个所述吸音板22均固定安装在所述上模具3的底部。
21.所述下模具9和所述u形支撑板8上均开设有贯穿孔。
22.所述上模具3的顶部固定安装有安装板6。
23.所述收集槽21的一侧外壁上固定安装有拉环
24.所述下模具9和所述u形支撑板8上均开设有冲压孔。
25.两个所述调节螺杆12的顶端均固定安装有转动把手。
26.本实用新型提供的多用途非标冲孔加工模具的工作原理如下：当需要对板材进行冲孔时，把板材放置在下模具9上，将安装板6固定安装在外部液压缸的输出轴上，外部液压缸带动上模具3和冲头5向下移动对板材进行冲孔，冲孔产生的废料通过冲压孔落入到收集槽21内，完成对板材的冲孔和废料收集功能，通过吸音板22对冲孔产生的噪音进行吸收，使噪音大大降低，当需要对下模具9进行更换时，逆时针转动转动把手，转动把手转动带动调节螺杆12转动，调节螺杆12转动带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13转动带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16转动带动转动管15转动，转动管15转动带动卡柱螺杆17从卡槽10内退出来，当卡柱螺杆17完全从卡槽10内退出来时，手拿将u形支撑板8从凹槽7内拿出来即可，完成对下模具9的拆卸，将u形支撑板8再放置再凹槽7内，顺时针转动转动把手，转动把手转动带动卡柱螺杆17进入到卡槽10内完成对新的下模具9的固定安装，过程简单快速且省时省力。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的多用途非标冲孔加工模具具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种多用途非标冲孔加工模具，通过长板1、直杆2、上模具3、缓冲弹簧4、冲头5、安装板6、凹槽7、u形支撑板8、下模具9、卡槽10、空腔11、调节螺杆12、第一锥形齿轮13、竖板14、转动管15、第二锥形齿轮16、卡柱螺杆17、限位板18、安放槽19、限位螺杆20、收集槽21、吸音板22等相互配合实现对下模具9的快速安装、拆卸和对本模具在工作时产生的噪音进行吸收功能，使工作人员在更换下模具9时更加的快速便捷，降低工作强度，
提高了工作效率，同时使模具在工作时产生的噪音大大的降低，大大的改善了工人的工作环境。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。