一种用于轧制电磁屏蔽材料的往复式轧机的制作方法

1.本实用新型属于复合膜制作领域，具体涉及一种用于轧制电磁屏蔽材料的往复式轧机。


背景技术：

2.随着电子工业的高速发展，各种民用和军用电子产品数量急剧增加，电磁干扰已成为一种新的社会公害。塑料因其质量轻、耐腐蚀、成本低、可塑性好等优点被用作电子产品的壳体材料。但普通塑料为绝缘体，一方面易积聚静电电荷，在易燃、易爆场所容易引起火灾和爆炸，另一方面塑料对于电磁波来说几乎是透明的，不能吸收和反射，毫无屏蔽能力，不具有抗电磁干扰的性能。因此,研究具有吸波功能、导电性佳、加工性能好的新型屏蔽复合材料,可为军事、通讯、保密、计算机系统工程、电子控制工程、生物工程以及高科技的电磁兼容提供了良好的手段与保证,这将对社会生活和国防建设有着重大的现实意义。
3.从技术层面探讨并解决电磁辐射存在的潜在危害，主要分为两个方面：(1)优化电路设计、配线分离，包括含接地线的线路板设计。这种改良设计方法在应用过程中存在着设计过程繁琐、加工工艺耗时等缺点；(2)使用电磁屏蔽材料降低电磁干扰材料在国外已得到广泛应用，但由于我国早期相关技术基础薄弱，屏蔽材料的自主研发起步比较晚，目前只有少数几个厂家的屏蔽材料出售，并且规模较小，因此迫切需要进行自主研究和开发电磁波屏蔽材料，尽快形成屏蔽材料产业。
4.目前常用的屏蔽材料主要有：(1)塑料基体外喷涂导电涂层材料，包括金属涂层，碳材料涂层和复合材料涂层等，由于涂层较薄，这些材料只能对一定频率的电磁波具有屏蔽功能，同时塑料基体的强度和导热性能没有得到提高；(2)填充型复合型电磁屏蔽塑料，填充型复合屏蔽塑料是由导电填料和合成树脂通过混炼造粒，并采用注射成型、挤压成型或压塑成型等方法制得，由于添加了导电填料，这种材料有一定的强度，但填料和树脂结合力较差造成脆性大，在应用时容易发生开裂现象；(3)其他电磁屏蔽材料，包括填充型电磁屏蔽橡胶、本征型导电高分子和导电织物等，但这些材料强度较低，成型性差，只能对某些频率的电磁波才有屏蔽效果。
5.目前，电磁屏蔽塑料将向多层、多功能以及宽、薄、强、轻等方向发展，因此，提供一种高强度、高韧性、宽频率的复合屏蔽材料。
6.为此，需要使金属材料和塑料粒子复合，但是现有的轧机都是针对金属单一的金属材料的，在轧制塑料粒子和金属的混合物时，塑料粒子冷却较快，容易变硬，导致轧制困难的问题，上述问题本领域亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种用于轧制电磁屏蔽材料的往复式轧机。
8.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于轧制电磁屏蔽材料的往
复式轧机，其特征在于，包括两个收卷机构和轧辊组件，所述轧辊组件设置于两个所述收卷机构之间，所述轧辊组件包括两个相对设置并可调节间隙的轧辊，两个所述收卷机构外侧设置有加热保温机构，所述加热保温机构朝向所述轧辊组件的一侧可供材料进入所述收卷机构。
9.本技术公开的用于轧制电磁屏蔽材料的往复式轧机的有益效果是：本技术能够更加容易的对金属与塑料混合的电磁屏蔽材料进行轧制。
10.进一步的是，所述加热保温机构包括保温腔体和加热机构，所述加热机构用于对所述保温腔体加热，所述保温腔体朝向所述轧辊组件的一侧开口。
11.进一步的是，所述加热机构为电热丝、电热棒或电热膜。
12.进一步的是，两个所述轧辊分别为主动辊和从动辊，所述从动辊可靠近或远离所述主动辊。
13.进一步的是，所述主动辊和所述从动辊在竖直方向上相对设置。
14.进一步的是，所述从动辊通过转轴与安装架连接，所述安装架与升降机构连接，所述升降机构用于驱使所述从动辊靠近或远离所述主动辊。
15.进一步的是，所述收卷机构为可转动的收卷辊。
附图说明
16.图1为本技术的整体示意图。
17.附图标记说明：1、收卷机构；21、主动辊；22、从动辊；3、加热保温机构。
具体实施方式
18.以下结合附图和实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
19.下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本说明书的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。
20.本技术公开了一种用于轧制电磁屏蔽材料的往复式轧机的实施例，包括两个收卷机构1和轧辊组件，轧辊组件安装于两个收卷机构1之间，该收卷机构1可以是可转动的收卷辊，例如，其收卷辊的转轴可以与电机等驱动机构连接，从而进行收卷或放卷。
21.其中，轧辊组件包括两个相对设置并可调节间隙的轧辊，在一种较为具体的实施例中，两个轧辊分别为主动辊21和从动辊22，从动辊22可靠近或远离主动辊21，主动辊21和从动辊22在竖直方向上相对设置，在一个示例中，主动辊21位于从动辊22的下方，主动辊21通过皮带等传动机构与电机等驱动机构连接，从动辊22通过转轴与安装架连接，其中安装架与升降机构连接，该升降机构可以是与上述安装架连接的气缸，例如，安装架可以采用倒u形的结构，包括两个侧板和一个连接板，从动辊22两端通过转轴与安装架的相对的两个侧板内侧转动配合，气缸的活动端与安装架的连接板固定，通过气缸则能够带动从动辊22靠
近或远离主动辊21。
22.在本技术公开的实施例中，两个收卷机构1外侧设置有加热保温机构3，加热保温机构3朝向轧辊组件的一侧可供材料进入收卷机构1，在一种较为具体的示例中，加热保温机构3包括保温腔体和加热机构，加热机构用于对保温腔体加热，保温腔体朝向轧辊组件的一侧开口，其中，加热机构可以设置在保温腔体内侧壁上，保温腔体可以再用双层玻璃板或其他保温结构，上述加热机构可以是但不限于电热丝、电热棒或电热膜等。
23.本技术在工作时，将材料放置于主动辊21和从动辊22之间，通过调整主动辊21和从动辊22的间隙从而对产品进行轧制，其中两侧的收卷辊对轧制好的材料进行收卷，收卷完成后再进行放卷，由轧辊组件反方向轧制，朝向另一侧收卷机构1进行收卷，其中加热保温机构3在工作时，温度设置在塑料粒子的软化温度以上，融化温度以下，从而能够更容易的完成轧制。
24.本技术能够适用于金属与塑料的混合材料轧制，通过调节加热保温机构的温度，使两端收卷机构的温度大于塑料粒子的软化温度小于融化温度，从而能够使轧制更为容易。
25.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本说明书的限制。
26.在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
28.本说明书中使用的术语是考虑到关于本公开的功能而在本领域中当前广泛使用的那些通用术语，但是这些术语可以根据本领域普通技术人员的意图、先例或本领域新技术而变化。此外，特定术语可以由申请人选择，并且在这种情况下，其详细含义将在本公开的详细描述中描述。因此，说明书中使用的术语不应理解为简单的名称，而是基于术语的含义和本公开的总体描述。
29.本说明书中使用了流程图或文字来说明根据本技术的实施例所执行的操作步骤。应当理解的是，本技术实施例中的操作步骤不一定按照记载顺序来精确地执行。相反，根据需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
30.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。