一种阴螺纹钢筋生产装置的制作方法

1.本发明涉及阴螺纹钢筋生产技术领域，具体为一种阴螺纹钢筋生产装置。


背景技术：

2.螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈，提高阴螺纹钢的生产效率以及质量，成为人们目前的目标，需要更精细的生产线来提高阴螺纹钢的质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种阴螺纹钢筋生产装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种阴螺纹钢筋生产装置，包括外壳，所述外壳内设有光滑腔，所述光滑腔左壁设有贯穿所述外壳左壁的进料口，所述进料口滑动连接有钢筋，所述光滑腔前后壁固设有位置对称的转动箱，所述转动箱内设有转动腔，所述转动腔内设有能够传动所述钢筋的传动装置，所述光滑腔底面固设有切割板，所述切割板正上方设有安装在所述光滑腔后壁的切割装置外壳，所述切割装置右方在所述光滑腔后壁上设有清理装置外壳，所述光滑腔底壁固设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固设有第三安装块，所述第三安装块上端面固设有电镀标记头。
5.进一步的技术方案，所述传动装置包括固设于所述转动腔左端面的第一电动机，所述第一电动机右端面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有均匀分布的三个第一锥齿轮，所述转动腔靠近对称中心端面转动连接有贯穿所述转动腔靠近对称中心壁的三个第二转动轴，所述第二转动轴远离对称中心端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转动轴靠近对称中心端固设有第三锥齿轮，所述光滑腔底面转动连接有三根第三转动轴，所述第三转动轴第三转动轴上端面固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮正下方在所述第三转动轴上固设有第一卡块。
6.进一步的技术方案，所述切割装置包括固设于所示光滑腔后壁的第二电动机，所述第二电动机前端转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴前端固设有转动块，所述转动块前端面固设有第一连接杆，所述第一连接杆前端转动连接有第二连接杆，所述第二电动机正下方在所述光滑腔后壁上固设有第一安装块，所述第一安装块前端面固设有固定块，所述固定块内设有贯穿所述固定块上下端面的滑动腔，所述滑动腔内固设有前后位置对称的导向块，所述导向块靠近对称中心端设有滑槽，所述第二连接杆下端转动连接有移动块，所述移动块前后端面固设有第二卡块，所述第二卡块与所述滑槽滑动连接，所述滑槽下端面固设有第二安装块，所述第二安装块内固设有切割刀。
7.进一步的技术方案，所述清理装置包括固设于所述光滑腔后壁的第三发电机，所
述第三发电机前端面转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴前端固设有第五锥齿轮，所述光滑腔后壁固设有第二安装块，所述第二安装块前端面固设有固定壳，所述第三发电机下方在所示光滑腔后壁上固设有第五安装块，所述第五安装块上下端面贯穿并转动连接有第六转动轴，所示第六转动轴上端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所示第六转动轴下端固设有第八锥齿轮，所述所述固定壳内设有能够实现去掉碎屑功能的转动装置。
8.进一步的技术方案，所述转动装置包括与所述固定壳转动连接的旋转块，所述旋转块右端面固设有空心锥齿轮，所述空心锥齿轮与所述钢筋滑动连接，所述旋转块内设有转动腔，所示转动腔转动腔远离中心点端面固设有第四安装块，所述第四安装块靠近中心面固设有刷毛，所述刷毛与所述钢筋转动连接。
9.本发明的有益效果是：第一，本发明设有第一卡块传动设备，区别于传统的大批量生产模式，生产线更加精细，能满足人们更高的需求；第二，本发明设有毛刷清理机构，能更高效的去除阴螺纹钢筋在生产过程中产生的碎屑，以避免影响后续的质量检测以及钢筋出品的质量，电镀标记头可以给批量钢筋打上标记，在后续检测以及出售中给予便利。
附图说明
10.图1是本发明的外观示意图；图2是图1中本发明的结构示意图；图3是图2中a
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a处结构示意图；图4是图2中b
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b处结构示意图；图5是图2中c
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c处结构示意图；图6是图5中d
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d处结构示意图。
具体实施方式
11.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种阴螺纹钢筋生产装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种阴螺纹钢筋生产装置的具体特征：参照附图，根据本发明的实施例的一种阴螺纹钢筋生产装置，包括外壳10，其特征在于：所述外壳10内设有光滑腔11，所述光滑腔11左壁设有贯穿所述外壳10左壁的进料口19，所述进料口19滑动连接有钢筋36，所述光滑腔11前后壁固设有位置对称的转动箱14，所述转动箱14内设有转动腔15，所述转动腔15内设有能够传动所述钢筋36的传动装置101，所述光滑腔11底面固设有切割板22，所述切割板22正上方设有安装在所述光滑腔11后壁的切割装置外壳102，所述切割装置102右方在所述光滑腔11后壁上设有清理装置外壳103，所述光滑腔11底壁固设有电动伸缩杆60，所述电动伸缩杆60上端面固设有第三安装块61，所述第三安装块61上端面固设有电镀标记头57。
12.有益地或示例性地，所述传动装置101包括固设于所述转动腔15左端面的第一电动机31，所述第一电动机31右端面转动连接有第一转动轴34，所述第一转动轴34上固设有均匀分布的三个第一锥齿轮33，所述转动腔15靠近对称中心端面转动连接有贯穿所述转动腔15靠近对称中心壁的三个第二转动轴37，所述第二转动轴37远离对称中心端固设有与所述第一锥齿轮33啮合的第二锥齿轮32，所述第二转动轴37靠近对称中心端固设有第三锥齿轮38，所述光滑腔11底面转动连接有三根第三转动轴17，所述第三转动轴第三转动轴17上端面固设有与所述第三锥齿轮38啮合的第四锥齿轮16，所述第四锥齿轮16正下方在所述第三转动轴17上固设有第一卡块18，第一电动机31启动带动第一转动轴34转动，第一转动轴34转动带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33转动带动第二锥齿轮32转动，第二锥齿轮32转动带动第二转动轴37转动，第二转动轴37转动带第三锥齿轮38转动，第三锥齿轮38转动带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动带动第三转动轴17转动，第三转动轴17转动带动第一卡块18转动，第一卡块18转动带动钢筋36传动。
13.有益地或示例性地，所述切割装置102包括固设于所示光滑腔11后壁的第二电动机39，所述第二电动机39前端转动连接有第四转动轴40，所述第四转动轴40前端固设有转动块12，所述转动块12前端面固设有第一连接杆48，所述第一连接杆48前端转动连接有第二连接杆47，所述第二电动机39正下方在所述光滑腔11后壁上固设有第一安装块41，所述第一安装块41前端面固设有固定块13，所述固定块13内设有贯穿所述固定块13上下端面的滑动腔46，所述滑动腔46内固设有前后位置对称的导向块42，所述导向块42靠近对称中心端设有滑槽43，所述第二连接杆47下端转动连接有移动块45，所述移动块45前后端面固设有第二卡块44，所述第二卡块44与所述滑槽43滑动连接，所述滑槽43下端面固设有第二安装块20，所述第二安装块20内固设有切割刀21,第二电动机39启动带动第四转动轴40转动，第四转动轴40转动带动转动块12转动，转动块12转动带动第一连接杆48移动，第一连接杆48移动带动第二连接杆47转动，第二连接杆47转动带动移动块45滑动，移动块45滑动带动第二卡块44滑动，第二卡块44受滑槽43限制，第二卡块44滑动带动导向块42向下移动，导向块42向下移动带动第二安装块20向下移动，第二安装块20向下移动带动切割刀21向下移动完成切割。
14.有益地或示例性地，所述清理装置103包括固设于所述光滑腔11后壁的第三发电机49，所述第三发电机49前端面转动连接有第五转动轴50，所述第五转动轴50前端固设有第五锥齿轮30，所述光滑腔11后壁固设有第二安装块35，所述第二安装块35前端面固设有固定壳23，所述第三发电机49下方在所示光滑腔11后壁上固设有第五安装块66，所述第五安装块66上下端面贯穿并转动连接有第六转动轴28，所示第六转动轴28上端固设有与所述第五锥齿轮30啮合的第七锥齿轮29，所示第六转动轴28下端固设有第八锥齿轮27，所述所述固定壳23内设有能够实现去掉碎屑功能的转动装置104，第三发电机49启动带动第五转动轴50转动，第五转动轴50转动带动第五锥齿轮30转动，第五锥齿轮30转动带动第七锥齿轮29转动，第七锥齿轮29转动带动第六转动轴28转动，第六转动轴28转动带动第八锥齿轮27转动。
15.有益地或示例性地，所述转动装置104包括与所述固定壳23转动连接的旋转块51，所述旋转块51右端面固设有空心锥齿轮25，所述空心锥齿轮25与所述钢筋36滑动连接，所述旋转块51内设有转动腔54，所示转动腔转动腔54远离中心点端面固设有第四安装块52，
所述第四安装块52靠近中心面固设有刷毛53，所述刷毛53与所述钢筋36转动连接，第八锥齿轮27转动带动钢筋36转动，钢筋36转动带动空心锥齿轮25转动，空心锥齿轮25转动带动旋转块51转动，旋转块51转动带动第四安装块52转动，第四安装块52转动带动刷毛53转动起到清理作用。
16.本发明的一种阴螺纹钢筋生产装置，其工作流程如下：当进行传动工作时，钢筋36从进料口19进入，第一电动机31启动带动第一转动轴34转动，第一转动轴34转动带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33转动带动第二锥齿轮32转动，第二锥齿轮32转动带动第二转动轴37转动，第二转动轴37转动带第三锥齿轮38转动，第三锥齿轮38转动带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动带动第三转动轴17转动，第三转动轴17转动带动第一卡块18转动，第一卡块18转动带动钢筋36传动；当进行切割工作时，第二电动机39启动带动第四转动轴40转动，第四转动轴40转动带动转动块12转动，转动块12转动带动第一连接杆48移动，第一连接杆48移动带动第二连接杆47转动，第二连接杆47转动带动移动块45滑动，移动块45滑动带动第二卡块44滑动，第二卡块44受滑槽43限制，第二卡块44滑动带动导向块42向下移动，导向块42向下移动带动第二安装块20向下移动，第二安装块20向下移动带动切割刀21向下移动完成切割；当进行清理工作时，第三发电机49启动带动第五转动轴50转动，第五转动轴50转动带动第五锥齿轮30转动，第五锥齿轮30转动带动第七锥齿轮29转动，第七锥齿轮29转动带动第六转动轴28转动，第六转动轴28转动带动第八锥齿轮27转动，第八锥齿轮27转动带动钢筋36转动，钢筋36转动带动空心锥齿轮25转动，空心锥齿轮25转动带动旋转块51转动，旋转块51转动带动第四安装块52转动，第四安装块52转动带动刷毛53转动起到清理作用，最后电镀标记头57打上标记从出料口26输出。
17.本发明的有益效果是：第一，本发明设有第一卡块传动设备，区别于传统的大批量生产模式，生产线更加精细，能满足人们更高的需求；第二，本发明设有毛刷清理机构，能更高效的去除阴螺纹钢筋在生产过程中产生的碎屑，以避免影响后续的质量检测以及钢筋出品的质量，电镀标记头可以给批量钢筋打上标记，在后续检测以及出售中给予便利。
18.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。