一种化工高性能反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种化工高性能反应釜，包括釜体（1）、盖筒（2）和进料口（3），其特征在于，所述盖筒（2）通过合页活动连接于釜体（1）的顶部，所述进料口（3）开设于盖筒（2）的右上方，所述盖筒（2）的左上方开设有排气口（4），所述釜体（1）底部的左右两侧均焊接有支撑柱（5），所述釜体（1）底部的中端开设有排料口（6），所述盖筒（2）的顶部安装有电机（7），所述电机（7）的内侧转动连接有电动转杆（8），且电动转杆（8）的底部贯穿于盖筒（2）和釜体（1）内部，所述釜体（1）上端的左右两侧均贯穿连接有连接管（9），所述釜体（1）内部的左右两侧均固定连接有管筒（101），所述管筒（101）的一侧末端均开设有卡入口（1011），所述管筒（101）的表面分别均匀开设有若干个排水口（1012），所述电动转杆（8）的内部活动连接有电动升降杆（801），所述电动升降杆（801）下端的左右两侧均固定连接有两个搅拌轴（802），所述搅拌轴（802）的表面分别均匀开设有若干个通孔（803），左右两侧的两个所述搅拌轴（802）之间均设有固定轴（804），且固定轴（804）的一端均与电动升降杆（801）固定连接，所述固定轴（804）前后两端的左右两侧均固定连接有固定筒（805），所述固定筒（805）的内部均活动连接有电动推杆（806），且电动推杆（806）远离固定筒（805）的末端均与搅拌轴（802）固定连接。2.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜，其特征在于，所述搅拌轴（802）均呈倾斜的斜面设置，且通孔（803）依次为等距横向排列分布。3.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜，其特征在于，所述管筒（101）均沿着釜体（1）内部的弧面固定设置，且连接管（9）位于釜体（1）内部的末端均与卡入口（1011）嵌套连接。4.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜，其特征在于，所述电动转杆（8）、电动升降杆（801）和电动推杆（806）均与外部电源连接。5.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜，其特征在于，所述电动升降杆（801）和固定轴（804）之间均呈l状。6.根据权利要求1所述的化工高性能反应釜，其特征在于，所述管筒（101）均位于釜体（1）内部顶端的左右两侧。

技术总结
本实用新型提供一种化工高性能反应釜，属于反应釜保护装置技术领域，技术领域，包括釜体、盖筒和进料口，盖筒通过合页活动连接于釜体的顶部，进料口开设于盖筒的右上方，盖筒的左上方开设有排气口，釜体底部的左右两侧均焊接有支撑柱，釜体底部的中端开设有排料口，盖筒的顶部安装有电机，电机的内侧转动连接有电动转杆，且电动转杆的底部贯穿于盖筒和釜体内部，釜体上端的左右两侧均贯穿连接有连接管。该种化工高性能反应釜通过结构的改进，可便于对搅拌轴进行清洗，降低了对人力的依赖，以避免传统的此类设备需要借助相关装备探入到釜体内并接触到搅拌轴的表面对其进行擦拭清洗的不足，实用性强，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员：张敏
受保护的技术使用者：上海永姿化妆品有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/17