一种转印墨水的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于转印墨水制备领域，具体涉及一种转印墨水的过滤装置。


背景技术：

2.墨水是一种不稳定的悬浊液体系，颜料颗粒的粒径和分散性对墨水的品质存在很大的影响，大的颜料颗粒杂质会导致出墨不均或是堵塞出墨通道，所以在墨水的生产过程中，过滤是必不可少的工艺步骤，现有的墨水过滤设备效率低下，增加了过滤成本，增大了资源的浪费，降低了企业的经济效益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种转印墨水的过滤装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种转印墨水的过滤装置，包括形成有过滤腔的过滤壳体、设置在过滤壳体顶部用于密封过滤腔的盖体、设置在过滤腔中的第一过滤件和设置在过滤腔中位于第一过滤件下方的第二过滤件，第一过滤件包括可拆卸设置过滤腔中的过滤筒、形成在过滤筒筒壁与过滤腔连通的多个第一过滤孔、可转动设置在过滤筒中的搅拌叶片、一端与盖体连接一端向下延伸至过滤筒中的吸附棒、设置在盖体上连接并驱动搅拌叶片转动的驱动电机、一端与过滤筒底部连接另一端向外延伸至过滤壳体外部的排污管和设置在排污管上位于过滤壳体外部的控制阀。
6.进一步的，所述过滤筒包括圆柱形过滤段、设置在过滤段底部呈锥斗状的沉积段和设置在沉积段底部的排水管，所述第一过滤孔设置在圆柱形过滤段上。
7.进一步的，所述排污管包括与排水管螺纹连接的连接段和一端与连接段连接另一端向外延伸至过滤壳体外部的倾斜段。
8.进一步的，所述过滤筒顶部设置有可带动过滤筒转动的转动手柄。
9.进一步的，所述过滤腔的腔壁设置有用于安装过滤筒的安装环，所述过滤筒还包括设置在过滤段顶部可支撑在安装环上的支撑环。
10.进一步的，所述第二过滤件包括设置在过滤筒下方的过滤板和设置在过滤板上的多个第二过滤孔，所述第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。
11.进一步的，还包括设置在盖体与过滤壳体之间的连接件，连接件包括设置在盖体上的上连接块、设置在过滤壳体外侧与上连接块相对的下连接块、设置在上连接块上的上连接孔、设置在下连接块上与上连接孔相对的下连接孔和穿过上连接孔与下连接孔配合的连接螺栓。
12.进一步的，所述搅拌叶片包括可转动设置在过滤筒中的搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片，所述驱动电机连接并驱动搅拌轴转动。
13.进一步的，所述过滤壳体的下段呈锥斗状。
14.进一步的，所述吸附棒为磁性棒。
15.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转印墨水过滤时，转印墨水先进入过滤筒中，进行一次过滤，一次过滤完成后的转印墨水，经第一过滤孔流入过滤腔中，再经过滤板进行二次过滤，以得到较高品质的转印墨水，同时，搅拌叶片对转印墨水的搅拌，可加快过滤效率，提高转印墨水的过滤效果；
16.沉积段呈锥斗状，过滤时，转印墨水中的杂质可沉积在沉积段中，便于转印墨水过滤完成后排出杂质；
17.排污管与排水管螺纹连接，可实现过滤筒的可拆卸安装，以便于转印墨水过滤完成后，拆除过滤筒对过滤壳体进行清洗；
18.过滤段的顶部设置有可带动过滤筒转动的转动手柄，过滤筒安装时，通过手握转动手柄带动过滤筒转动以实现排污管与排水管的螺纹连接；
19.第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径，以便于对转印墨水进行逐级过滤，以得到高品质的转印墨水。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一；
21.图2为本实用新型的结构示意图二；
22.图3为本实用新型的结构示意图三；
23.图4为过滤筒的结构示意图一；
24.图5为过滤筒的结构示意图二；
25.图6为过滤筒的结构示意图三；
26.图7为过滤筒的结构示意图四；
27.图中，1
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过滤壳体、2
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盖体、3
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第一过滤件、4
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第二过滤件、5
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连接件、11
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过滤腔、12
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排墨孔、13
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安装环、21
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进墨管、31
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过滤筒、311
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过滤段、312
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沉积段、313
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排水管、314
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支撑环、315
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转动手柄、32
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第一过滤孔、33
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搅拌叶片、331
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搅拌轴、332
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螺旋叶片、34
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吸附棒、35
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驱动电机、36
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排污管、361
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连接段、362
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倾斜段、37
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控制阀、41
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过滤板、42
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第二过滤孔、51
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上连接块、52
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下连接块、53
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上连接孔、54
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下连接孔、55
‑
连接螺栓。
具体实施方式
28.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
29.参照图1至图7所示，一种转印墨水的过滤装置，包括过滤壳体1、盖体2、第一过滤件3、第二过滤件4和连接件5。
30.过滤壳体1形成有对转印墨水进行过滤的过滤腔11，其底部设置有供转印墨水排出的排墨孔12，具体的，过滤壳体1的下段呈锥斗状，便于完成过滤墨水排出过滤壳体1。
31.盖体2设置在过滤壳体1顶部，用于密封过滤腔11，具体的，盖体2上设置有与过滤腔11连通供转印墨水进入的进墨管21。
32.第一过滤件3可拆卸设置在过滤腔11中，对进入的墨水进行一次过滤，包括过滤筒31、多个第一过滤孔32、搅拌叶片33、吸附棒34、驱动电机35、排污管36和控制阀37。
33.过滤筒31可拆卸设置在过滤腔11中，包括圆柱形过滤段311、设置在过滤段311底部呈锥斗状的沉积段312、设置在沉积段312底部的排水管313和设置在过滤段311顶部的支
撑环314，具体的，过滤腔11的腔壁设置有用于安装过滤筒31的安装环13，过滤筒31安装时，支撑环314支撑安装环13上，以完成对过滤筒31的安装；且沉积段312呈锥斗状，过滤时，转印墨水中的杂质可沉积在沉积段312中，便于转印墨水过滤完成后排出杂质。
34.多个第一过滤孔32间隔均匀设置在过滤筒31的筒壁与过滤腔11连通，转印墨水过滤时，从进墨管21进入过滤筒31中，经第一过滤孔32流入过滤腔11中以完成一次过滤。
35.搅拌叶片33可转动设置在过滤筒31中，对进入过滤筒31中的转印墨水进行搅拌，以加快过滤效率；驱动电机35设置在盖体2上，连接并驱动搅拌叶片33转动，具体的，搅拌叶片33包括可转动设置在过滤筒31中的搅拌轴331和设置在搅拌轴331上的螺旋叶片332，驱动电机35连接并驱动搅拌轴331转动以带动螺旋叶片332转动。
36.吸附棒34一端与盖体2内表面连接，另一端向下延伸至过滤筒31中，对转印墨水的中的金属杂质进行吸附，具体的，吸附棒34为磁性棒，可以对转印墨水的铁屑或其他金属杂质进行吸附。
37.排污管36一端与排水管313连接，另一端向外延伸至过滤壳体1外部，以便于排出过滤筒31中沉积的杂质，具体的，排污管36包括与排水管313螺纹连接的连接段361和一端与连接段361连接另一端向外延伸至过滤壳体1外部的倾斜段362，排污管36与排水管313螺纹连接，可实现过滤筒31的可拆卸安装，以便于转印墨水过滤完成后，拆除过滤筒31对过滤壳体1进行清洗；且排污管36包括向外延伸的倾斜段362，倾斜设置便于将沉积段312中的杂质排出；进一步的，过滤段311的顶部设置有可带动过滤筒31转动的转动手柄315，过滤筒31安装时，通过手握转动手柄315带动过滤筒31转动以实现排污管36与排水管313的螺纹连接。
38.控制阀37设置在排污管36上，位于过滤壳体1的外部，通过控制阀37以控制排污管36中沉积的杂质是否排出。
39.第二过滤件4设置在过滤腔11中，位于过滤筒31的下方，对转印墨水进行二次过滤，以保证转印墨水的品质，具体的，第二过滤件4包括设置在过滤腔11中位于过滤筒31下方的过滤板41和设置在过滤板41上均匀布置的多个第二过滤孔42，第一过滤孔32的直径大于第二过滤孔42的直径，以便于对转印墨水进行逐级过滤，以得到高品质的转印墨水。
40.连接件5设置在盖体2与过滤壳体1之间，以将盖体2固定在过滤壳体1顶部，连接件5包括设置在盖体2上的上连接块51、设置在过滤壳体1外侧与上连接块51相对的下连接块52、设置在上连接块51上的上连接孔53、设置在下连接块52上与上连接孔53相对的下连接孔54和穿过上连接孔53与下连接孔54配合的连接螺栓55，通过连接螺栓55与上连接块51及下连接块52配合，实现盖体2与过滤壳体1的可拆卸连接。
41.转印墨水过滤时，转印墨水先进入过滤筒31中，进行一次过滤，一次过滤完成后的转印墨水，经第一过滤孔32流入过滤腔11中，再经过滤板41进行二次过滤，以得到较高品质的转印墨水，同时，搅拌叶片33对转印墨水的搅拌，可加快过滤效率，提高转印墨水的过滤效果。
42.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。