一种动物油脂加工用压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物油脂压榨技术领域，具体为一种动物油脂加工用压榨装置。


背景技术：

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等。陆地动物的油脂主要集中于脂肪组织和内脏中，例如猪脂、牛脂、羊脂等；也有以乳化状态存在于哺乳动物的乳内，例如奶油，还有少量存在于骨髓中，例如骨油，组成三甘油酯的脂肪酸主要是油酸、软脂酸和硬脂酸，其中饱和酸的成分，一般比植物油脂多＝，鱼类的油脂大部分存在于肝脏内，例如鱼肝油等，通常在对动物油脂进行压榨后悔产生大量油渣，而油渣中油脂含量依然很高，而现有的压榨设备，不能够将油脂充分渣取，从而导致油脂资源的浪费，所以现在提出一种动物油脂加工用压榨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种动物油脂加工用压榨装置，以解决现有技术中存在对油渣压榨效果较差的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种动物油脂加工用压榨装置，包括凹形架，所述凹形架内腔的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱背面的右侧通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的正面通过轴承贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内腔，所述转杆的表面套接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内表面套接有轴杆，所述轴杆的正面通过轴承贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内腔，所述转杆和轴杆的正面与破碎箱内腔的连接处通过轴承转动连接，所述转杆与轴杆的表面均交错设置有破碎齿，所述凹形架的内腔且位于破碎箱的下方设置有榨油箱，所述榨油箱左右两侧的上下两端均固定连接有连接板，所述连接板远离榨油箱的一端与凹形架内腔的连接处固定连接，所述榨油箱的右侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿榨油箱并延伸至榨油箱的内腔通过固定块固定连接有挤压板，所述榨油箱底部的左侧一体焊接有漏油兜。
5.优选的，所述破碎箱顶部的中心处连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿凹形架并延伸至凹形架的顶部。
6.优选的，所述破碎箱内腔底部的左右两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热丝。
7.优选的，所述破碎箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面活动连接有第一阀门。
8.优选的，所述挤压板的左侧一体设置有凸块，所述榨油箱内腔的左侧开设有凹槽，所述凸块与凹槽的内表面紧密贴合。
9.优选的，所述漏油兜的底部连通有出油管，所述出油管的表面活动连接有第二阀门，所述榨油箱内腔底部的左侧且与漏油兜相配合使用的位置通过螺丝固定连接有过滤网，所述榨油箱正面的左侧铰接有活动门。
10.从上面所述可以看出，本实用新型提供的，一种动物油脂加工用压榨装置，具备以下有益效果：
11.1、该压榨装置通过设置驱动电机带动转杆转动，转杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动轴杆转动，转杆与轴杆同时带动破碎齿转动，对油渣进行破碎，通过设置电动气缸带动挤压板对破碎后的油渣进行挤压，提高了榨油效果，通过设置以上结构，具备了对油渣压榨效果较好的优点，解决了现有压榨设备存在对油渣压榨效果较差的缺陷，从而节约了油脂资源。
12.2、该压榨装置通过设置进料管，方便了油渣投入至破碎箱的内腔。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构图；
15.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
16.图3为本实用新型破碎箱的结构俯视剖视图；
17.图4为本实用新型榨油箱的结构立体图。
18.图中：1、凹形架；2、破碎箱；3、驱动电机；4、转杆；5、主动轮；6、从动轮；7、轴杆；8、破碎齿；9、榨油箱；10、连接板；11、电动气缸；12、挤压板；13、漏油兜；14、进料管；15、加热箱；16、加热丝；17、出料管；18、第一阀门；19、凸块；20、凹槽；21、出油管；22、第二阀门；23、过滤网。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.请参阅图1
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4，一种动物油脂加工用压榨装置，包括凹形架1，凹形架1内腔的顶部固定连接有破碎箱2，破碎箱2背面的右侧通过支架固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输
出端焊接有转杆4，转杆4的正面通过轴承贯穿破碎箱2并延伸至破碎箱2的内腔，转杆4的表面套接有主动轮5，主动轮5的表面通过皮带传动连接有从动轮6，从动轮6的内表面套接有轴杆7，轴杆7的正面通过轴承贯穿破碎箱2并延伸至破碎箱2的内腔，转杆4和轴杆7的正面与破碎箱2内腔的连接处通过轴承转动连接，转杆4与轴杆7的表面均交错设置有破碎齿8，凹形架1的内腔且位于破碎箱2的下方设置有榨油箱9，榨油箱9左右两侧的上下两端均固定连接有连接板10，连接板10远离榨油箱9的一端与凹形架1内腔的连接处固定连接，榨油箱9的右侧固定连接有电动气缸11，电动气缸11的伸缩端贯穿榨油箱9并延伸至榨油箱9的内腔通过固定块固定连接有挤压板12，榨油箱9底部的左侧一体焊接有漏油兜13，通过设置驱动电机3带动转杆4转动，转杆4带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带带动从动轮6转动，从动轮6带动轴杆7转动，转杆4与轴杆7同时带动破碎齿8转动，对油渣进行破碎，通过设置电动气缸11带动挤压板12对破碎后的油渣进行挤压，提高了榨油效果，通过设置以上结构，具备了对油渣压榨效果较好的优点，解决了现有压榨设备存在对油渣压榨效果较差的缺陷，从而节约了油脂资源。
22.请参阅图1，破碎箱2顶部的中心处连通有进料管14，进料管14的顶部贯穿凹形架1并延伸至凹形架1的顶部，通过设置进料管14，方便了油渣投入至破碎箱2的内腔。
23.请参阅图2，破碎箱2内腔底部的左右两侧均固定连接有加热箱15，加热箱15的内腔设置有加热丝16，通过设置加热箱15与加热丝16，对破碎箱2内腔的底部进行加热，避免油脂冷却凝固。
24.请参阅图1，破碎箱2的底部连通有出料管17，出料管17的表面活动连接有第一阀门18，通过设置出料管17与第一阀门18，方便了工作人员对出料速度进行控制。
25.请参阅图1，挤压板12的左侧一体设置有凸块19，榨油箱9内腔的左侧开设有凹槽20，凸块19与凹槽20的内表面紧密贴合，凸块19与凹槽20，提高了压榨效果。
26.请参阅图1，漏油兜13的底部连通有出油管21，出油管21的表面活动连接有第二阀门22，榨油箱9内腔底部的左侧且与漏油兜13相配合使用的位置通过螺丝固定连接有过滤网23，榨油箱9正面的左侧铰接有活动门，出油管21与第二阀门22，方便了工作人员对出油速度进行控制，过滤网23的设计，对油渣进行过滤，活动门的设计，方便了工作人员对油渣废料进行取出。
27.工作原理：先将油渣等油脂原料通过进料管14投入至破碎箱2的内腔，然后再通过外设控制器依次启动驱动电机3、加热丝16与电动气缸11，驱动电机3带动转杆4转动，转杆4带动主动轮5转动，主动轮5通过皮带带动从动轮6转动，从动轮6带动轴杆7转动，转杆4与轴杆7同时带动破碎齿8转动，对油渣进行破碎，避免油渣出现较大颗粒，破碎后的油渣落入至破碎箱2内腔的底部，这时，加热丝16产生热量，对破碎箱2内腔底部的温度进行升温，避免油脂冷却凝固，此时，油渣通过出料管17落入至榨油箱9内腔的底部，与此同时，电动气缸11带动挤压板12向左移动，挤压板12带动凸块19向凹槽20方向进行移动，对油渣进行挤压，这时油脂被压榨溢出，油脂通过过滤网23的过滤，流入至漏油兜13内腔的底部，通过出油管21向外排出即可，在使用一段时间后，将活动门打开，将压榨过后的油渣废料进行清理，通过设置以上结构，具备了对油渣压榨效果较好的优点，解决了现有压榨设备存在对油渣压榨效果较差的缺陷，从而节约了油脂资源。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非
旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。