一种机械加工用夹紧装置的制作方法

技术特征：
1.一种机械加工用夹紧装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面开设有滑槽(11)，所述连接板(1)的上表面设有挡板(2)和夹板(3)，所述夹板(3)和所述挡板(2)均设有两个，且所述夹板(3)均位于所述挡板(2)的内侧，所述夹板(3)的前后两侧设有伸缩板(5)，所述伸缩板(5)均位于所述夹板(3)的内部，且所述伸缩板(5)可滑动的插接在所述夹板(3)中，两个所述夹板(3)之间设有横向设置的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)由正向螺纹杆(41)、逆向螺纹杆(42)和转轴(43)组成，所述正向螺纹杆(41)和所述逆向螺纹杆(42)分别位于所述转轴(43)的两端，所述正向螺纹杆(41)和所述逆向螺纹杆(42)远离所述转轴(43)的一端分别贯穿所述夹板(3)并与所述挡板(2)的内壁转动连接，且所述螺纹杆(4)与所述夹板(3)螺纹连接，所述夹板(3)的下方开设有矩形槽(31)，所述矩形槽(31)的内壁设有滚轮(33)，且所述滚轮(33)与所述矩形槽(31)的内壁转动连接，两个所述伸缩板(5)的内部均开设有螺纹孔(51)，且两个所述伸缩板(5)之间设有纵向设置的所述螺纹杆(4)，纵向设置的所述螺纹杆(4)和横向设置的螺纹杆(4)的构造完全相同，正向螺纹杆(41)和逆向螺纹杆(42)分别穿过两个伸缩板(5)内部的所述螺纹孔(51)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(4)的中间位置处设有两个锥形齿轮(6)，且两个所述锥形齿轮(6)相互啮合，其中一个所述锥形齿轮(6)套设在所述转轴(43)的圆周外壁，且所述锥形齿轮(6)与所述转轴(43)紧密焊接，另一个所述锥形齿轮(6)的中心位置处焊接有连接杆(61)，所述连接板(1)的一侧设有底座(8)，所述底座(8)上表面安装有电机(7)，所述挡板(2)转动连接的所述螺纹杆(4)的一端贯穿所述挡板(2)外壁并与所述电机(7)的输出轴同轴连接。2.如权利要求1所述的机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述矩形槽(31)与所述滑槽(11)的中心位置相对应。3.如权利要求1所述的机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述滚轮(33)与所述滑槽(11)的尺寸相适配，且所述滚轮(33)与所述滑槽(11)滑动连接。4.如权利要求1所述的机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹板(3)的内壁与所述伸缩板(5)远离所述夹板(3)的一端的内壁处均设有橡胶板(32)。5.如权利要求1所述的机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述挡板(2)之间所设有的所述螺纹杆(4)与所述滑槽(11)相平行。6.如权利要求1所述的机械加工用夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(61)远离所述锥形齿轮(6)的一端固定连接有摇杆(611)，所述夹板(3)的内部设有可容纳两个锥形齿轮(6)的凹槽，连接杆(61)位于夹板(3)的内部，连接杆(61)的末端伸出夹板(3)，且连接杆(61)和夹板(3)之间转动连接。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用夹紧装置，包括连接板，连接板的上表面开设有滑槽，连接板的上表面设有挡板和夹板，夹板和挡板均设有两个，且夹板均位于挡板的内侧，夹板的前后两侧设有伸缩板，伸缩板均位于夹板的内部，且伸缩板可滑动的插接在夹板中，两个夹板之间设有螺纹杆，螺纹杆由正向螺纹杆、逆向螺纹杆和转轴组成，本实用新型通过两个夹板在螺纹杆上逆向移动，减少两个夹板之间的距离，从而将需要固定的机械夹住，通过设有伸缩板，通过调节伸缩板在夹板外部的长度来增加对机械表面的接触面积，使得机械被固定的更加牢固。定的更加牢固。定的更加牢固。


技术研发人员：罗家来 王大林
受保护的技术使用者：贵州瑞倍德机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/16