一种可塑造不同弯曲程度的弯管装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管装置技术领域，具体为一种可塑造不同弯曲程度的弯管装置。


背景技术：

2.弯管装置主要用于将直管折弯，使其具有一定的弯曲弧度，以适应不同的安装条件，但是现有的现场施工用的弯管装置大多为纯人力的机械，工作起来比较费力，在施工中极为不便，既浪费时间又浪费人力，并且很难将管道弯折至多种不同的弯曲弧度，鉴于此，我们提出一种可塑造不同弯曲程度的弯管装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可塑造不同弯曲程度的弯管装置，以解决上述背景技术中提出现有的现场施工用的弯管装置大多为纯人力的机械，工作起来比较费力，在施工中极为不便，既浪费时间又浪费人力，并且很难将管道弯折至多种不同的弯曲弧度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可塑造不同弯曲程度的弯管装置，包括加工台，所述加工台的底部且靠近四个边角的位置均设有桌腿，所述加工台的底部且靠近右端的位置设有u形板，所述u形板内壁底部的中部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部同轴连接有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部且靠近边缘的位置设有柱形固块，所述加工台的表面且靠近右端的位置设有圆形固块，所述加工台的表面且靠近圆形固块底部边缘的位置开设有弧形通槽，所述柱形固块的顶端穿过弧形通槽且设有弯管移动组件，所述弯管移动组件包括矩形固块，所述矩形固块的前侧且靠近两端的位置均开设有柱形凹槽，所述矩形固块后侧的中部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过矩形固块的后侧且粘接有第一挤压块，所述第一挤压块的后侧且靠近两端的位置均设有柱形定位杆，所述加工台的表面且靠近左上角的位置设有条形固块，所述条形固块的前侧且靠近两端的位置开设有对称分布的u形通槽，所述条形固块的顶部且靠近两端的位置均螺纹连接有紧固螺栓，所述条形固块的前侧活动连接有第二挤压块，所述第二挤压块的后侧且靠近两端的位置设有对称分布的条形连接板。
6.优选的，所述圆形固块的外壁开设有第一弧形凹槽。
7.优选的，所述柱形定位杆的形状尺寸与所述柱形凹槽的形状尺寸相适配。
8.优选的，所述第一挤压块的前侧开设有第二弧形凹槽。
9.优选的，所述第二挤压块的前侧开设有第三弧形凹槽。
10.优选的，所述条形连接板与所述u形通槽滑动连接。
11.优选的，所述紧固螺栓的底端穿过条形固块的顶部且与所述条形连接板的顶部相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该可塑造不同弯曲程度的弯管装置，通过第二挤压块将管道的直管部分进行定位固定，通过气缸带动第一挤压块移动，使第一挤压块对管道进行挤压限位，通过伺服电机带动圆形转盘转动，从而使柱形固块带动弯管移动组件同步移动，此时，第一挤压块对管道进行折弯操作，直至管道弯曲至使用者所需的弧度，从而使管道可以塑造出不同的弯曲程度，并且达到省时省力的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图之一；
16.图3为本实用新型的部分结构示意图之二；
17.图4为本实用新型中的第二挤压块结构示意图；
18.图5为本实用新型中的圆形转盘和弯管移动组件的装配结构示意图；
19.图6为本实用新型中的弯管移动组件结构示意图。
20.图中：加工台1、桌腿10、u形板11、弧形通槽12、圆形固块13、第一弧形凹槽130、条形固块14、u形通槽140、紧固螺栓141、伺服电机2、圆形转盘3、柱形固块30、弯管移动组件4、矩形固块40、柱形凹槽400、气缸41、第一挤压块42、柱形定位杆420、第二弧形凹槽421、第二挤压块5、条形连接板50、第三弧形凹槽51。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种可塑造不同弯曲程度的弯管装置，包括加工台1，加工台1的底部且靠近四个边角的位置均设有桌腿10，加工台1的底部且靠近右端的位置设有u形板11，用于安装伺服电机2，u形板11内壁底部的中部设有伺服电机2，伺服电机2输出轴的端部同轴连接有圆形转盘3，通过伺服电机2带动圆形转盘3转动，圆形转盘3的顶部且靠近边缘的位置设有柱形固块30，加工台1的表面且靠近右端的位置设有圆形固块13，圆形固块13固定设置在加工台1的表面，用于定位管道待弯曲部分的位置，加工台1的表面且靠近圆形固块13底部边缘的
位置开设有弧形通槽12，柱形固块30的顶端穿过弧形通槽12且设有弯管移动组件4，通过柱形固块30带动弯管移动组件4同步转动，从而对管道进行弯曲处理，弯管移动组件4包括矩形固块40，矩形固块40的前侧且靠近两端的位置均开设有柱形凹槽400，矩形固块40后侧的中部设有气缸41，气缸41活塞杆的端部穿过矩形固块40的后侧且粘接有第一挤压块42，通过气缸41带动第一挤压块42移动，对管道进行挤压定位，第一挤压块42的后侧且靠近两端的位置均设有柱形定位杆420，加工台1的表面且靠近左上角的位置设有条形固块14，条形固块14的前侧且靠近两端的位置开设有对称分布的u形通槽140，条形固块14的顶部且靠近两端的位置均螺纹连接有紧固螺栓141，条形固块14的前侧活动连接有第二挤压块5，第二挤压块5的后侧且靠近两端的位置设有对称分布的条形连接板50，第二挤压块5通过条形连接板50与条形固块14连接。
26.本实施例中，圆形固块13的外壁开设有第一弧形凹槽130，增大与管道的接触面，有利于定位管道。
27.具体的，柱形定位杆420的形状尺寸与柱形凹槽400的形状尺寸相适配，使第一挤压块42平稳移动，在转动时确保第一挤压块42不会发生晃动。
28.进一步的，第一挤压块42的前侧开设有第二弧形凹槽421，增大与管道的接触面，有利于定位管道。
29.进一步的，第二挤压块5的前侧开设有第三弧形凹槽51，增大与管道的接触面，有利于定位管道。
30.进一步的，条形连接板50与u形通槽140滑动连接，便于第二挤压块5的位置调节。
31.进一步的，紧固螺栓141的底端穿过条形固块14的顶部且与条形连接板50的顶部相贴合，通过紧固螺栓141将调节好位置后的第二挤压块5与条形固块14固定。
32.本实施例的可塑造不同弯曲程度的弯管装置在使用时，使用者先将直管从第一挤压块42与圆形固块13之间穿过，并通过气缸41带动第一挤压块42移动，使第一挤压块42的第二弧形凹槽421与直管的外壁接触，然后通过调整第二挤压块5的位置，使第二挤压块5的第三弧形凹槽51与直管的外壁接触，此时，通过紧固螺栓141将第二挤压块5的位置固定，之后，将伺服电机2与外接电源接通使其工作，在伺服电机2的作用下，圆形转盘3转动，柱形固块30带动弯管移动组件4同步转动，第一挤压块42对管道进行折弯处理，第一挤压块42沿着圆形轨迹移动，直至管道弯曲至使用者所需的弧度即可。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。