一种数控机床的废料收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的废料收集机构。


背景技术：

2.数控机床是一种专门用于加工零配件的装置，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床在进行加工时会产生很多配件的废料，这些废料一般都是直接从数控机床底部的排废口排出并进行收集，而根据加工方式不同，产生的废料大小也不同，其中包括粉状碎屑和片状的废料。
3.但是，现有技术中，现有的数控机床在对加工废料进行排出时无法对废料进行分类，较为不便，因此，有必要提供一种新的数控机床的废料收集机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对加工废料进行分类的数控机床的废料收集机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控机床的废料收集机构包括：数控机床本体；两个支撑腿，两个支撑腿均固定安装在数控机床本体的底部；两个固定板，两个固定板均固定安装在数控机床本体的底部；圆形箱，所述圆形箱固定安装在两个固定板的底部；进料斗，所述进料斗固定安装在数控机床本体的底部，所述进料斗的位置与数控机床本体的出料口相对应，所述进料斗的底端延伸至圆形箱内；第一电机，所述第一电机固定安装在圆形箱的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；筛箱，所述筛箱滑动安装在圆形箱内；空心管，所述空心管转动安装在筛箱的底部内壁上；带动杆，所述带动杆滑动安装在空心管内，所述带动杆的顶端延伸至圆形箱外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在带动杆的顶端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；刮板，所述刮板固定安装在空心管的一侧；第二电机，所述第二电机固定安装在圆形箱的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在圆形箱内，所述转动杆的一端延伸至圆形箱外并与第二电机的输出轴固定连接；凸轮，所述凸轮固定套设在转动杆上，所述凸轮的顶部与筛箱的底部相接触；抽屉，所述抽屉滑动安装在圆形箱内。
6.优选的，所述圆形箱的内壁上开设有四个第一限位槽，四个第一限位槽内均滑动安装有第一限位块，四个第一限位块的一侧均延伸至第一限位槽外并与筛箱固定连接。
7.优选的，所述筛箱的底部内壁上开设有转动槽，所述空心管与转动槽转动连接。
8.优选的，所述圆形箱的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述带动杆与第一转动通孔转动连接。
9.优选的，所述筛箱的底部内壁上开设有半圆漏口，所述圆形箱的一侧内壁开设有出口，所述抽屉与出口滑动连接，所述抽屉内固定安装有隔板。
10.优选的，带动杆的两侧均开设有第二限位槽，两个第二限位槽内均滑动安装有第二限位块，两个第二限位块的一侧均延伸至第二限位槽外并与空心管的内壁固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的数控机床的废料收集机构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种数控机床的废料收集机构，通过第一电机、第一锥形齿轮、空心管、带动杆、第二锥形齿轮和刮板相配合，可以将筛选后剩余的废料挪动至另一个区域，从而完成了对废料的自动分类工作。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的正视剖视结构示意图；
14.图2为图1所示a部分的放大示意图；
15.图3为本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的俯视剖视结构示意图。
17.图中标号：1、数控机床本体；2、支撑腿；3、固定板；4、圆形箱；5、进料斗；6、第一电机；7、第一锥形齿轮；8、筛箱；9、空心管；10、带动杆；11、第二锥形齿轮；12、刮板；13、第二电机；14、转动杆；15、凸轮；16、抽屉。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的正视剖视结构示意图；图2为图1所示a部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的侧视结构示意图；图4为本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的俯视剖视结构示意图。数控机床的废料收集机构包括：数控机床本体1；两个支撑腿2，两个支撑腿2均固定安装在数控机床本体1的底部；两个固定板3，两个固定板3均固定安装在数控机床本体1的底部；圆形箱4，所述圆形箱4固定安装在两个固定板3的底部；进料斗5，所述进料斗5固定安装在数控机床本体1的底部，所述进料斗5的位置与数控机床本体1的出料口相对应，所述进料斗5的底端延伸至圆形箱4内；第一电机6，所述第一电机6固定安装在圆形箱4的顶部；第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7固定安装在第一电机6的输出轴上；筛箱8，所述筛箱8滑动安装在圆形箱4内；空心管9，所述空心管9转动安装在筛箱8的底部内壁上；带动杆10，所述带动杆10滑动安装在空心管9内，所述带动杆10的顶端延伸至圆形箱4外；第二锥形齿轮11，所述第二锥形齿轮11固定安装在带动杆10的顶端，所述第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮11啮合；刮板12，所述刮板12固定安装在空心管9的一侧；第二电机13，所述第二电机13固定安装在圆形箱4的一侧；转动杆14，所述转动杆14转动安装在圆形箱4内，所述转动杆14的一端延伸至圆形箱4外并与第二电机13的输出轴固定连接；凸轮15，所述凸轮15固定套设在转动杆14上，所述凸轮15的顶部与筛箱8的底部相接触；抽屉16，所述抽屉16滑动安装在圆形箱4内。
20.所述圆形箱4的内壁上开设有四个第一限位槽，四个第一限位槽内均滑动安装有第一限位块，四个第一限位块的一侧均延伸至第一限位槽外并与筛箱8固定连接。
21.所述筛箱8的底部内壁上开设有转动槽，所述空心管9与转动槽转动连接。
22.所述圆形箱4的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述带动杆10与第一转动通孔转动连接。
23.所述筛箱8的底部内壁上开设有半圆漏口，所述圆形箱4的一侧内壁开设有出口，所述抽屉16与出口滑动连接，所述抽屉16内固定安装有隔板。
24.带动杆10的两侧均开设有第二限位槽，两个第二限位槽内均滑动安装有第二限位块，两个第二限位块的一侧均延伸至第二限位槽外并与空心管9的内壁固定连接。
25.本实用新型提供的数控机床的废料收集机构的工作原理如下：
26.使用时，数控机床本体1加工的废料通过进料斗5进入圆形箱4内的筛箱8内，随后，启动第二电机13，第二电机13通过输出轴带动转动杆14转动，转动杆14带动凸轮15转动，所述凸轮15通过转动带动筛箱8震动，筛箱8通过震动将废料中的粉状废屑排入抽屉16内，随后，启动第一电机6，第一电机6通过输出轴带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7通过第二锥形齿轮11带动带动杆10转动，带动杆10通过空心管9带动刮板12转动，刮板12通过转动将剩余的较大的废料挪动至半圆漏口处，从而使得较大的废料通过半圆漏口落入抽屉16中，从而完成了对加工废料的分类工作。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的数控机床的废料收集机构具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种数控机床的废料收集机构，通过第一电机6、第一锥形齿轮7、空心管9、带动杆10、第二锥形齿轮11和刮板12相配合，可以将筛选后剩余的废料挪动至另一个区域，从而完成了对废料的自动分类工作。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。