用于容器、特别是用于饮料容器的盖的制作方法

1.本发明涉及一种用于容器的盖，特别是用于饮料容器。该盖适用于任何结构的容器，特别是由塑料制成的容器、金属罐、纸箱容器。


背景技术：

2.由专利文件wo2010/094793a2中已知一种容器盖，特别是饮料罐的容器盖，它包括弹性材料的重新关闭机构，该重新关闭机构整个固定在盖的底侧，并以防止它扭转的方式与该盖局部成一体，其特征在于通过适配器而装配在盖的顶侧的驱动机构。当驱动机构运动时，重新关闭机构的、覆盖开口的部分在与盖表面垂直的平面内旋转。开口能够通过使驱动机构运动而重新关闭。
3.由专利文件wo2014/003586a2已知一种用于容器的重新关闭机构，特别是用于饮料容器，它包括用于打开和重新关闭饮料流出开口的部件，该部件成滑动装配在引导件上的闩锁的形式，其中，该闩锁在开口周围接触盖的底表面。在顶部，盖装配有滑动拉动凸片，该滑动拉动凸片在一侧通过铰链而与闩锁连接，在另一侧通过连接器而与闩锁连接，该连接器在第一次打开之前用作密封件，在盖前面在铰链和拉动凸片侧部的特征在于相应的阻力表面，该阻力表面确定了闩锁在第一次打开之前的初始位置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是开发一种用于打开和重新关闭开口的机构，该开口用于排空容器，特别是用于饮料的容器，包括co2饱和的碳酸饮料，该机构将保证开口的紧密重新关闭。
5.特别是，本发明的目的是开发容器盖中的开口的几何形状以及滑动件的几何形状，该滑动件装配在开口中，并将用于打开和关闭开口，这将能够减少当揭开开口时在滑动件与盖表面之间的摩擦，并实现液体通过开口的最佳流动。
6.一种容器(特别是饮料容器)的盖，具有用于排空容器的开口，并装配有在两个相对壁上形成的引导件以及用于打开和重新关闭所述开口的滑动件，其中，在滑动件的顶表面上形成有两个卡扣，该卡扣滑动地装配在所述引导件上的开口中，且滑动件装配有适用于使得滑动件从关闭位置移动至打开位置以及返回的技术部件，其特征在于，滑动件卡扣的、与引导件配合的表面相对于位于所述卡扣表面下方的滑动件顶表面以锐角倾斜，其中，斜面沿滑动件移动至打开位置的方向，其中，在开口周围在盖的底侧上形成有用于滑动件的插口，该插口环绕它的外周形成有轮廓表面，以便当滑动件在关闭位置中在插口中时密封该滑动件，插口接触滑动件周围的表面轮廓，且在打开开口的过程中，滑动件相对于插口向下运动。
7.优选是，滑动件的宽度沿滑动件运动至打开位置的方向增加。
8.优选是，滑动件卡扣的表面相对于位于所述卡扣表面下方的滑动件的顶表面的倾斜角度在从5
°
至30
°
的范围内，优选是从10
°
至20
°
。
9.优选是，在滑动件的顶表面上形成至少一个纵向间隔元件和横向间隔轮廓元件，
且在盖底侧在滑动件插口后面形成至少一个纵向间隔元件以及沿开口的横向后壁形成的横向间隔元件。
10.优选是，将滑动件密封在它的插口中的轮廓表面位于沿插口的相对侧，与它们匹配、位于沿滑动件的相对侧的表面朝向底部向外开口。
11.在本发明的第一实施例中，用于使滑动件从关闭位置移动至打开位置以及返回的技术部件采用滑块的形式，该滑块在开口上方装配在盖的顶侧，滑块有顶表面，该顶表面有轮廓元件，以便驱动滑块(它形成于该滑块上)，且滑块还有底表面和纵向侧表面，其中，在滑动件的顶表面上和相应在滑块的底表面上形成有至少一对相互连接元件，盖装配有帽，该帽的特征是有开口，该开口位于盖中的开口上方。
12.优选是，横向槽和布置在所述槽中的横向凸起构成一对相互连接元件，该对相互连接元件形成在滑动件的顶表面上和相应地形成在滑块的底表面上。
13.优选是，在滑块的纵向侧表面上形成有一对弹性阻力元件，其中，在盖的顶表面和/或帽的底表面上有阻力元件，该阻力元件与滑块的所述弹性阻力元件配合。
14.在本发明的第二实施例中，用于使得滑动件从关闭位置移动至打开位置以及返回的技术部件采用具有竖直旋转轴线的旋转凸片的形式，该旋转凸片在开口上方装配在盖的顶表面上，其中，滑动件有：顶表面，该顶表面有轮廓元件，用于驱动旋转凸片(它形成于该旋转凸片上)；底表面；以及周向侧表面，其中，旋转凸片的、在轮廓元件一侧的周向侧表面的形状设计成关闭开口，而旋转凸片的、在轮廓元件另一侧的周向侧表面的形状设计成暴露开口，而在滑动件的顶表面上和相应在旋转凸片的底表面上形成有一对相互配合元件，它们中的一个采取驱动销的形式，另一个采取引导槽的形式，所述驱动销在旋转凸片旋转的过程中在该引导槽中运动，从而驱动滑动件的运动，在关闭位置中，旋转凸片通过具有关闭开口的周向侧表面的元件而接触在盖中的开口上，而在打开位置中，旋转凸片通过具有暴露开口的周向侧表面的元件而接触在开口上，盖装配有帽，该帽的特征是有开口，该开口位于盖中的开口上方。
15.优选是，旋转凸片的竖直旋转轴线布置在对称平面的一侧，该对称平面界定在形成于开口的两个相对壁上的引导件之间。
16.优选是，在旋转凸片的周向侧表面上形成有阻力元件，该阻力元件与形成在盖的顶表面上或帽的底表面上的阻力元件配合，其中，这些元件中的至少一个是弹性的。
17.在本发明的第三实施例中，用于使滑动件从关闭位置移动至打开位置以及返回的技术部件采用拉动凸片的形式，该拉动凸片有：底表面，该底表面有形成于其上的阻力凸起；两个纵向侧表面，具有弧形边缘的一对相对侧部凸起形成于这两个纵向侧表面上；以及侧部横向前部面，该侧部横向前表面在拉动凸片的一端处，其中，在滑动件的顶表面上和相应在拉动凸片的底表面上形成有至少一对相互连接元件，在盖中的开口的侧部纵向壁上形成有两个插口，拉动凸片的所述侧部凸起可旋转地装配于其中，且在关闭位置中，在拉动凸片一端的侧部横向前表面接触在开口的横向前壁上，拉动凸片的另一端搁置在盖上，在拉动凸片中的所述阻力凸起搁置在开口的相对横向后壁上。
18.优选是，横向槽和布置在所述槽中的横向凸起构成在滑动件的顶表面上和相应在拉动凸片的底表面上形成的一对相互连接元件。
19.盖装配有帽，该帽的特征是有开口，该开口位于盖中的开口上方，阻力元件位于开
口的横向后壁上。
20.在本发明的第四实施例中，用于使滑动件移动的技术部件采用拉动凸片的形式，该拉动凸片有：顶表面，该顶表面有顶部横向边缘；以及底表面，该底表面有凸起和底部横向边缘，其中，在关闭位置中，拉动凸片的顶部横向边缘接触在开口的横向前壁上，且拉动凸片的所述凸起搁置在开口的相对横向后壁上，拉动凸片通过它在所述底部边缘一侧的底表面而与滑动件可旋转地连接。
21.优选是，在滑动件的顶表面上形成有凸出元件，拉动凸片表面的底部边缘通过膜式铰链而与凸出元件连接，优选是，在卡扣和凸出元件之间形成有凹部，拉动凸片与该凹部连接，其中，盖装配有帽，该帽有开口，该开口位于盖中的开口上方，在帽的底侧形成有凸起，该凸起布置在所述凹部中，或者优选是在滑动件的顶表面上在卡扣之间形成有至少一个横向杆，在拉动凸片的底表面上形成有至少一臂，该臂终止于插口，臂可旋转地装配在所述杆上。
22.优选是，插口的周向轮廓表面装配有密封元件，滑动件的周向轮廓表面和/或滑动件的所述周向轮廓表面接触在该插口的周向轮廓表面上。
23.优选是，盖由塑料制成。
24.根据本发明的用于关闭和暴露盖中的开口的机构达到了假设目标。由于滑动件卡扣的、与开口中的引导件配合的表面相对于位于卡扣的所述表面下方的滑动件顶表面以锐角倾斜，其中，斜面沿滑动件移动至打开位置的方向，因此一旦滑动件开始沿开口暴露方向运动，滑动件立即离开盖中的插口，这消除了在滑动件与插口之间的摩擦。通过在滑动件和插口的外周上形成的相互匹配轮廓元件来实现的、滑动件在插口中的紧密配合保证了所需的紧密性、在容器内直到7bar的耐高压性以及关闭装置在第一次打开之前的气密性，因此，该方案可用于加压和高碳酸的饮料。另外，当暴露和关闭开口时，根据本发明的方案证明了高度直观性和符合人体工程。
25.盖的所有元件都能够由与容器相同的材料制成，这从回收使用过的包装的角度来看很重要。
26.根据本发明的盖适用于各种形状的容器，包括纸箱，并能够使用现有的模制和装配方法来制造。
附图说明
27.在仔细阅读详细说明并合适参考附图之后，将清楚本发明的其它益处和优点。
28.附图中：
29.图1
‑
表示了没有滑动件的盖从顶部看的空间视图；
30.图2
‑
表示了没有滑动件的盖从底部看的空间视图；
31.图3
‑
表示了没有滑动件的盖从顶部看的正交投影；
32.图4
‑
表示了没有滑动件的盖从底部看的正交投影；
33.图5
‑
表示了图4中的没有滑动件的盖沿r
‑
r线的剖视图；
34.图6
‑
表示了图4中的没有滑动件的盖沿f
‑
f线的剖视图；
35.图7
‑
表示了滑动件从顶部看的空间视图，其中卡扣可见，没有用于驱动滑动件的技术部件；
36.图8
‑
表示了图7中的滑动件从顶部看的正交投影；
37.图9
‑
表示了图7中的滑动件从侧部看的正交投影；
38.图10
‑
表示了具有就位的、图7中的滑动件的盖在关闭位置时从底部看的正交投影；
39.图11
‑
表示了图10中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
40.图12
‑
表示了图10中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
41.图13
‑
表示了具有就位的、图7中的滑动件的盖在打开位置时从底部看的正交投影；
42.图14
‑
表示了图13中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
43.图15
‑
表示了图13中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
44.图16
‑
表示了在本发明第一实施例中的滑动件和配合滑块在装配之前位置的空间视图；
45.图17
‑
表示了具有就位的、图16中的滑动件和滑块的盖在关闭位置时的纵向w
‑
w剖视图；
46.图18
‑
表示了具有帽的、图17中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
47.图19
‑
表示了具有帽的、图17中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
48.图20
‑
表示了具有就位的、图16中的滑动件和滑块的盖在打开位置时的纵向w
‑
w剖视图；
49.图21
‑
表示了图20中的细节；
50.图22
‑
表示了具有帽的、图20中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
51.图23
‑
表示了具有帽的、图20中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
52.图24
‑
表示了帽从底部看的空间视图；
53.图25
‑
表示了具有就位的滑动件、滑块和帽的盖在打开位置时的空间视图；
54.图26
‑
表示了在第二实施例中的滑动件和匹配旋转凸片在装配之前的位置的空间视图；
55.图27
‑
表示了具有就位的旋转凸片的滑动件的空间视图；
56.图28
‑
表示了具有就位的滑动件和旋转凸片的盖在关闭位置时从顶部看的正交投影；
57.图29
‑
表示了具有就位的滑动件、旋转凸片和帽的盖在关闭位置时从顶部看的正交投影；
58.图30
‑
表示了图29中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
59.图31
‑
表示了图29中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
60.图32
‑
表示了具有就位的滑动件和旋转凸片的盖在打开位置时从顶部看的正交投影；
61.图33
‑
表示了图32中的细节b；
62.图34
‑
表示了帽从底部看的空间视图；
63.图35
‑
表示了具有就位的滑动件、旋转凸片和帽的盖在打开位置时从顶部看的正交投影；
64.图36
‑
表示了图35中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
65.图37
‑
表示了图35中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
66.图38
‑
表示在第三实施例中的滑动件和匹配拉动凸片在装配之前的位置的空间视图；
67.图39
‑
表示了帽的空间视图；
68.图40
‑
表示了具有就位的滑动件、拉动凸片和帽的盖在关闭位置时从顶部看的正交投影；
69.图41
‑
表示了图40中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
70.图42
‑
表示了图41中的细节c；
71.图43
‑
表示了图40中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
72.图44
‑
表示了具有就位的滑动件、拉动凸片和帽的盖在打开位置时从顶部看的正交投影；
73.图45
‑
表示了具有就位的滑动件、拉动凸片和帽的盖在打开位置时从顶部看的空间视图；
74.图46
‑
表示了图44中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
75.图47
‑
表示了图44中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
76.图48
‑
表示了在第四实施例中的、具有升高的拉动凸片的滑动件的空间视图；
77.图49
‑
表示了具有升高的拉动凸片的滑动件的侧视图；
78.图50
‑
表示了帽从顶部看的空间视图；
79.图51
‑
表示了具有就位的滑动件、拉动凸片和帽的盖在关闭位置时从顶部看的正交视图；
80.图52
‑
表示了图51中的盖沿r
‑
r线的剖视图；
81.图53
‑
表示了图51中的盖沿f
‑
f线的剖视图；
82.图54
‑
表示了具有就位的滑动件和拉动凸片的盖(没有帽)在关闭位置时从顶部看的空间视图；
83.图55
‑
表示了具有就位的滑动件、拉动凸片和帽的盖在打开位置时从顶部看的空间视图；
84.图56
‑
表示了图55中的盖沿r
‑
r线的剖视图，对应于图51；
85.图57
‑
表示了图55中的盖沿f
‑
f线的剖视图，对应于图51；
86.图58
‑
表示了在第五实施例中的滑动件的空间视图，没有装配在该滑动件上的拉动凸片；
87.图59
‑
表示了具有就位的拉动凸片的滑动件的空间视图；
88.图60
‑
表示了具有就位的拉动凸片的滑动件在关闭位置时的侧视图；
89.图61
‑
表示了具有就位的滑动件和装配于其上的拉动凸片的盖在关闭位置时从顶部看的正交投影；
90.图62
‑
表示了图61中的盖沿r1
‑
r1线的剖视图；
91.图63
‑
表示了图61中的盖沿着f
‑
f线的剖视图；
92.图64
‑
表示了具有就位的滑动件和装配于其上的拉动凸片的盖在关闭位置时从顶部看的空间视图；
93.图65
‑
表示了具有就位的滑动件和装配于其上的拉动凸片的盖在打开位置时从顶
部看的空间视图；
94.图66
‑
表示了具有就位的滑动件和装配于其上的拉动凸片和帽的盖在打开位置时从顶部看的正交投影；
95.图67
‑
表示了图66中的盖沿r2
‑
r2线的剖视图；
96.图68
‑
表示了图66中的盖沿着f
‑
f线的剖视图。
具体实施方式
97.容器(特别是饮料容器)的示例盖(图1至图15)有用于排空容器的开口3。在盖中的开口3装配有：引导件4，该引导件4形成在两个相对壁3a上；以及滑动件1，用于打开和重新关闭所述开口3，该滑动件的宽度沿滑动件1移动至打开位置的方向增加。在滑动件1的顶表面上形成两个卡扣2，这两个卡扣2滑动地装配在所述引导件4上的开口3中。滑动件1的卡扣2的、与开口3的引导件4配合的表面2a相对于位于卡扣2的所述表面2a下方的滑动件1的顶表面以锐角α倾斜，优选是落在从5
°
至30
°
的范围内，最优选是从10
°
至20
°
，其中，斜面沿滑动件1移动至打开位置(即移动至开口局部未覆盖的位置)的方向。在盖的底表面上环绕开口3形成有用于容纳滑动件1的插口5，该插口沿它的外周装配有轮廓表面5a，以便当处于关闭位置(即关闭开口的位置)时密封在滑动件1和插口5之间的接触部。所述密封表面5a与滑动件1的周向表面1a的轮廓匹配。在滑动件1的顶表面上形成两个纵向间隔元件38以及横向间隔轮廓元件40，同时在滑动件的底表面上在用于容纳滑动件1的插口5后面形成有一个纵向间隔元件39以及沿开口3的横向后壁3b”形成的横向间隔元件41。密封插口5中的滑动件1的轮廓表面5a沿插口5位于相对侧，与它们匹配的表面1a位于沿朝向底部向外开口的滑动件1的相对侧。在打开开口3的过程中，滑动件1相对于插口5朝向底部运动。在移动滑动件1的过程中，滑动件1的纵向间隔元件38与沿开口3的横向后壁3b”形成的横向间隔元件41配合，且滑动件1的横向间隔轮廓元件40与形成在插口后面的盖的底表面上的纵向间隔元件39配合。在顶表面上，滑动件1装配有用于它从关闭位置移动至打开位置以及返回(即用于打开和重新关闭开口3)的技术部件，如下面在各种示例实施例中所述。
98.在第一示例实施例(图16至图25)中，用于使得滑动件1从关闭位置移动至打开位置以及返回的技术部件采用装配在盖的开口3上的滑块6的形式，该滑块有顶表面6a，该顶表面6a有成凸起或凹口形式的轮廓元件7，以便驱动滑块(它形成于该滑块上)，该滑块还有底表面6b和纵向侧表面6d。在滑块1的顶表面上和相应在滑块6的底表面6b上形成有一对相互连接元件，即在滑块6的底表面6b上形成的凸起8'之间形成的横向槽8以及在滑动件1的顶表面上形成的横向凸起9，该横向凸起9布置在滑块6的底表面6b上的所述横向槽8中。盖装配有帽10，该帽10的特征是有开口11，该开口11位于盖中的开口3上。在滑块6的纵向侧表面6d上形成有一对弹性阻力元件13，该对弹性阻力元件13与形成在帽10的底表面上的一对元件12配合。弹性阻力元件13防止滑块6不受控制地移动。当处于关闭位置时(图18)，滑块6覆盖盖中的开口3。在滑块6的顶表面6a上成形的轮廓7用于通过克服在弹性元件13上的阻力来驱动滑块6，从而使盖中的开口3暴露(图22、图25)，并能够排空容器。当滑块6移动成暴露盖中的开口3时，滑动件1沿与滑块6相同的方向移动，并朝向容器的内部向下运动。
99.在本发明的第二实施例(图26至图37)中，用于使得滑动件1从关闭位置移动至打开位置以及返回的技术部件采用具有竖直旋转轴线14'的旋转凸片14的形式，该旋转凸片
14在开口3上方装配在盖的顶表面上，其中，旋转凸片14有：顶表面14a，该顶表面14a有轮廓元件15，例如径向凸起，用于驱动旋转凸片(它形成于该旋转凸片上)；底表面14b；以及周向侧表面14d。在轮廓元件15一侧的、旋转凸片14的周向侧表面14d'的形状是凸形，并设计成关闭开口3，而在轮廓元件15的另一侧的、旋转凸片14的周向侧表面14d”的形状是凹形，并设计成局部暴露开口3。在滑动件1的顶表面上和相应在旋转凸片14的底表面14b上形成一对相互配合元件，其中，它们中的一个采取形成在旋转凸片14的底表面上的驱动销16的形式，另一个采取形成在滑动件1的顶表面上在凸起17'之间的引导槽17的形式。旋转凸片14的竖直旋转轴线14'位于在开口3的引导件4之间界定的对称平面的一侧，引导槽17横向形成在滑动件1的顶表面上。当旋转凸片14旋转时，所述驱动销16运动，从而驱动滑动件1运动，其中，在关闭位置中，旋转凸片14利用具有周向侧表面14d'的元件来接触在盖中的开口3上，该周向侧表面14d'覆盖开口3(图29)，而在打开位置中，旋转凸片14利用具有周向侧表面14d”的元件来接触在盖中的开口3上，该周向侧表面14d”局部暴露开口3(图35)。盖装配有帽18，该帽18的特征是有开口19，该开口19位于盖中的开口3上方。在旋转凸片14的周向侧表面14d上形成弹性阻力元件20，该弹性阻力元件20与形成在盖的顶表面上的阻力元件21配合。在旋转凸片14旋转以便暴露盖上的开口3的过程中，驱动销16在槽17中运动，从而使滑动件1在引导件4上移动并暴露开口3，同时使滑动件向下朝向容器内部运动。
100.在本发明的第三实施例(图38至图47)中，用于使滑动件1从关闭位置移动至打开位置以及返回(即打开和重新关闭开口3)的技术部件采用拉动凸片22的形式，该拉动凸片22有：底表面22b，该底表面22b有形成于其上的阻力凸起22b'；两个纵向侧表面22c，一对具有弧形边缘的相对侧部凸起22c'形成在这两个纵向侧表面22c上；以及侧部横向前表面22d，该侧部横向前表面22d在拉动凸片的一端处。在滑动件1的顶表面上和相应在拉动凸片22的底表面22b上形成有一对相互连接元件，该对相互连接元件成槽24和凸起25的形式，该槽24形成在拉动凸片22的底表面22b上，位于形成的凸起24'之间，该凸起25形成在滑动件1的顶表面上，并布置于所述槽24中。在盖中的开口3的侧部纵向壁上形成有两个相对的插口23，且拉动凸片22的所述侧部凸起22c'可旋转地装配在该插口23中。盖装配有帽26，该帽26的特征是：开口27，该开口27位于盖中的开口3上方；以及阻力元件26a，该阻力元件26a位于开口3的横向后壁3b”上。在关闭位置中，在拉动凸片22的一端上的侧部横向前表面22d接触在开口3的横向前壁3b'上，拉动凸片22的另一端抵靠在盖上，且拉动凸片22的所述阻力凸起22b'搁置在帽26的所述阻力元件26a上，该阻力元件26a布置在开口3的相对横向后壁3b”上。为了暴露开口3，拉动凸片22的自由端应当升高，从而移动滑动件1，并使它沿朝向容器内部的方向远离插口5，同时具有侧部横向前表面22d的拉动凸片22的相对端将向下运动并暴露开口3(图45)。
101.在本发明的第四实施例(图48至图57)中，用于使滑动件1移动的技术部件采取拉动凸片28的形式，该拉动凸片28有：顶表面28a，该顶表面28a有顶部横向边缘28a'；以及底表面28b，该底表面28b有凸起28b'和底部横向边缘28b”。在滑动件1的顶表面上形成有凸出元件29，拉动凸片28的表面28b的底部边缘28b”通过膜式铰链30而与该凸出元件29连接。盖装配有插口31，以便容纳帽32。帽32的特征是有开口33，该开口33有横向壁33a，且在帽的底侧形成有纵向凸起34。帽32布置在盖的插口31中，以使得开口33位于盖中的开口3上方，帽的纵向凸起34接触卡扣2的相对内侧壁，且帽中的开口33的横向壁33a接触盖中的开口3的
横向前壁3b'。帽32保护膜式铰链30免受损坏，并通过凸起34来稳定卡扣2在引导件4中的位置。在关闭位置中，顶部横向边缘28a'接触在帽32中的开口33的横向壁33a上，且凸起28b'搁置在盖中的开口3的横向后壁3b”上(图52)。为了暴露开口3，拉动凸片28应当升高，因此，拉动凸片28的顶部横向边缘28a'将与帽32中的开口33的横向壁33a配合，从而开始滑动件1的移动，通过拉动该拉动凸片28而继续运动，这导致滑动件1移动至打开位置，同时使滑动件沿朝向容器内部的方向运动远离插口5(图56)。
102.在本发明的第五示例实施例中(图58至图68)，盖与第四示例实施例中所述的盖的区别在于，在卡扣2之间在滑动件1的顶表面上形成凸起35，从而在各卡扣2和所述凸起35之间形成有横向杆36，在拉动凸片28的底表面28b上形成有两个臂37，该臂37终止于插口37a，臂37可旋转地装配在所述杆36上。盖没有帽。为了暴露开口3，拉动凸片28应当升高，如在示例实施例四中，因此，拉动凸片28的顶部横向边缘28a'将与盖中的开口3的横向前壁3b'配合，从而开始滑动件1的移动，通过拉动该拉动凸片28来继续运动，这导致滑动件1移动至打开位置，同时使它沿朝向容器内部的方向运动远离插口5(图67)。
103.在所有示例实施例中，沿插口5的外周以便容纳滑动件1的轮廓密封表面5a装配有密封元件。
104.在所有示例实施例中，盖由塑料制成。
105.根据本发明的盖的结构使得驱动打开和重新关闭过程的机构能够有各种构造，这些构造并不在示例实施例中穷举。
106.参考标号列表
[0107]1‑
滑动件
[0108]
la
‑
滑动件的周向表面
[0109]2‑
滑动件卡扣
[0110]
2a
‑
滑动件卡扣的、与盖中的开口的壁上的引导件配合的表面
[0111]3‑
盖中的开口
[0112]
3a
‑
开口的纵向相对壁
[0113]
3b'
‑
盖中的开口的横向前壁
[0114]
3b
”‑
盖中的开口的横向后壁
[0115]4‑
在盖中的开口的纵向壁上的引导件
[0116]5‑
用于容纳滑动件的插口，该插口形成在盖的底表面上
[0117]
5a
‑
用于滑动件的插口的周向轮廓表面
[0118]
α
‑
在滑动件卡扣的、与引导件配合的表面和位于所述表面下方的滑动件的顶表面之间的角度，
[0119]6‑
滑块
[0120]
6a
‑
滑块的顶表面
[0121]
6b
‑
滑块的底表面
[0122]
6d
‑
滑块的侧部纵向表面
[0123]7‑
在滑块的顶表面上的轮廓
[0124]8‑
在滑块的底表面中的槽
[0125]
8'
‑
在滑块的、形成槽8的底表面上的凸起
[0126]9‑
在滑动件的顶表面上形成的凸起
[0127]
10
‑
盖帽
[0128]
11—在盖帽中的开口
[0129]
12
‑
与滑块的弹性阻力元件配合的帽元件
[0130]
13
‑
滑块的、形成在侧部纵向表面上的弹性阻力元件
[0131]
14
‑
旋转凸片
[0132]
14'
‑
旋转凸片轴线
[0133]
14a
‑
旋转凸片的顶表面
[0134]
14b
‑
旋转凸片的底表面
[0135]
14d
‑
旋转凸片的周向侧表面
[0136]
14d'
‑
覆盖开口的旋转凸片的周向侧表面区段
[0137]
14d
”‑
暴露开口的旋转凸片的周向侧表面区段
[0138]
15
‑
在旋转凸片的顶表面上的轮廓
[0139]
16
‑
驱动销
[0140]
17
‑
引导驱动销的槽
[0141]
17'
‑
形成槽17的凸起
[0142]
18
‑
盖帽
[0143]
19
‑
在盖帽中的开口
[0144]
20
‑
在旋转凸片的周向侧表面上的阻力元件
[0145]
21
‑
在盖的顶表面上的阻力元件，该阻力元件与旋转凸片的周向侧表面上的阻力元件配合
[0146]
22
‑
拉动凸片
[0147]
22a
‑
拉动凸片的顶表面
[0148]
22b
‑
拉动凸片的底表面
[0149]
22b'
‑
在拉动凸片的底表面上的阻力凸起
[0150]
22c
‑
拉动凸片的两个纵向侧表面
[0151]
22c'
‑
两个具有弧形边缘的凸起，形成在拉动凸片的纵向侧表面上22d
‑
拉动凸片的侧部前表面
[0152]
23
‑
用于在盖的开口的侧部纵向壁上形成的凸起的插口
[0153]
24
‑
在拉动凸片的底表面上形成的槽
[0154]
24'
‑
形成槽24的凸起
[0155]
25
‑
在滑动件的顶表面上形成的凸起
[0156]
26
‑
盖帽
[0157]
26a
‑
用于拉动凸片的、帽的阻力元件
[0158]
27
‑
帽中的开口
[0159]
28
‑
拉动凸片
[0160]
28a
‑
拉动凸片的顶表面
[0161]
28a'
‑
拉动凸片的顶表面的顶部横向边缘
[0162]
28b
‑
拉动凸片的底表面
[0163]
28b'
‑
拉动凸片的底表面上的凸起
[0164]
28b
”‑
拉动凸片的底表面的底部横向边缘
[0165]
29
‑
滑动件的顶表面上的凸出元件
[0166]
30
‑
拉动凸片的膜式铰链
[0167]
31
‑
在盖中的插口，以便容纳帽
[0168]
32
‑
盖帽
[0169]
33
‑
在帽中的开口
[0170]
34
‑
在帽的底侧的纵向凸起
[0171]
35
‑
在滑动件的顶表面上的两个凸起
[0172]
36
‑
横向杆
[0173]
37
‑
在拉动凸片的底表面上的两个臂
[0174]
37a
‑
在拉动凸片的底表面上形成的臂的插口
[0175]
38
‑
在滑动件的顶表面上形成的纵向间隔元件
[0176]
39
‑
在插口后面在盖的底表面上形成的纵向间隔元件
[0177]
40
‑
在滑动件的顶表面上形成的横向距离轮廓
[0178]
41
‑
沿开口的横向后壁形成的横向间隔轮廓