一种具备切削屑回收系统的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种具备切削屑回收系统的数控铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.在切削加工时，会产生大量的切屑，需要将切削屑进行回收再利用，以免资源浪费，减少经济损失，目前回收装置结构较为复杂，制作成本高，且回收空间有限，收集槽满之后，清理过程较为复杂，增加工作量，降低实用性。因此，我们提出一种具备切削屑回收系统的数控铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备切削屑回收系统的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种具备切削屑回收系统的数控铣床，包括柜体，所述柜体内部靠后位置设有竖梁，所述竖梁顶部侧壁上连接有伸壁，所述伸壁底部安装有电机，所述电机的输出轴端头连接有刀头，所述刀头顶部安装有铣刀，位于所述竖梁的侧壁上设有输水管，且输水管的出水端头朝向铣刀，位于所述铣刀正下方的竖梁侧壁上连接有托架，所述托架顶部安装有操作台，所述操作台顶部设有导轨，所述导轨顶部安装有工件座，所述操作台顶部设有引流槽；
7.位于所述工件座正下方的柜体底部连接有碎屑池，所述碎屑池内部设有过滤网，靠近所述竖梁底部位置连接有安装孔，所述安装孔内部安装有液压油缸，所述液压油缸的伸出端连接有推板，所述推板安装在碎屑池内部。
8.优选的，所述柜体底部设有出水口，所述出水口上安装有阀门。
9.优选的，所述柜体底部四角均连接有四个支腿。
10.优选的，所述推板的底部与过滤网的顶部紧贴设置。
11.优选的，所述液压油缸与碎屑池之间的连接处安装有橡胶密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备切削屑回收系统的数控铣床，通过设置引流槽、碎屑池、过滤网，能够通过降温水流将铣床加工产生的切削屑混合带入碎屑池，再通过过滤网将水和切削屑进行分离，达到回收分离再利用的效果；通过设置液压油缸、推板，能够通过液压油缸推动推板，压缩在过滤网顶部的切削屑，达到压缩切削屑，减小回收空间浪费的效果，使得该具备切削屑回收系统的数控铣床，制作成本低，操作简单，能够有效的压缩碎屑池内部的切削屑，增加碎屑池内部的空间利用率，增加回收装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具备切削屑回收系统的数控铣床的结构主视剖图。
14.图2为本实用新型提出的一种具备切削屑回收系统的数控铣床的结构侧视剖图。
15.图中：柜体1、竖梁2、伸壁3、电机4、刀头5、铣刀6、输水管7、托架8、操作台9、导轨10、工件座11、引流槽12、碎屑池13、过滤网14、安装孔15、液压油缸16、推板17、出水口18、阀门19、支腿20。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种具备切削屑回收系统的数控铣床，包括柜体1，柜体1内部靠后位置设有竖梁2，竖梁2顶部侧壁上连接有伸壁3，伸壁3底部安装有电机4，电机4为正转电机，电机4的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机4的启停，电机4的输出轴端头连接有刀头5，刀头5顶部安装有铣刀6，位于竖梁2的侧壁上设有输水管7，且输水管7的出水端头朝向铣刀6，位于铣刀6正下方的竖梁2侧壁上连接有托架8，托架8顶部安装有操作台9，操作台9顶部设有导轨10，导轨10顶部安装有工件座11，操作台9顶部设有引流槽12。
18.位于工件座11正下方的柜体1底部连接有碎屑池13，碎屑池13内部设有过滤网14，靠近竖梁2底部位置连接有安装孔15，安装孔15内部安装有液压油缸16，液压油缸16外接有油泵和控制开关，通过控制开关，控制液压油缸16的伸缩，液压油缸16的伸出端连接有推板17，推板17安装在碎屑池 13内部。
19.具体的，该具备切削屑回收系统的数控铣床在使用过程中，首先将工件夹紧在工件座11，再通过电机4的控制开关，开启电机4，驱动铣刀6对工件进行切削加工，再开启输水管7的水阀，对铣刀6进行降温，此时切削屑随水流进入引流槽12，然后通过引流槽12流入碎屑池13内部，切削屑被碎屑池内部的过滤网14阻挡在过滤网14的顶部，水则通过出水口流出，最后当工件加工完成后，在替换另一待加工工件时，通过液压油缸16的控制开关，伸出液压油缸16的推杆，将推板17推出，将过滤网14顶部切削屑压缩，压缩完成之后搬出，再将推板17复位即可，结构简单，制作成本低，能够有效的压缩碎屑池内部的切削屑，增加碎屑池内部的空间利用率，增加回收装置的实用性。
20.进一步的说，柜体1底部设有出水口18，出水口18上安装有阀门19。
21.进一步的说，柜体1底部四角均连接有四个支腿20。
22.进一步的说，推板17的底部与过滤网14的顶部紧贴设置，便于推板17 清除压缩过滤网14顶部的切削屑。
23.进一步的说，液压油缸16与碎屑池13之间的连接处安装有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够防止碎屑池13内部的水溢出，进入液压油缸16，损坏液压油缸16。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具备切削屑回收系统的数控铣床，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内部靠后位置设有竖梁(2)，所述竖梁(2)顶部侧壁上连接有伸壁(3)，所述伸壁(3)底部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端头连接有刀头(5)，所述刀头(5)顶部安装有铣刀(6)，位于所述竖梁(2)的侧壁上设有输水管(7)，且输水管(7)的出水端头朝向铣刀(6)，位于所述铣刀(6)正下方的竖梁(2)侧壁上连接有托架(8)，所述托架(8)顶部安装有操作台(9)，所述操作台(9)顶部设有导轨(10)，所述导轨(10)顶部安装有工件座(11)，所述操作台(9)顶部设有引流槽(12)；位于所述工件座(11)正下方的柜体(1)底部连接有碎屑池(13)，所述碎屑池(13)内部设有过滤网(14)，靠近所述竖梁(2)底部位置连接有安装孔(15)，所述安装孔(15)内部安装有液压油缸(16)，所述液压油缸(16)的伸出端连接有推板(17)，所述推板(17)安装在碎屑池(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种具备切削屑回收系统的数控铣床，其特征在于：所述柜体(1)底部设有出水口(18)，所述出水口(18)上安装有阀门(19)。3.根据权利要求1所述的一种具备切削屑回收系统的数控铣床，其特征在于：所述柜体(1)底部四角均连接有四个支腿(20)。4.根据权利要求1所述的一种具备切削屑回收系统的数控铣床，其特征在于：所述推板(17)的底部与过滤网(14)的顶部紧贴设置。5.根据权利要求1所述的一种具备切削屑回收系统的数控铣床，其特征在于：所述液压油缸(16)与碎屑池(13)之间的连接处安装有橡胶密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种具备切削屑回收系统的数控铣床，包括柜体，柜体内部靠后位置设有竖梁，竖梁顶部侧壁上连接有伸壁，伸壁底部安装有电机，电机的输出轴端头连接有刀头，刀头顶部安装有铣刀，位于竖梁的侧壁上设有输水管，且输水管的出水端头朝向铣刀，位于铣刀正下方的竖梁侧壁上连接有托架；位于工件座正下方的柜体底部连接有碎屑池，碎屑池内部设有过滤网，靠近竖梁底部位置连接有安装孔，安装孔内部安装有液压油缸，液压油缸的伸出端连接有推板。使得该具备切削屑回收系统的数控铣床，制作成本低，操作简单，能够有效的压缩碎屑池内部的切削屑，增加碎屑池内部的空间利用率，增加回收装置的实用性。增加回收装置的实用性。增加回收装置的实用性。


技术研发人员：段幸运
受保护的技术使用者：廊坊博耀诚医疗器械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16