一种原料传送泵机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂料输送领域，尤其涉及一种原料传送泵机构。


背景技术：

2.在化工生产中，涂料常常被储存在料桶内进行运输。当装有涂料的料桶运输到工厂后，需要料桶中的涂料倾倒出来并输送到各个设备进行使用。采用人工倾倒的方法需要将料桶提高到一定的高度并扶住料桶，而为了起到良好的密封效果，料桶的倒料口一般设置的比较小，限制了涂料倒出的速度，工人需要长时间托住料桶，劳动强度较大，以及，由于化工涂料的腐蚀性等原因，人工倾倒涂料需要工人长时间靠近涂料，工作环境恶劣，容易危害健康，工人的安全性得不到保障。
3.如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够降低劳动强度，提高安全性的原料传送泵机构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种原料传送泵机构，包括底座，所述底座上设置有电机、输送泵，所述电机与输送泵传动连接，所述输送泵的输出口与外部管道连接，还包括倒料装置，所述倒料装置包括能够打开的用于固定料桶的抱箍、液压油缸，其中，所述液压油缸的活塞杆上设置有横杆，所述抱箍靠近液压油缸一端通过两条链条分别与横杆两端连接且该抱箍下方设置有支架，所述支架远离液压油缸一端与抱箍铰接，以及，所述输送泵上设置有料斗，所述料斗下端与输送泵的输入口连通且该料斗位于支架远离液压油缸一侧。
7.进一步地，所述抱箍包括底托、夹环，所述底托远离液压油缸一端与支架铰接且该底托靠近液压油缸一端的两侧分别与两条链条连接，所述夹环一侧与底托一侧铰接且该夹环另一侧与底托另一侧通过搭扣连接。
8.进一步地，所述底托前端设有挡板。
9.进一步地，所述料斗底部设有过滤网。
10.进一步地，还包括上料板，所述上料板位于靠近抱箍打开的一侧。
11.进一步地，所述底托顶面高度与上料板顶面高度相等，所述料斗顶面高度低于底托底面高度。
12.由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
13.本实用新型通过液压油缸推动横杆上升，使链条拉动抱箍靠近液压油缸一端升高，并且由于抱箍远离液压油缸一端与支架铰接，从而使抱箍和固定在抱箍内的料桶倾斜，料桶内的涂料倾倒入料斗内，最后通过输送泵输送给外部设备使用，从而不需要工人长时间托住料桶。因此，本实用新型能够降低工人的劳动强度。
14.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本
实用新型的实施例。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型在使用时的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型在未使用时的整体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1至图2，本实用新型提供的一种原料传送泵机构，包括底座，所述底座上设置有电机1、输送泵2，所述电机1与输送泵2传动连接，所述输送泵2的输出口与外部管道连接，还包括倒料装置，所述倒料装置包括能够打开的用于固定料桶的抱箍3、液压油缸4，其中，所述液压油缸4的活塞杆上设置有横杆5，所述抱箍3靠近液压油缸4一端通过两条链条6分别与横杆5两端连接且该抱箍3下方设置有支架7，所述支架7远离液压油缸4一端与抱箍3铰接，以及，所述输送泵2上设置有料斗8，所述料斗8下端与输送泵2的输入口连通且该料斗8位于支架7远离液压油缸4一侧。所述支架7对抱箍3起到支撑作用，使抱箍3位于料斗8的侧上方，并且由于支架7远离液压油缸4一端与抱箍3铰接，当液压油缸4通过链条6拉升抱箍3时，抱箍3与支架7铰接一端的高度不变，从而使抱箍3两端的高度不同，料桶倾斜使涂料倒入料斗8内。
20.本实用新型中，所述抱箍3包括底托31、夹环32，所述底托31远离液压油缸4一端与支架7铰接且该底托31靠近液压油缸4一端的两侧分别与两条链条6连接，所述夹环32一侧与底托31一侧铰接且该夹环32另一侧与底托31另一侧通过搭扣33连接。未倒料时，所述支架7托住底托31，搭扣33打开，夹环32打开，料桶可从夹环32与底托31打开的一侧放入底托31内；在倒料时，底托31托住料桶，夹环32盖在料桶上，通过搭扣33连接底托31与夹环32，从而夹住料桶，同时，液压油缸4通过链条6拉升底托31靠近液压油缸4一端使底托31该端与支架7分离，并且底托31另一端与支架7铰接使该端高度不变，从而使料桶倾斜。
21.本实用新型中，所述底托31前端设有挡板311，防止倒料时料桶下滑。
22.本实用新型中，所述料斗8底部设有过滤网81，对涂料进行过滤。
23.本实用新型中，还包括上料板9，所述上料板9位于靠近抱箍3打开的一侧。可以推动料桶并通过上料板9将料桶滚入底托31内。
24.本实用新型中，所述底托31顶面高度与上料板9顶面高度相等，所述料斗8顶面高度低于底托31底面高度。
25.本实用新型在使用时，搭扣33打开，夹环32外翻使其与底托31之间形成能够使料
桶进入抱箍3内的开口，将料桶横放，推动料桶沿上料板9滚入底托31内，然后将夹环32盖在料桶上，通过搭扣33连接底托31与夹环32，从而夹住料桶，启动液压油缸4，液压油缸4的活塞杆驱动横杆5垂直上升，链条6绷直并拉升底托31靠近液压油缸4一端，底托31靠近液压油缸4一端与支架7分离，并且由于底托31另一端与支架7铰接，从而使抱箍3倾斜，料桶倾斜使涂料倾倒入料斗8内，经过滤网81过滤后流入输送泵2，最后输送泵2通过管道将涂料输送给外部设备使用。
26.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种原料传送泵机构，包括底座，所述底座上设置有电机(1)、输送泵(2)，所述电机(1)与输送泵(2)传动连接，所述输送泵(2)的输出口与外部管道连接；其特征在于：还包括倒料装置，所述倒料装置包括能够打开的用于固定料桶的抱箍(3)、液压油缸(4)，其中，所述液压油缸(4)的活塞杆上设置有横杆(5)，所述抱箍(3)靠近液压油缸(4)一端通过两条链条(6)分别与横杆(5)两端连接且该抱箍(3)下方设置有支架(7)，所述支架(7)远离液压油缸(4)一端与抱箍(3)铰接，以及，所述输送泵(2)上设置有料斗(8)，所述料斗(8)下端与输送泵(2)的输入口连通且该料斗(8)位于支架(7)远离液压油缸(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种原料传送泵机构，其特征在于：所述抱箍(3)包括底托(31)、夹环(32)，所述底托(31)远离液压油缸(4)一端与支架(7)铰接且该底托(31)靠近液压油缸(4)一端的两侧分别与两条链条(6)连接，所述夹环(32)一侧与底托(31)一侧铰接且该夹环(32)另一侧与底托(31)另一侧通过搭扣(33)连接。3.根据权利要求2所述的一种原料传送泵机构，其特征在于：所述底托(31)前端设有挡板(311)。4.根据权利要求1所述的一种原料传送泵机构，其特征在于：所述料斗(8)底部设有过滤网(81)。5.根据权利要求2或3所述的一种原料传送泵机构，其特征在于：还包括上料板(9)，所述上料板(9)位于靠近抱箍(3)打开的一侧。6.根据权利要求5所述的一种原料传送泵机构，其特征在于：所述底托(31)顶面高度与上料板(9)顶面高度相等，所述料斗(8)顶面高度低于底托(31)底面高度。

技术总结
本实用新型公开了一种原料传送泵机构，包括底座，所述底座上设置有电机、输送泵，所述电机与输送泵传动连接，所述输送泵的输出口与外部管道连接，还包括倒料装置，所述倒料装置包括能够打开的用于固定料桶的抱箍、液压油缸，其中，所述液压油缸的活塞杆上设置有横杆，所述抱箍靠近液压油缸一端通过两条链条分别与横杆两端连接且该抱箍下方设置有支架，所述支架远离液压油缸一端与抱箍铰接，以及，所述输送泵上设置有料斗，所述料斗下端与输送泵的输入口连通且该料斗位于支架远离液压油缸一侧。本实用新型能够降低工人的劳动强度，提高安全性。性。性。


技术研发人员：李远光 张法健
受保护的技术使用者：广东时利和汽车实业集团有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16