用于砂轮原料的钙粉加料装置的制作方法

1.本实用新型属于砂轮原料生产技术设备领域，涉及一种用于砂轮原料的钙粉加料装置。


背景技术：

2.砂轮原料加工产生中多用到白刚玉原料，白刚玉具有硬度高、韧性稍低、自锐性优、磨削力强、发热量小、耐酸碱腐蚀、耐高温的性质，白刚玉是高级的磨料磨具材料，且是高级研磨、抛光材料等，用它加工制成的磨具，适用于磨削合金钢、高碳钢、高速钢及各种不锈钢，砂轮原料加工需要添加钙粉混合，在传统的钙粉加料装置中，单套钙粉加料装置只能供应一套原料传送线，且加料装置只能适用于单种型号原料箱，对砂轮原料的产品产能造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于砂轮原料的钙粉加料装置，通过移动支架与供料机构完成多套原料箱传送机构钙粉加料供应，提高生产效率，通过使用不同的出料组件，实现装置对不同类型原料箱钙粉加料，通过装置适用性，有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂轮原料的钙粉加料装置，采用的技术方案是，包括原料箱传送机构与供料机构，所述原料箱传送机构包括两段传送带与转角传送带，所述传送带与转角传送带上部放置有原料箱，所述原料箱传送机构一侧设置有轨道，所述轨道上部滑动连接移动支架，所述移动支架包括滑架与支撑柱，所述供料机构包括储存箱与下料槽，所述支撑柱内侧固定储存箱，所述储存箱与下料槽连通，还包括：出料机构；
5.所述出料机构包括出料箱与出料组件，所述出料箱与下料槽连通，所述出料组件用于钙粉出料导向。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料箱传送机构包括传送带支架，所述传送带支架上部固定传送侧板，所述传送侧板内侧通过辊轮连接传送带，所述传送带一侧设置有传送带电机，所述传送带两端设置有转角侧板，所述转角侧板内侧通过辊轮连接转角传送带，所述转角传送带通过传动链连接转角驱动电机，通过转角传送带实现原料箱循环传送。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动支架包括滑架，所述滑架内侧转动连接滑动轮，所述滑架上部固定有支撑柱，所述滑动轮一侧连接移动电机减速器，所述移动电机减速器通过齿轮连接移动电机，保证供料机构移动稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供料机构包括储存箱，所述储存箱下部焊接固定下料槽，所述储存箱上部设置有入料阀，所述入料阀一侧连接入料管道。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱内
侧转动连接出料旋刀，所述出料旋刀一侧连接出料电机，所述出料箱另一侧连接出料管道，所述出料管道顶端下部连通第一出料槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱内侧转动连接出料旋刀，所述出料旋刀一侧连接出料电机，所述出料箱另一侧连接出料管道，所述出料管道顶端下部连通第二出料槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带支架一侧设置有配电箱，所述配电箱上部设置有控制板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于砂轮原料的钙粉加料装置，通过移动支架与供料机构完成多套原料箱传送机构钙粉加料供应，提高生产效率，通过原料箱传送机构转角传送带实现原料箱循环传送，移动支架通过保证供料机构移动稳定性，装置使用不同的出料组件，实现对不同型号原料箱钙粉加料，提升装置适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的原料箱传送机构第一示意图；
15.图3为本实用新型实施例1的原料箱传送机构第二示意图；
16.图4为本实用新型实施例1的移动支架局部图；
17.图5为本实用新型实施例1的出料机构局部图；
18.图6为本实用新型实施例2的出料机构局部图。
19.图中：1、原料箱；2、原料箱传送机构；3、轨道；4、移动支架；5、供料机构；6、出料机构；7、配电箱；8、控制板；201、传送带支架；202、传送侧板；203、传送带；204、传送带电机；205、转角侧板；206、转角传送带；207、转角驱动电机；208、传动链；401、滑架；402、滑动轮；403、支撑柱；404、移动电机；405、移动电机减速器；501、储存箱；502、下料槽；503、入料阀；504、入料管道；601、出料箱；602、出料旋刀；603、出料电机；610、出料组件；611、出料管道；612、第一出料槽；613、第二出料槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种用于砂轮原料的钙粉加料装置，采用的技术方案是，包括原料箱传送机构2与供料机构5，所述原料箱传送机构2包括两段传送带203与转角传送带206，所述传送带203与转角传送带206上部放置有原料箱1，所述原料箱传送机构2一侧设置有轨道3，所述轨道3上部滑动连接移动支架4，所述移动支架4包括滑架401与支撑柱403，所述供料机构5包括储存箱501与下料槽502，所述支撑柱403内侧固定储存箱501，所述储存箱501与下料槽502连通，还包括：出料机构6，原料箱传送机构2完成原料
箱1循环传送，移动支架4位于轨道3上侧滑动驱动供料机构5移动，供料机构5通过出料机构6完成钙粉加料。
23.优选地，所述原料箱传送机构2包括传送带支架201，所述传送带支架201上部固定传送侧板202，所述传送侧板202内侧通过辊轮连接传送带203，所述传送带203一侧设置有传送带电机204，所述传送带203两端设置有转角侧板205，所述转角侧板205内侧通过辊轮连接转角传送带206，所述转角传送带206通过传动链208连接转角驱动电机207，传送带电机204驱动传送带203完成原料箱1传送，转角驱动电机207通过传动链208驱动转角传送带206，转角传送带206带动原料箱1转角运输。
24.优选地，所述移动支架4包括滑架401，所述滑架401内侧转动连接滑动轮402，所述滑架401上部固定有支撑柱403，所述滑动轮402一侧连接移动电机减速器405，所述移动电机减速器405通过齿轮连接移动电机404，移动电机404通过移动电机减速器405驱动滑动轮402，滑动轮402驱动滑架401在轨道3上移动。
25.优选地，所述供料机构5包括储存箱501，所述储存箱501下部焊接固定下料槽502，所述储存箱501上部设置有入料阀503，所述入料阀503一侧连接入料管道504，钙粉通过入料管道504与入料阀503进入储存箱501。
26.优选地，所述出料机构6包括出料箱601与出料组件610，所述出料箱601与下料槽502连通，所述出料组件610用于钙粉出料导向，所述出料箱601内侧转动连接出料旋刀602，所述出料旋刀602一侧连接出料电机603，所述出料箱601另一侧连接出料管道611，所述出料管道611顶端下部连通第一出料槽612，钙粉通过下料槽502进入出料箱601，出料电机603驱动出料旋刀602旋转，出料旋刀602推动钙粉进入出料管道611，通过第一出料槽612加料至原料箱1。
27.优选地，所述传送带支架201一侧设置有配电箱7，所述配电箱7上部设置有控制板8。
28.在使用时：工作人员通过控制板8控制装置各电机机构，配电箱7为装置各电机提供配电，原料箱1通过原料箱传送机构2循环运输，移动支架4带动供料机构5沿轨道3滑动，完成多套原料箱传送机构2钙粉加料供应，提高生产效率，供料机构5与出料机构6完成钙粉混合出料，完成原料箱1的钙粉加料作业。
29.实施例2
30.如图6所示，与实施例1的不同之处在于，通过使用不同的出料组件610，实现装置对不同类型原料箱1钙粉加料，提升装置适用性，所述出料机构6包括出料箱601与出料组件610，所述出料箱601与下料槽502连通，所述出料组件610用于钙粉出料导向，所述出料箱601内侧转动连接出料旋刀602，所述出料旋刀602一侧连接出料电机603，所述出料箱601另一侧连接出料管道611，所述出料管道611顶端下部连通第二出料槽613，钙粉通过下料槽502进入出料箱601，出料电机603驱动出料旋刀602旋转，出料旋刀602推动钙粉进入出料管道611，通过第二出料槽613加料至原料箱1。
31.在使用时：工作人员通过控制板8控制装置各电机机构，配电箱7为装置各电机提供配电，原料箱1通过原料箱传送机构2循环运输，移动支架4带动供料机构5沿轨道3滑动，完成多套原料箱传送机构2钙粉加料供应，提高生产效率，供料机构5与出料机构6完成钙粉混合出料，完成原料箱1的钙粉加料作业。
32.本文中未详细说明的电路控制方式为现有技术。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。