内塞的制作方法

1.本实用新型涉及紧固零件技术领域，特别是涉及内塞。


背景技术：

2.内塞主要用于堵塞管道或者容器的端口，用于保护管道端口或者容器，或者防止异物进入管道或者容器内，堆积垃圾，损坏管道或容器。
3.市场上常见的内塞主要通过螺纹旋紧于管道或者容器的端口，比较容易松动，造成意外松脱，妨碍了封堵效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种内塞，可以和中空结构的端口牢固连接，不易松脱，封堵效果良好。
5.一种内塞，用于封堵中空结构的端口，内塞包括塞体和连接所述塞体的抵接结构，所述抵接结构具有弹性，所述抵接结构的外侧为连续的向外拱起的拱形面，所述抵接结构用于抵接所述中空结构的内侧壁，以将所述塞体塞设于中空结构中，封堵端口。
6.上述内塞，可封堵径口稍小于抵接结构沿垂直于内塞中心轴线的宽度，使用时，将内塞塞设于中空结构中，抵接结构由于具有弹性，可以根据中空结构的内径调节进入的宽度，进入中空结构后，抵接结构紧紧抵接中空结构的内侧壁，使内塞不易脱出中空结构，而且，塞体紧塞于中空结构中，与抵接结构形成双重紧固连接，增加了连接的稳固性。
7.在其中一个实施例中，抵接结构远离所述塞体的一侧具有导向面，所述导向面自其远离所述塞体的一侧朝向所述塞体延伸，逐渐远离所述内塞的中心轴线。
8.在其中一个实施例中，抵接结构还包括支撑面，所述支撑面的两侧分别连接所述塞体和所述导向面，所述支撑面自其与所述塞体的连接处背向所述塞体延伸逐渐远离所述内塞的中心轴线。
9.在其中一个实施例中，支撑面与所述导向面连接后形成v字形，所述支撑面与所述导向面的连接处为圆滑的曲面。
10.在其中一个实施例中，支撑面与所述导向面的连接处为所述抵接结构向外最突出的位置。
11.在其中一个实施例中，沿垂直于所述内塞的中心轴线方向，所述支撑面与所述导向面的连接处突出于所述塞体的外侧面。
12.在其中一个实施例中，抵接结构包括若干间隔设置的爪片，每一所述爪片均向外拱起，所述爪片包括支撑单元和连接支撑单元的导向单元，所有所述爪片的所述支撑单元共同构成所述支撑面，所有爪片的所述导向单元共同构成所述导向面。
13.在其中一个实施例中，内塞还包括密封圈，所述密封圈套设于所述塞体的外周。
14.在其中一个实施例中，塞体对应所述密封圈的位置开设有凹环，所述密封圈容置于所述凹环中。
附图说明
15.图1为本实用新型内塞的一较佳实施例的示意图；
16.图2为图1内塞中的导向面与内塞中心轴线之间的夹角。
17.附图标记说明：
18.塞体20，凹环21，抵接结构30，导向面31，支撑面32，密封圈40，内塞 100。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
21.请参阅图1和图2，为本实用新型一实施例的内塞100，用于封堵中空结构的端口，该内塞100包括塞体20和连接塞体20的抵接结构30，抵接结构30具有弹性，抵接结构30的外侧为连续的向外拱起的拱形面，抵接结构30用于抵接中空结构的内侧壁，以将塞体20塞设于中空结构中，封堵端口。
22.上述内塞100，可封堵径口稍小于抵接结构30沿垂直于内塞100中心轴线的宽度，使用时，将内塞100塞设于中空结构中，抵接结构30由于具有弹性，抵接结构30具有受压时可向中心聚拢，释压后，可恢复原位的性质，所以可以根据中空结构的内径调节进入的宽度，进入中空结构后，抵接结构30紧紧抵接中空结构的内侧壁，使内塞100不易脱出中空结构，而且，塞体20紧塞于中空结构中，与抵接结构30形成双重紧固连接，增加了连接的稳固性。
23.进一步地，抵接结构30远离塞体20的一侧具有导向面31，导向面31自其远离塞体20的一侧朝向塞体20延伸，逐渐远离内塞100的中心轴线，即导向面31为背向塞体20的倾斜面，对抵接结构30塞入中空结构具有一定的导向作用，并且可减少中空结构的内侧壁对导向面31的阻力，进而减小塞入的阻力。
24.导向面31与内塞100的中心轴线之间的夹角θ为20
°
～75
°
，角度θ过大，例如大于75
°
时，抵接结构30卡入中空结构的阻力较大，不便连接；角度θ过小，例如小于20
°
时，导向面31的倾斜度较缓，不利于形成突出的拱形抵接中空结构，抵接力度较弱。
25.一个实施例中，抵接结构30还包括支撑面32，支撑面32的两侧分别连接塞体20和导向面31，支撑面32自其与塞体20的连接处背向塞体20延伸逐渐远离内塞100的中心轴线，及支撑面32为面向塞体20的倾斜面，在抵接结构 30抵接中空结构的内侧壁时，与导向面31形成相互的支持，产生朝向内侧壁的作用力，增加抵接的作用力。
26.可选地，支撑面32与导向面31连接后形成v字形，支撑面32与导向面 31的连接处为圆滑的曲面，以防止支撑面32与导向面31的连接处损坏中空结构的情况。
27.支撑面32与导向面31的连接处为抵接结构30向外最突出的位置，如此，抵接结构30的支撑点可集中于支撑面32与导向面31的连接处，作用力最为集中。
28.一个实施例中，沿垂直于内塞100的中心轴线方向，支撑面32与导向面31 的连接
处突出于塞体20的外侧面。
29.一个实施例中，抵接结构30包括若干间隔设置的爪片，每一爪片均向外拱起，爪片包括支撑单元和连接支撑单元的导向单元，所有爪片的支撑单元共同构成支撑面32，所有爪片的导向单元共同构成导向面31。每片爪片均具有弹性，分别抵接中空结构的内侧壁，使各处的作用力相互制衡。
30.一个实施例中，内塞100还包括密封圈40，密封圈40套设于塞体20的外周，增加封堵的紧密型。可选地，塞体20对应密封圈40的位置开设有凹环21，密封圈40容置于凹环21中，以防止在使用过程中密封圈40脱离塞体20，导致减弱封堵的致密性。
31.在一个较优的实施例中，沿垂直于内塞100的中心轴线方向，支撑面32与导向面31的连接处突出于密封圈40的外侧面，及支撑面32与导向面31的连接处相对于内塞100中心轴线的距离h大于密封圈40外侧面相对于内塞100中心轴线的距离l。抵接结构30具有弹性，可调节的范围较宽，根据中空结构的内径调节距离h的大小，所以优先考虑抵接结构30先抵接中空结构，抵接结构 30与中空结构的作用力平衡时，支撑面32与导向面31的连接处与密封圈40的外侧面齐平。
32.本实用新型内塞100封堵效果良好，且连接牢靠，不易脱离，稳定性佳。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。