一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱的制作方法

1.本实用新型属于纺织品运输技术领域，具体是指一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织品在运输的过程中需要使用到运输包装箱，现有的纺织品运输包装箱都是木质材料制成，减震效果极差，当路况较为颠簸的时候，会造成纺织品受到极大的震动，现有纺织品放置在运输箱内部的时候，也都是直接堆积在一起，过多的纺织品堆积在一起难免会造成纺织品的变形，从而造成纺织品的损坏，给使用者带来不必要的损失。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱，有效的解决了目前市场上纺织品在运输过程中由于其缠绕成圆柱体形状容易发生掉落脏掉的问题，实现了批量运输、防尘与防止运输过程中纺织品发生位移的多重目的，是一种非常实用的用于运输检验检测纺织样品的专用箱。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱，包括移动车身、直径可调防位移夹持装置、防尘挡板、滑槽、可视窗、连杆、把手、车轮、推拉槽和横向支撑杆，所述车轮设于移动车身上，所述滑槽设于移动车身上，所述防尘挡板滑动设于滑槽上且贯穿移动车身设置，所述推拉槽设于防尘挡板上，所述可视窗铰接设于移动车身上，所述连杆设于移动车身上，所述把手设于连杆上，所述直径可调防位移夹持装置设于移动车身上且设于可视窗的下方，所述横向支撑杆设于移动车身内壁上，所述直径可调防位移夹持装置包括支撑底板、防位移支杆、直径调节件和夹持弹簧，所述支撑底板设于移动车身内且设于可视窗的下方，所述防位移支杆设于支撑底板上，所述夹持弹簧设于防位移支杆上，所述直径调节件设于夹持弹簧上，所述移动车身起到支撑与防尘的在，所述直径可调防位移夹持装置起到夹持支撑的作用，所述防尘挡板起到防尘的作用，所述滑槽起到位移支撑的作用，所述可视窗起到防尘与观察的作用，所述连杆起到连接的作用，所述横向支撑杆起到支撑长的纺织品的作用，所述支撑底板起到支撑与隔断的作用，所述防位移支杆起到支撑的作用，所述直径调节件和夹持弹簧起到固定夹持的作用。
5.进一步地，所述夹持弹簧设于直径调节件与防位移支杆之间，所述支撑底板设于可视窗和横向支撑杆之间，所述连杆设于把手和移动车身之间。
6.进一步地，所述防位移支杆和横向支撑杆呈垂直设置，所述支撑底板和横向支撑杆呈平行设置，所述横向支撑杆和防尘挡板呈垂直设置，所述防尘挡板和支撑底板呈垂直
设置，所述可视窗和横向支撑杆呈平行设置。
7.进一步地，所述移动车身呈中空长方体设置，所述防尘挡板呈长方体板状设置，所述支撑底板呈长方体板状设置，所述防位移支杆呈锥形设置，所述直径调节件呈弧形设置。
8.进一步地，所述连杆设有两组，所述防位移支杆设有若干组，所述直径调节件设有若干组，所述夹持弹簧设有若干组，所述直径调节件的数量等于夹持弹簧的数量，所述直径调节件的数量等于防位移支杆数量的四倍，所述车轮设有四组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱，有效的解决了目前市场上纺织品在运输过程中由于其缠绕成圆柱体形状容易发生掉落脏掉的问题，实现了批量运输、防尘与防止运输过程中纺织品发生位移的多重目的，是一种非常实用的用于运输检验检测纺织样品的专用箱。
附图说明
10.图1为本实用新型一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱的俯视图；
12.图3为本实用新型一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱的主视图。
13.其中，1、移动车身，2、直径可调防位移夹持装置，3、防尘挡板，4、滑槽，5、可视窗，6、连杆，7、把手，8、车轮，9、推拉槽，10、横向支撑杆，11、支撑底板，12、防位移支杆，13、直径调节件，14、夹持弹簧。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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3所示，本实用新型一种用于运输检验检测纺织样品的专用箱，包括移动车身1、直径可调防位移夹持装置2、防尘挡板3、滑槽4、可视窗5、连杆6、把手7、车轮8、推拉槽9和横向支撑杆10，所述车轮8设于移动车身1上，所述滑槽4设于移动车身1上，所述防尘挡板3滑动设于滑槽4上且贯穿移动车身1设置，所述推拉槽9设于防尘挡板3上，所述可视窗5铰接设于移动车身1上，所述连杆6设于移动车身1上，所述把手7设于连杆6上，所述直径可调防位移夹持装置2设于移动车身1上且设于可视窗5的下方，所述横向支撑杆10设于移动车身1内壁上，所述直径可调防位移夹持装置2包括支撑底板11、防位移支杆12、直径调节件13和夹持弹簧14，所述支撑底板11设于移动车身1内且设于可视窗5的下方，所述防位移支杆12设于支撑底板11上，所述夹持弹簧14设于防位移支杆12上，所述直径调节件13设于夹持弹簧14上。
17.所述夹持弹簧14设于直径调节件13与防位移支杆12之间，所述支撑底板11设于可视窗5和横向支撑杆10之间，所述连杆6设于把手7和移动车身1之间。
18.所述防位移支杆12和横向支撑杆10呈垂直设置，所述支撑底板11和横向支撑杆10
呈平行设置，所述横向支撑杆10和防尘挡板3呈垂直设置，所述防尘挡板3和支撑底板11呈垂直设置，所述可视窗5和横向支撑杆10呈平行设置。
19.所述移动车身1呈中空长方体设置，所述防尘挡板3呈长方体板状设置，所述支撑底板11呈长方体板状设置，所述防位移支杆12呈锥形设置，所述直径调节件13呈弧形设置。
20.所述连杆6设有两组，所述防位移支杆12设有若干组，所述直径调节件13设有若干组，所述夹持弹簧14设有若干组，所述直径调节件13的数量等于夹持弹簧14的数量，所述直径调节件13的数量等于防位移支杆12数量的四倍，所述车轮8设有四组。
21.具体使用时，用户打开可视窗5，随后将缠绕好的纺织品放置在防位移支杆12上，此时在直径调节件13与夹持弹簧14的支撑作用下，纺织品从内部被撑住从而无法产生位移，接着用户关闭可视窗5，起到了防尘的作用，另外用户在运输长的纺织品时，可以通过推拉槽9将防尘板从滑槽4中抽出，随后将长的纺织品套在横向支撑杆10上，接着用户关闭防尘板，将长的纺织品封闭在移动车身1内，起到防尘的目的，以上便是整个用于运输检验检测纺织样品的专用箱的使用流程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。