一种封焊机生产加工用辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及辅助夹具技术领域，具体为一种封焊机生产加工用辅助夹具。


背景技术：

2.石英晶体谐振器在封焊机上封焊，一般分为手动和自动两种。不论是手动还是自动产品在装入模具时，都容易掉落。同时在生产过程中也会出现废料和掉落的产品。机器中留下的石英晶体谐振器不仅不利于清理机器，同时这些石英晶体谐振器留在机器中也容易形成生产隐患，导致生产安全问题的产生。
3.现有的封焊机均为固定式夹头，对于产品出现上述问题后，常需要人工进行二次处理，不仅降低生产效率，且无法解决产品掉落不便于清理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封焊机生产加工用辅助夹具，设置独立的托板，在托板上方设置两组夹板对产品进行夹持，夹持后利用托板与封焊工位连接后进行加工，便于清理掉落的产品，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封焊机生产加工用辅助夹具，包括托板，所述托板上表面一侧居中位置固定安装有定位条，所述定位条两侧对称且滑动安装有夹板，两组所述夹板呈z字型结构设置，两组所述夹板内均转动安装有螺套，两组所述螺套内分别螺纹连接有左旋螺纹杆和右旋螺纹杆，所述左旋螺纹杆和右旋螺纹杆均滑动安装于托板内，且左旋螺纹杆和右旋螺纹杆另一端通过联轴器固定连接，所述右旋螺纹杆一端传动连接有驱动组件。
6.优选的，所述驱动组件包括电机、第一同步带轮和第二同步带轮，所述电机固定安装于托板上表面，所述第一同步带轮固定安装于电机的输出轴端，所述第二同步带轮固定安装于右旋螺纹杆一端，所述第一同步带轮和第二同步带轮传动连接。
7.优选的，所述定位条两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有定位销轴，所述定位销轴之前固定连接有u型支架。
8.优选的，所述夹板一侧固定安装有定位套，所述定位销轴远离滑槽一端滑动安装于定位套内，且定位套内底面和定位销轴一端之间固定连接有压缩弹簧。
9.优选的，所述托板内滑动安装有立板，所述左旋螺纹杆和右旋螺纹杆一端均转动安装于立板内。
10.优选的，所述立板底部固定安装有t型滑块，所述托板内开设有t型滑槽，所述t型滑块和t型滑槽间隙配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置独立的托板，在托板上方设置两组夹板对产品进行夹持，夹持后利用托板与封焊工位连接后进行加工，便于清理掉落的产品；
13.2、利用两组旋向相反的螺纹杆同时驱动两组夹板靠近或远离，对不同型号的产品
进行夹持，操作方便，实用范围广；
14.3、将两组夹板滑动安装于定位条两侧，托板与封焊机连接后，还可根据产品封焊作业的不同位置进行夹板的位置调节，提高该辅助夹具的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种封焊机生产加工用辅助夹具的俯视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种封焊机生产加工用辅助夹具的侧视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种封焊机生产加工用辅助夹具的图2中a部分放大结构示意图。
18.图中：1、托板；2、定位条；3、夹板；4、螺套；5、左旋螺纹杆；6、右旋螺纹杆；7、驱动组件；701、电机；702、第一同步带轮；703、第二同步带轮；10、滑槽；11、定位销轴；12、u型支架；13、定位套；14、压缩弹簧；15、立板；16、t型滑块；17、t型滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种封焊机生产加工用辅助夹具，包括托板1，托板1上表面一侧居中位置固定安装有定位条2，定位条2两侧对称且滑动安装有夹板3，两组夹板3呈z字型结构设置，两组夹板3内均转动安装有螺套4，两组螺套4内分别螺纹连接有左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6，左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6均滑动安装于托板1内，设置左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6均滑动安装于托板1内，保证夹板2微调位置时，左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6跟随其移动，不会产生干涉；且左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6另一端通过联轴器固定连接，右旋螺纹杆6一端传动连接有驱动组件7，驱动组件7包括电机701、第一同步带轮702和第二同步带轮703，电机701固定安装于托板1上表面，第一同步带轮702固定安装于电机701的输出轴端，第二同步带轮703固定安装于右旋螺纹杆6一端，第一同步带轮702和第二同步带轮703传动连接。
21.定位条2两侧对称开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有定位销轴11，定位销轴11之前固定连接有u型支架12，设置u型支架12便于两组夹板3移动时保持同步；夹板3一侧固定安装有定位套13，定位销轴11远离滑槽10一端滑动安装于定位套13内，且定位套13内底面和定位销轴11一端之间固定连接有压缩弹簧14，选用压缩弹簧14，极限拉伸长度须保证定位销轴11和定位套13不会滑脱；在夹板3和定位条2之间设置定位销轴11、定位套13和压缩弹簧14，为两组夹持3之间提供压力对冲，保证产品被夹持的同时，减少损伤；托板1内滑动安装有立板15，左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6一端均转动安装于立板15内，立板15底部固定安装有t型滑块16，托板1内开设有t型滑槽17，t型滑块16和t型滑槽17间隙配合，设置t型滑块16和t型滑槽17间隙配合既能使立板15跟随夹板3同步移动，还可以防止立板15与托板1滑脱。
22.工作原理：实用时，根据产品尺寸要求，启动电机701依次带动第一同步带轮702和
第二同步带轮703从而带动左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6同时旋转，因为左旋螺纹杆5和右旋螺纹杆6的旋向相反，因此两组夹板3可以实现靠近或远离，实现产品夹持的作用；然后利用托板1将夹持后的产品放入封焊工位，固定后，开始工作；
23.在使用前，可以利用定位条2和夹板3之间的定位销轴11和定位套13之间滑动连接关系，对夹板3之间的产品位置进行调节。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种封焊机生产加工用辅助夹具，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)上表面一侧居中位置固定安装有定位条(2)，所述定位条(2)两侧对称且滑动安装有夹板(3)，两组所述夹板(3)呈z字型结构设置，两组所述夹板(3)内均转动安装有螺套(4)，两组所述螺套(4)内分别螺纹连接有左旋螺纹杆(5)和右旋螺纹杆(6)，所述左旋螺纹杆(5)和右旋螺纹杆(6)均滑动安装于托板(1)内，且左旋螺纹杆(5)和右旋螺纹杆(6)另一端通过联轴器固定连接，所述右旋螺纹杆(6)一端传动连接有驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种封焊机生产加工用辅助夹具，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(701)、第一同步带轮(702)和第二同步带轮(703)，所述电机(701)固定安装于托板(1)上表面，所述第一同步带轮(702)固定安装于电机(701)的输出轴端，所述第二同步带轮(703)固定安装于右旋螺纹杆(6)一端，所述第一同步带轮(702)和第二同步带轮(703)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种封焊机生产加工用辅助夹具，其特征在于：所述定位条(2)两侧对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动安装有定位销轴(11)，所述定位销轴(11)之前固定连接有u型支架(12)。4.根据权利要求3所述的一种封焊机生产加工用辅助夹具，其特征在于：所述夹板(3)一侧固定安装有定位套(13)，所述定位销轴(11)远离滑槽(10)一端滑动安装于定位套(13)内，且定位套(13)内底面和定位销轴(11)一端之间固定连接有压缩弹簧(14)。5.根据权利要求1所述的一种封焊机生产加工用辅助夹具，其特征在于：所述托板(1)内滑动安装有立板(15)，所述左旋螺纹杆(5)和右旋螺纹杆(6)一端均转动安装于立板(15)内。6.根据权利要求5所述的一种封焊机生产加工用辅助夹具，其特征在于：所述立板(15)底部固定安装有t型滑块(16)，所述托板(1)内开设有t型滑槽(17)，所述t型滑块(16)和t型滑槽(17)间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种封焊机生产加工用辅助夹具，包括托板，所述托板上表面一侧居中位置固定安装有定位条，所述定位条两侧对称且滑动安装有夹板，两组所述夹板呈Z字型结构设置，两组所述夹板内均转动安装有螺套，两组所述螺套内分别螺纹连接有左旋螺纹杆和右旋螺纹杆，所述左旋螺纹杆和右旋螺纹杆均滑动安装于托板内，且左旋螺纹杆和右旋螺纹杆另一端通过联轴器固定连接，所述右旋螺纹杆一端传动连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机、第一同步带轮和第二同步带轮，所述电机固定安装于托板上表面，所述第一同步带轮固定安装于电机的输出轴端，夹持后利用托板与封焊工位连接后进行加工，便于清理掉落的产品。便于清理掉落的产品。便于清理掉落的产品。


技术研发人员：颜财凭
受保护的技术使用者：泉州兴睿自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16