技术特征：
1.一种全自动封焊机的卸料机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部底端设置有滑轮(3)，所述支撑架(2)的内部设置有支撑板(4)，所述支撑架(2)的上端固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出轴一端穿过支撑架(2)顶部固定安装在支撑板(4)上，所述支撑板(4)的下端设置有主动辊轮(6)和从动辊轮(7)，且主动辊轮(6)和从动辊轮(7)上设置有传动带(8)，所述传动带(8)上设置有凸块(24)，所述支撑架(2)侧壁上开设有传输槽口(9)，所述工作台(1)的一侧固定安装有卸料仓(10)，所述卸料仓(10)的内壁上开设有第一凹槽(11)，两组所述第一凹槽(11)内分别转动安装有滑杆(13)和螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端螺纹连接有挡板(15)，且挡板(15)的另一端滑动套接在滑杆(13)上，所述卸料仓(10)的一侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴的一端穿过卸料仓(10)一侧固定安装在螺纹杆(14)的一端。2.根据权利要求1所述的一种全自动封焊机的卸料机构，其特征在于：所述支撑架(2)的上端滑动插接有两组定位杆(12)，且两组所述定位杆(12)的一端均固定焊接在支撑板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种全自动封焊机的卸料机构，其特征在于：所述第一凹槽(11)的内部嵌装固定有两组旋转轴承(17)，且滑杆(13)的两端分别固定插接在两组所述旋转轴承(17)内圈上。4.根据权利要求1所述的一种全自动封焊机的卸料机构，其特征在于：所述挡板(15)的内部开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内滑动安装有滑动板(19)，所述第二凹槽(18)的底部设置有压缩弹簧(20)，且压缩弹簧(20)的一端固定焊接在滑动板(19)的底部。5.根据权利要求1所述的一种全自动封焊机的卸料机构，其特征在于：所述卸料仓(10)的侧壁上固定焊接有安装架(21)，所述驱动电机(16)固定安装在安装架(21)上。6.根据权利要求1所述的一种全自动封焊机的卸料机构，其特征在于：所述滑杆(13)上套接有滑套(22)，所述滑套(22)的一端固定安装在挡板(15)一侧，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的一端固定焊接在挡板(15)的另一端。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动封焊机的卸料机构，包括工作台，工作台的上端设置有支撑架，支撑架内部底端设置有滑轮，支撑架的内部设置有支撑板，支撑架的上端固定安装有电动推杆，支撑板的下端设置有主动辊轮和从动辊轮，且主动辊轮和从动辊轮上设置有传动带，支撑架侧壁上开设有传输槽口，工作台的一侧固定安装有卸料仓，卸料仓的内壁上开设有第一凹槽，两组第一凹槽内分别转动安装有滑杆和螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有挡板，且挡板的另一端滑动套接在滑杆上，卸料仓的一侧设置有驱动电机。本实用新型取代人工卸料，避免人工卸料慢从而拖延生产进度的问题，且节约劳动力资源，一定程度上减少生产成本。一定程度上减少生产成本。一定程度上减少生产成本。
技术研发人员：颜财凭
受保护的技术使用者：泉州兴睿自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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