一种钥匙夹紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧工装技术领域，具体涉及一种钥匙夹紧工装。


背景技术：

2.钥匙在铣牙前，都需要先进行夹紧固定，以避免铣牙过程定位不准确以及出现钥匙崩飞导致的意外事故。目前，钥匙的加紧固定还多采用手动压紧夹具，这种方式效率低下，十分不利于自动化加工以及大批量生产。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钥匙夹紧工装，便于自动化加工和大批量生产。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种钥匙夹紧工装，其包括底座、推动机构以及固定在底座上的定位柱和压紧机构；
6.所述定位柱与钥匙管配合并实现第一重定位；
7.所述压紧机构包括导向座、推杆和夹头，所述导向座上设有与推杆滑动配合的导向孔；所述推杆远离定位柱的一端设有挡板，挡板和导向座之间设有若干弹簧，推杆的另一端连接夹头；
8.所述推动机构包括驱动元件和推块，所述驱动元件包括固定部以及可直线移动的活动部，所述活动部与推块连接；所述推块上设有一斜面，所述推杆或夹头上设有与该斜面平行的斜坡，推块与斜坡及导向座配合可推动推杆；
9.所述夹头的上端设有与钥匙柄配合并实现第二重定位的定位槽，夹头的下端设有与定位柱配合的用于夹紧钥匙管的压紧槽。
10.所述驱动元件为电动气缸。
11.所述定位柱的侧壁上并沿长度方向设有用于防止空气隔绝的若干通气槽。
12.所述定位柱、导向座和驱动元件均通过螺栓与所述底座固定。
13.所述压紧槽的槽底为弧面并与钥匙管的外壁契合，弧面的弧长大于等于六分之一圆且小于二分之一圆。
14.所述定位槽的槽口设有便于钥匙柄插入的倒角或圆角。
15.所述弹簧的数量为两个，所述导向座上设有容置弹簧的容置孔，弹簧分别顶靠所述挡板的两端。
16.采用上述方案后，本实用新型通过定位柱与钥匙管配合实现第一重定位，通过定位槽与钥匙柄配合实现第二重定位，通过双重定位可以快速且精准地完成钥匙的定位安装，再通过推动机构推动压紧机构动作，使得压紧槽与定位柱配合实现钥匙的夹紧固定，效率高；驱动元件可与外部控制器联动，便于实现自动化控制。通过推块推动压紧机构，而且推块还可以作为压紧机构的防倒退的限位及受力支撑使用。再者，驱动元件的动作方向与
钥匙加工时受到的冲击力方向不在一条直线上，驱动元件更不容易受损。此外，本实用新型结构简单，便于制作，成本低，而且使用便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为本实用新型另一视角的示意图；
19.图3为本实用新型夹紧钥匙时的示意图。
20.标号说明：
21.底座100；
22.定位柱200；通气槽210；
23.压紧机构300；导向座310；推杆320；挡板321；弹簧322；斜坡323；夹头330；定位槽331；压紧槽332；
24.推动机构400；驱动元件410；推块420；斜面421；
25.钥匙500；钥匙管510；钥匙柄520。
具体实施方式
26.如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种钥匙夹紧工装，其包括推动机构400、底座100以及通过螺栓固定在底座100上的定位柱200和压紧机构300，通过螺栓固定连接，可以便于损坏的部件替换或者更换不同的部件以适配不同规格的钥匙500。
27.定位柱200用于与钥匙管510配合，定位柱200可插入钥匙管510内部，从而实现钥匙500的第一重定位。为了避免定位柱200插入钥匙管510内后形成密封空间导致空气隔绝，使得钥匙500难以拔出，在定位柱200的侧壁上并沿长度方向设置一通气槽210，这样可以使得钥匙管510的内外部始终为空气导通状态，钥匙500可以轻松地脱离定位柱200。
28.压紧机构300包括导向座310、推杆320以及夹头330，在导向座310上设有与推杆320配合导向孔，推杆320可在导向孔内滑动。通过导向孔的导向，可以保证推杆320的移动轨迹始终笔直。推杆320远离定位柱200的一端设有挡板321，推杆320的另一端连接夹头330。在挡板321和导向座310之间设有两个弹簧322，在导向座310上设有分别容置这两个弹簧322的容置孔，两个弹簧322分别顶靠挡板321的两端。
29.推动机构400包括驱动元件410和推块420，驱动元件410包括与底座100固定的固定部以及可直线移动的活动部，活动部与推块420连接。固定部固定在压紧机构300的上端，活动部的移动为竖直方向。本案中，驱动元件410选用电动气缸，可以便于与自动化控制，而且电动气缸动作快速，行程恒定，便于控制。在推块420上设有一斜面421，在推杆320或夹头330上设有与该斜面421平行的斜坡323，驱动元件410带动推块420上下移动，推块420与斜坡323及导向座310配合可推动推杆320。因为钥匙500加工时的受力方向为水平方向，而驱动元件410的动作方向为竖直方向，加上有导向座310作为推块420的支撑，钥匙500加工时的受力对驱动元件410的影响很小，驱动元件410不容易死受损，使用寿命更长。
30.夹头330的上端设有定位槽331，该定位槽331与钥匙柄520配合实现第二重定位，经过双重定位，钥匙500位置固定。通过定位柱200和定位槽331进行钥匙500定位安装，十分的方便快捷。另外，为了让钥匙柄520可以更便利地插入定位槽331，在定位槽331的槽口位
置设置有倒角或者圆角。
31.在夹头330的下端设有压紧槽332，压紧槽332的槽底为弧面并与钥匙管510的外壁契合，在推动机构400的推动下，推杆320带动夹头330向靠近定位柱200的方向移动，在驱动元件410的动作极限时，压紧槽332与定位柱200配合，一外一内地将钥匙管510的管壁夹紧，这样就达到了固定钥匙500的作用。在需要卸下钥匙500时，驱动元件410的活动部上移，推杆320失去推动力，在弹簧322的作用下回复到初始位置。
32.为了保证钥匙500在加工的时候可以更好的受力而不变形，压紧槽332的槽底，其弧面的弧长需保证大于等于六分之一圆且小于二分之一圆，使得压紧槽332能起到对钥匙管510的有效支撑作用。另外，在驱动元件410的动作极限时，定位槽331的槽底也应当有效地接触钥匙柄520，以起到支撑作用。
33.以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种钥匙夹紧工装，其特征在于：包括底座、推动机构以及固定在底座上的定位柱和压紧机构；所述定位柱与钥匙管配合并实现第一重定位；所述压紧机构包括导向座、推杆和夹头，所述导向座上设有与推杆滑动配合的导向孔；所述推杆远离定位柱的一端设有挡板，挡板和导向座之间设有若干弹簧，推杆的另一端连接夹头；所述推动机构包括驱动元件和推块，所述驱动元件包括固定部以及可直线移动的活动部，所述活动部与推块连接；所述推块上设有一斜面，所述推杆或夹头上设有与该斜面平行的斜坡，推块与斜坡及导向座配合可推动推杆；所述夹头的上端设有与钥匙柄配合并实现第二重定位的定位槽，夹头的下端设有与定位柱配合的用于夹紧钥匙管的压紧槽。2.根据权利要求1所述的一种钥匙夹紧工装，其特征在于：所述驱动元件为电动气缸。3.根据权利要求1所述的一种钥匙夹紧工装，其特征在于：所述定位柱的侧壁上并沿长度方向设有用于防止空气隔绝的若干通气槽。4.根据权利要求1所述的一种钥匙夹紧工装，其特征在于：所述定位柱、导向座和驱动元件均通过螺栓与所述底座固定。5.根据权利要求1所述的一种钥匙夹紧工装，其特征在于：所述压紧槽的槽底为弧面并与钥匙管的外壁契合，弧面的弧长大于等于六分之一圆且小于二分之一圆。6.根据权利要求1所述的一种钥匙夹紧工装，其特征在于：所述定位槽的槽口设有便于钥匙柄插入的倒角或圆角。7.根据权利要求1所述的一种钥匙夹紧工装，其特征在于：所述弹簧的数量为两个，所述导向座上设有容置弹簧的容置孔，弹簧分别顶靠所述挡板的两端。

技术总结
本实用新型涉及一种钥匙夹紧工装，包括底座、推动机构、定位柱和压紧机构；压紧机构包括导向座、推杆和夹头，导向座上设有与推杆滑动配合的导向孔；推杆的一端设有挡板，挡板和导向座之间设有弹簧，推杆的另一端连接夹头；推动机构包括驱动元件和推块，推块上设有一斜面，推杆或夹头上设有与该斜面平行的斜坡，推块与斜坡及导向座配合可推动推杆；夹头上设有定位槽和压紧槽。本实用新型通过定位柱和定位槽对钥匙进行双重定位，可以快速且精准地完成钥匙的定位安装，再通过压紧机构与定位柱配合实现钥匙的夹紧固定，效率高。通过推动机构推动压紧机构动作，驱动元件更不容易受损。此外，本实用新型结构简单，便于制作，成本低，而且使用便捷。用便捷。用便捷。


技术研发人员：栾光辉 林绍龙 池绍宝
受保护的技术使用者：厦门美科安防科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16