一种提高数控机床稳定性的底座的制作方法

1.本实用新型主要涉及机床底座的技术领域，具体为一种提高数控机床稳定性的底座。


背景技术：

2.现有技术中，通过数控机床底座能够使数控机床更加稳固的放置在地面上，但是数控机床在加工工件的过程中会受到震动，导致稳定性不够，虽然部分数控机床底座会增设减震结构，但是增设的减震结构较为单一，减震效果较差，不能很好的提高机床整体的稳定性。
3.根据专利文献申请号201711388176.9提供了一种数控机床用散热底座，包括底座外壳，底座外壳的顶部固定连接有机床安装板，机床安装板的顶部固定连接有机床外壳，机床安装板的内部等距离开设有五个热流孔，虽然使数控机床用底座具备了散热的功能，让数控机床内部所产生的热量及时的被驱散，使机床内部不会再出现热量聚集的现象，使数控机床内部的传动组件不会再受热变形，从而提高了各个传动零部件的使用寿命，也提高了数控机床的加工精度，但是不具有减震结构，不能有效的减少数控机床整体的震动，稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种提高数控机床稳定性的底座，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种提高数控机床稳定性的底座，包括底座主体，所述底座主体的内侧设有支撑板，所述支撑板的下方设有减震机构，所述减震机构包括安装板，所述安装板的上下端分别安装有缓冲气囊和弹性板，所述弹性板的底部设有弧形减震板，所述弧形减震板的底部并排设有多个限位柱，每个所述限位柱的外壁上均套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上下端分别与弧形减震板和底座主体的内底板相连，所述第一减震弹簧的外侧并排对称设有多组减震柱，且所述弧形减震板的四个顶角处逐一穿插设有导向杆，每个所述导向杆的外壁上均套设有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的上下端分别与弧形减震板和底座主体的内底板相连，且所述安装板底部的四个顶角处逐一安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁上套设有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的上下端分别与安装板和底座主体的内底板相连，且所述弧形减震板与导向杆滑动连接。
7.优选的，所述底座主体的前后封板上均对称安装有螺纹筒，每个所述螺纹筒的一侧均安装有缓冲件，每个所述缓冲件均包括固定筒，所述固定筒的内侧安装有压缩弹簧。
8.优选的，所述固定筒的圆形端面与底座主体的内壁固定连接，所述固定筒圆形端面的中心处设有通孔。
9.优选的，每个所述螺纹筒的内侧均通过螺纹啮合连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆
的一端安装有锁紧柄，且所述锁紧螺杆远离锁紧柄的一端与通孔相配合并与支撑板相抵触。
10.优选的，所述缓冲气囊的进气端和出气端均贯穿底座主体延伸至其外侧安装有控制阀，且所述缓冲气囊的进气端通过管道连接有充气装置。
11.优选的，所述底座主体底部的四个顶角处逐一安装有液压伸缩支撑脚，且所述底座主体的底部并排对称安装有行走轮组。
12.优选的，所述底座主体的内壁上设有支撑腰台。
13.优选的，所述第一减震弹簧的外侧沿圆周均布有四个l型限位卡座，每个所述l型限位卡座均固定于底座主体底板的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过缓冲气囊、弹性板、弧形减震板、第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧、减震柱、导向杆和支撑杆，大大提高了底座的缓冲减震效果，从而能有效的减少数控机床整体的震动，提高了数控机床的稳定性；通过支撑腰台、锁紧螺杆、螺纹筒、通孔和压缩弹簧，使支撑板的拆装更加方便，不仅便于更换支撑板，还便于后期对减震机构进行维修，且通过压缩弹簧还能提高连接结构的稳定性。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座主体内部结构剖视图；
19.图3为本实用新型的缓冲件结构剖视图；
20.图4为图1中的a区放大图。
21.图中：1、底座主体；11、支撑腰台；12、螺纹筒；13、行走轮组；14、液压伸缩支撑脚；2、支撑板；3、减震机构；31、缓冲气囊；311、控制阀；32、安装板；33、弹性板；34、弧形减震板；341、限位柱；35、导向杆；351、第二减震弹簧；36、第一减震弹簧；37、l型限位卡座；38、支撑杆；381、第三减震弹簧；39、减震柱；4、缓冲件；41、固定筒；411、通孔；42、压缩弹簧；5、锁紧螺杆；51、锁紧柄；6、充气装置。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例，请参照附图1、2和4所示，一种提高数控机床稳定性的底座，包括底座主体1，所述底座主体1的内侧设有支撑板2，所述支撑板2的下方设有减震机构3，所述减震机构3包括安装板32，所述安装板32的上下端分别安装有缓冲气囊31和弹性板33，所述弹性板33的底部设有弧形减震板34，弧形减震板34和弹性板33均可采用橡胶制作，所述弧形减震板34的底部并排设有多个限位柱341，通过限位柱341对弧形减震板34进行限位，每个所述限位柱341的外壁上均套设有第一减震弹簧36，所述第一减震弹簧36的上下端分别与弧形减震板34和底座主体1的内底板相连，所述第一减震弹簧36的外侧并排对称设有多组减震柱39，每组减震柱39都由多个高度逐级递减的橡胶柱组成，即距离限位柱341越远，橡胶柱的高度越低，且所述弧形减震板34的四个顶角处逐一穿插设有导向杆35，每个所述导向杆35的外壁上均套设有第二减震弹簧351，所述第二减震弹簧351的上下端分别与弧形减震板34和底座主体1的内底板相连，且所述安装板32底部的四个顶角处逐一安装有支撑杆38，所述支撑杆38的外壁上套设有第三减震弹簧381，所述第三减震弹簧381的上下端分别与安装板32和底座主体1的内底板相连，且所述弧形减震板34与导向杆35滑动连接，通过处于充气状态下的缓冲气囊31初步缓冲吸收数控机床工作时产生的震动，之后冲击力会通过安装板32传递到弹性板33和第三减震弹簧381，通过弹性板33和第三减震弹簧381能缓冲吸收部分冲击力，之后在剩余冲击力的作用下弧形减震板34会向下压动第一减震弹簧36和第二减震弹簧351，通过弧形减震板34、第一减震弹簧36、第二减震弹簧351和减震柱39能有效的缓冲吸收剩余的冲击力，减震效果好，能有效的减少数控机床整体的震动，从而提高了数控机床的稳定性，所述底座主体1的内壁上设有支撑腰台11，通过支撑腰台11实现支撑板2的支撑，数控机床可安装在支撑板2上，所述第一减震弹簧36的外侧沿圆周均布有四个l型限位卡座37，每个所述l型限位卡座37均固定于底座主体1底板的顶部，通过l型限位卡座37对第一减震弹簧36进行限位，所述缓冲气囊31的进气端和出气端均贯穿底座主体1延伸至其外侧安装有控制阀311，且所述缓冲气囊31的进气端通过管道连接有充气装置6，充气装置6可采用惰性气体发生装置也可采用正压泵，打开进气端上的控制阀311，启动充气装置6即可向缓冲气囊31充气，打开出气端上的控制阀311即可将缓冲气囊31内的气体放出。
26.实施例，请参照附图1、2和3所示，所述底座主体1的前后封板上均对称安装有螺纹筒12，在螺纹筒12的内壁上设置内螺纹，内螺纹与锁紧螺杆5外壁上的外螺纹相互啮合，每个所述螺纹筒12的一侧均安装有缓冲件4，每个所述缓冲件4均包括固定筒41，所述固定筒41的内侧安装有压缩弹簧42，所述固定筒41的圆形端面与底座主体1的内壁固定连接，所述固定筒41圆形端面的中心处设有通孔411，每个所述螺纹筒12的内侧均通过螺纹啮合连接有锁紧螺杆5，所述锁紧螺杆5的一端安装有锁紧柄51，通过设置的锁紧柄51能更加方便的转动锁紧螺杆5，所述锁紧螺杆5远离锁紧柄51的一端与通孔411相配合并与支撑板2相抵触，转动锁紧螺杆5，利用锁紧螺杆5与螺纹筒12的啮合连接使锁紧螺杆5的一端穿过通孔411并与支撑板2紧紧抵触，即可完成支撑板2的固定，需要拆卸支撑板2时，只需松动锁紧螺杆5即可完成支撑板2的拆卸，不仅便于更换支撑板2，还便于后期对减震机构3进行维修，且通过设置的压缩弹簧42能提高连接结构的稳定性。
27.实施例，请参照附图1所示，所述底座主体1底部的四个顶角处逐一安装有液压伸
缩支撑脚14，且所述底座主体1的底部并排对称安装有行走轮组13，每组行走轮组13都由至少三个万向轮组成，通过液压伸缩支撑脚14稳固底座，需要移动底座时，收起液压伸缩支撑脚14，利用行走轮组13即可方便的移动装置。
28.本实用新型的具体操作方式如下：
29.首先，通过处于充气状态下的缓冲气囊31初步缓冲吸收数控机床工作时产生的震动，之后冲击力会通过安装板32传递到弹性板33和第三减震弹簧381，通过弹性板33和第三减震弹簧381能缓冲吸收部分冲击力，之后在剩余冲击力的作用下弧形减震板34会向下压动第一减震弹簧36和第二减震弹簧351，通过弧形减震板34、第一减震弹簧36、第二减震弹簧351和减震柱39能有效的缓冲吸收剩余的冲击力，减震效果好，能有效的减少数控机床整体的震动；将支撑板2放置在支撑腰台11上，转动锁紧螺杆5，利用锁紧螺杆5与螺纹筒12的啮合连接使锁紧螺杆5的一端穿过通孔411并与支撑板2紧紧抵触，即可完成支撑板2的固定，需要拆卸支撑板2时，只需松动锁紧螺杆5即可完成支撑板2的拆卸，不仅便于更换支撑板2，还便于后期对减震机构3进行维修。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。