一种光整机在线连续性换辊防滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧钢板在线生产技术领域，尤其涉及一种光整机在线连续性换辊防滑装置。


背景技术：

2.冷轧连退机组光整机需要满足在线更换工作辊、中间辊以达到生产工艺质量要求，原有设计中换辊车运行在光滑的轨道进行换辊操作，其轨道长度较长，换辊车运行不稳定，在运行过程中会出现车轮打滑丢转致使换辊作业中断，严重时候导致机组产线停机，很难做到连续作业的生产要求。
3.传统的换辊车事故率频发，换辊效率低，换辊工作量大，严重情况可能造成换辊工作人员的人身伤害，并且在传统的换辊车上进行换辊很容易造成设备停机出废品的事故发生，不利于企业生产。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种光整机在线连续性换辊防滑装置，为了解决光整机换辊过程车体打滑产生的更换作业技术问题，利用换辊防滑装置，实现连续性换辊作业，实现换辊成功率100％，满足工艺质量控制和产线运行要求，避免因为换辊车打滑造成停机事件的发生，减少产线运行风险和保证产品质量，降低废品率。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种光整机在线连续性换辊防滑装置，包括防滑齿轮、防滑齿条、支撑块、防护罩、连接块、连接螺栓、基础预埋件，其特征在于，所述的基础预埋件埋设在两侧换辊轨道外侧，基础预埋件上面焊接支撑块，支撑块上面安装防滑齿条，防滑齿条上面配合安装防滑齿轮，防滑齿轮和防滑齿条有效啮合配合,防滑齿轮分别安装在换辊车两侧主动轮上，所述的防护罩罩在防滑齿轮的外面，防护罩罩口四周焊接加工连接块，通过用连接螺栓安装在换辊车侧壁板上。
7.所述的防滑齿轮数量为8个，分别安装在换辊车两侧。
8.所述的防滑齿条的长度为18000mm。
9.所述的防护罩为拱形罩子。
10.所述的支撑块数量为36个，分布在两侧防滑齿条下面，支撑块之间间隔1000mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)此防滑装置结构简单，解决了换辊车打滑丢转问题，光整机实现连续换辊作业，换辊效率提高，换辊时间减少，减少了操作工人的工作量。
13.2)满足工艺质量控制和产线运行要求，避免因为换辊车打滑造成停机事件的发生，减少产线运行风险和保证产品质量，降低废品率，实现换辊成功率100％。
附图说明
14.图1是本实用新型所述一种光整机在线连续性换辊防滑装置结构示意图。
15.图2是本实用新型所述一种光整机在线连续性换辊防滑装置轴侧图。
16.图中：1.防滑齿轮 2.防滑齿条 3.支撑块 4.防护罩 5.连接块
17.6.连接螺栓 7.基础预埋件 8.换辊轨道 9.换辊车
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
19.如图1、2所示，一种光整机在线连续性换辊防滑装置，包括防滑齿轮1、防滑齿条2、支撑块3、防护罩4、连接块5、连接螺栓6、基础预埋件7，其特征在于，所述的基础预埋件7埋设在两侧换辊轨道8外侧，基础预埋件7上面焊接支撑块3，支撑块3上面安装防滑齿条2，防滑齿条2安装在换辊轨道8外侧，在换辊轨道8外侧埋设基础预埋件7，基础预埋件7的上面焊接支撑块3，支撑块3将防滑齿条2架起一定的高度，保证防滑齿条2和防滑齿轮1配合的高度，防滑齿条2上面配合安装防滑齿轮1，防滑齿轮1和防滑齿条2有效啮合配合,防滑齿轮1安装在换辊车9两侧主动轮上，当需要换辊操作的时候，将换辊车9运行到防滑齿条2上，防滑齿轮1和防滑齿条2啮合配合传动，将换辊车9停到防滑齿条2的中间位置，由于防滑齿轮1与防滑齿条2的啮合作用，需要传动力才能使得防滑齿轮1在防滑齿条2上运动，这样在无动力的情况下，防滑齿轮1被固定在防滑齿条2上，从而与防滑齿轮1连接的换辊车9主动轮也被固定住，在换辊的过程中不会发生滑动丢转的事故发生，所述的防护罩4罩在防滑齿轮1的外面，防护罩4罩口四周焊接加工连接块5，通过用连接螺栓6安装在换辊车9侧壁板上，防护罩4防止杂物进入到防滑齿轮1与防滑齿条2的啮合之中，保证防滑齿轮1与防滑齿条2的有效啮合，有效啮合的齿轮和齿条可以防止打滑事故的发生。
20.如图1所示，所述的防滑齿轮1数量为8个，分别安装在换辊车两侧。
21.如图1所示，所述的防滑齿条2的长度为18000mm。
22.如图1所示，所述的防护罩4为拱形罩子。
23.如图1所示，所述的支撑块3数量为36个，分布在两侧防滑齿条2下面，支撑块3之间间隔1000mm。
24.本实用新型一种光整机在线连续性换辊防滑装置的工作原理是：通过在换辊车9的主动轮上面安装防滑齿轮1，与预设在换辊轨道8旁边的防滑齿条2啮合配合，啮合固定，在换辊工作中，避免换辊车9发生打滑丢转事故发生，保证换辊顺利进行，保证光整机实现连续换辊作业。
25.以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
26.【实施例】
27.如图1、2所示，根据设计需要制造防滑齿轮1、防滑齿条2、支撑块3、防护罩4、连接块5、连接螺栓6、基础预埋件7。
28.如图1所示，将基础预埋件7埋设在换辊轨道8外侧基础上，防滑齿轮1安装在换辊车9的主动轮上，将换辊车9运行到换辊处，根据防滑齿轮1与防滑齿条2之间的啮合高度，在
基础预埋件7上焊接支撑块3，支撑块3上安装防滑齿条2。
29.如图1所示，将防护罩4安装在防滑齿轮1的外侧，通过连接螺栓6与连接块5，将防护罩4固定在换辊车9外侧壁板上。
30.当需要换辊作业时，将换辊车9运行到防滑齿条2位置，通过防滑齿轮1与防滑齿条2的啮合固定，换辊工作得以顺利高效进行。
31.本实用新型在使用中，结构简单，有效防止了换辊车打滑丢转问题，光整机实现连续换辊作业，换辊效率提高，换辊时间减少，减少了操作工人的工作量，满足工艺质量控制和产线运行要求，避免因为换辊车打滑造成停机事件的发生，减少产线运行风险和保证产品质量，降低废品率，实现换辊成功率100％。


技术特征：
1.一种光整机在线连续性换辊防滑装置，包括防滑齿轮、防滑齿条、支撑块、防护罩、连接块、连接螺栓、基础预埋件，其特征在于，所述的基础预埋件埋设在两侧换辊轨道外侧，基础预埋件上面焊接支撑块，支撑块上面安装防滑齿条，防滑齿条上面配合安装防滑齿轮，防滑齿轮和防滑齿条有效啮合配合,防滑齿轮分别安装在换辊车两侧主动轮上，所述的防护罩罩在防滑齿轮的外面，防护罩罩口四周焊接加工连接块，通过用连接螺栓安装在换辊车侧壁板上。2.根据权利要求1所述的一种光整机在线连续性换辊防滑装置，其特征在于,所述的防滑齿轮数量为8个，分别安装在换辊车两侧。3.根据权利要求1所述的一种光整机在线连续性换辊防滑装置，其特征在于,所述的防滑齿条的长度为18000mm。4.根据权利要求1所述的一种光整机在线连续性换辊防滑装置，其特征在于,所述的防护罩为拱形罩子。5.根据权利要求1所述的一种光整机在线连续性换辊防滑装置，其特征在于,所述的支撑块数量为36个，分布在两侧防滑齿条下面，支撑块之间间隔1000mm。

技术总结
一种光整机在线连续性换辊防滑装置，包括防滑齿轮、防滑齿条、支撑块、防护罩、连接块、连接螺栓、基础预埋件，其特征在于，所述的基础预埋件埋设在两侧换辊轨道外侧，基础预埋件上面焊接支撑块，支撑块上面安装防滑齿条，防滑齿条上面配合安装防滑齿轮，防滑齿轮和防滑齿条有效啮合配合,防滑齿轮分别安装在换辊车两侧主动轮上，所述的防护罩罩在防滑齿轮的外面，防护罩罩口四周焊接加工连接块，通过用连接螺栓安装在换辊车侧壁板上，本发明的有益效果：有效防止了换辊车打滑丢转问题，光整机实现连续换辊作业，换辊效率提高，避免因为换辊车打滑造成停机事件的发生，减少产线运行风险和保证产品质量，降低废品率。降低废品率。降低废品率。


技术研发人员：林陈赐 张冷 李世声 杨凤新 林鹏禅 杨猛 何春霖
受保护的技术使用者：鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/11/16