一种多功能横切机的制作方法

1.本实用新型属于横切机技术领域，具体来说，涉及一种多功能横切机。


背景技术：

2.横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制，按设定长度，控制刀轴运转切断纸板，加之机械部分的精密传动，可将切纸误差控制在
±
1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板，且切纸平稳，刀片寿命长。
3.但是现有的横切机，功能单一，不仅不方便调节横切刀距，在针对不同宽幅、不同厚度的纸芯切割时，适用性较差，并且不方便对横切刀进行拆卸，从而降低了横切机的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的多功能横切机，因存在不方便调节横切刀距，且适用性较差的问题，本实用新型提供了一种操作简单方便，可根据需要调整刀距，且方便拆装刀头，以及降低工作强度的多功能横切机。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种多功能横切机，包括：
7.底板，所述底板上部的一侧固定安装有支架，所述支架的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的侧面安装有横切机构；
8.其中，所述驱动机构包括电动推杆、升降气缸、固定座与安装座，所述电动推杆的输出端上安装有固定座，所述固定座的上方安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端上安装有安装座，所述安装座的下方安装有与其相适配的横切机构；
9.其中，所述横切机构包括安装架、切割电机、定刀片与动刀组件，所述安装架的侧面固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有定刀片，所述切割电机输出轴的一端安装有动刀组件；
10.其中，所述动刀组件包括调节螺栓、动刀片、连接杆与限位滑杆，所述调节螺栓的表面套设有与其相适配的动刀片，所述调节螺栓的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有对称设置的限位滑杆，所述动刀片与限位滑杆的表面滑动连接。
11.采用上述技术方案的一种多功能横切机，主要由底板、支架、驱动机构与横切机构构成，在使用时，将待切割原料放置在底板上的放置台面上，通过升降气缸调整切刀与原料之间的切割深度，然后即可通过电动推杆推动横切机构对原材料进行切割，当需要切刀的刀距进行调节时，只需要通过旋转把手转动调节螺栓，从而在动刀片上内螺纹的螺纹作用下，对动刀片距定刀片的间距进行调节，从而使得本装置的适用性更广，且本装置设置可拆卸式的横切机构，方便对横切机构进行维护或者更换，进而大大提升了本实用新型的实用
性。
12.进一步，所述电动推杆固定安装在支架侧面的顶部。
13.进一步，所述安装座通过对称设置的安装螺钉与安装架固定连接。
14.进一步，所述安装架的上方开设有与安装螺钉相互配合使用的安装螺孔。
15.进一步，所述动刀片的侧面且对应调节螺栓的位置开设有与调节螺栓相互啮合的内螺纹。
16.进一步，所述调节螺栓的表面且远离动刀片的一侧固定连接有旋转把手。
17.本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
18.本实用新型，将待切割原料放置在底板上的放置台面上，通过升降气缸调整切刀与原料之间的切割深度，然后即可通过电动推杆推动横切机构对原材料进行切割，当需要切刀的刀距进行调节时，只需要通过旋转把手转动调节螺栓，从而在动刀片上内螺纹的螺纹作用下，对动刀片距定刀片的间距进行调节，从而使得本装置的适用性更广，且本装置设置可拆卸式的横切机构，方便对横切机构进行维护或者更换，进而大大提升了本实用新型的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的多功能横切机正视图的结构示意图；
20.图2为本实用新型的横切机构侧视图的结构示意图；
21.图3为本实用新型的动刀组件侧视图的结构示意图；
22.图4为本实用新型的动刀片正视图的结构示意图。
23.图中标记说明：1
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底板，2
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支架，3
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驱动机构，4
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横切机构，301
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电动推杆，302
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升降气缸，303
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固定座，304
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安装座，401
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安装架，402
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切割电机，403
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定刀片，404
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动刀组件，4041
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调节螺栓，4042
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动刀片，4043
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连接杆，4044
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限位滑杆，5
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旋转把手。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1
‑
4所示，一种多功能横切机，包括底板1，底板1上部的一侧固定安装有支架2，支架2的一侧安装有驱动机构3，驱动机构3的侧面安装有横切机构4。
26.其中，驱动机构3包括电动推杆301、升降气缸302、固定座303与安装座304，电动推杆301的输出端上安装有固定座303，固定座303的上方安装有升降气缸302，升降气缸302的输出端上安装有安装座304，安装座304的下方安装有与其相适配的横切机构4。
27.横切机构4包括安装架401、切割电机402、定刀片403与动刀组件404，安装架401的侧面固定安装有切割电机402，切割电机402的输出轴上安装有定刀片403，切割电机402输出轴的一端安装有动刀组件404。
28.其中，动刀组件404包括调节螺栓4041、动刀片4042、连接杆4043与限位滑杆4044，调节螺栓4041的表面套设有与其相适配的动刀片4042，调节螺栓4041的两侧均固定连接有连接杆4043，两个连接杆4043之间固定连接有对称设置的限位滑杆4044，动刀片4042与限位滑杆4044的表面滑动连接。
29.具体的，电动推杆301固定安装在支架2侧面的顶部。
30.具体的，安装座304通过对称设置的安装螺钉与安装架401固定连接。
31.具体的，安装架401的上方开设有与安装螺钉相互配合使用的安装螺孔。
32.具体的，动刀片4042的侧面且对应调节螺栓4041的位置开设有与调节螺栓4041相互啮合的内螺纹。
33.具体的，调节螺栓4041的表面且远离动刀片4042的一侧固定连接有旋转把手5，通过设置旋转把手5增加了，工作人员对刀距调节时，转动调节螺栓4041的便捷性。
34.工作原理：使用时，首先将待切割原料放置在底板1上的放置台面上，通过升降气缸302调整切刀与原料之间的切割深度，然后即可通过电动推杆301推动横切机构4对原材料进行切割，当需要切刀的刀距进行调节时，只需要通过旋转把手5转动调节螺栓4041，从而在动刀片4042上内螺纹的螺纹作用下，对动刀片4042距定刀片403的间距进行调节，从而使得本装置的适用性更广，且本装置设置可拆卸式的横切机构4，方便对横切机构4进行维护或者更换，进而大大提升了本实用新型的实用性。
35.以上对本技术提供的一种多功能横切机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。