刀具的制作方法

1.本公开涉及一种刀具，尤其涉及一种生活用刀具。


背景技术：

2.刀具是各行各业及人们日常生活中不可或缺的工具，如切书机用的刀具、制革服装裁剪用的刀具、军用刀具、厨房用刀、餐刀、水果刀等各种各样的刀具。
3.马氏体不锈钢刀具作为常见刀具中的一种，其锋利度的持久性较差，在较短时间内，该不锈钢刀具的锋利度下降明显。例如，切片刀通常采用马氏体不锈钢制成，其洛氏硬度为50
‑
55之间，硬度偏低，且刃口厚度较薄，在后续使用过程中，刃口将与食材或者菜板相互作用，而导致出现刃口卷刃现象；或者由于材质的磨损，刃口的厚度变厚，上述两种情况都会导致刀具的锋利度下降。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供一种刀具，以提高刀具的锋利度。
5.针对上述目的，本公开的一个方面，提供一种刀具，所述刀具包括刀具本体，所述刀具本体具有彼此相对的刀背侧和刀刃侧，所述刀具本体包括外套层和内嵌层，其中，所述外套层覆盖于所述内嵌层的位于所述刀背侧和所述刀刃侧之间的两个侧表面上，所述内嵌层在所述刀刃侧突出并外露于所述外套层以形成所述刀具本体的刀刃部，所述外套层与所述内嵌层之间的结合面和所述刀具本体的厚度方向之间的夹角α呈锐角。
6.本公开的一具体实施例，所述夹角α满足：60
°
≤α＜90
°
。
7.可选地，所述外套层和所述内嵌层之间还设置有粘结层，所述外套层的朝向所述粘结层的侧面为粗糙面。
8.进一步地，所述外套层的朝向所述粘结层的表面的粗糙度ra满足ra为1～5mm。
9.本公开另一示例性实施例，所述粘结层的厚度不大于0.1mm。
10.进一步地，所述内嵌层具有空心腔体，或者所述内嵌层为实心结构。
11.本公开另一示例性实施例，所述内嵌层采用碳钢、钛合金、钨钢、锰钢、硬质合金钢、高速钢、工具钢和陶瓷中的至少一种形成。
12.可选地，所述外套层采用不锈钢或钛材料形成。
13.进一步地，所述外套层的壁厚为0.2
‑
1.5mm。
14.本公开另一示例性实施例，所述刀具还包括手柄，所述手柄注塑形成，或者所述手柄与所述刀具本体一体形成。
15.本公开提供的刀具至少具有如下有益效果：本公开提供的刀具包括外套层和内嵌层，外套层与内嵌层之间的结合面和刀具本体的长度方向的横截面之间的夹角α呈锐角，在刀具的使用过程中，刀刃部受到食材和菜板的反作用力的情况下，内嵌层将反作用力分解到外套层上，从而使整个刀具均匀受力，避免了仅内嵌层受到反作用力而与外套层出现相对运动而使两者分离，提高了刀具的结构稳定性。
附图说明
16.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
17.图1为本公开的示例性实施例提供的刀具的结构图。
18.图2为本公开第一示例性实施例提供的刀具的横截面视图。
19.图3为本公开第二示例性实施例提供的刀具的横截面视图。
20.图4为本公开第三示例性实施例提供的刀具的横截面视图。
21.图5为本公开第四示例性实施例提供的刀具的横截面视图。
22.附图标记说明：
23.1、刀具本体；2、手柄；11、外套层；12、内嵌层。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
25.参照图1至图5，本公开提供一种刀具，该刀具可以包括刀具本体1和连接于刀具本体1上的手柄2，其中，刀具本体1可以具有刀背侧和刀刃侧，手柄2可以连接于刀具本体1的一端并靠近刀背侧设置，便于使用者抓握以方便使用刀具。刀具本体1可以包括外套层11和内嵌层12，外套层11可以覆盖于内嵌层12的位于刀背侧和刀刃侧之间的两个侧表面上，以使刀具形成为夹层结构，且内嵌层12在刀刃侧外露并突出于外套层11以形成为刀刃部。
26.如图2所示，根据本公开的实施例，外套层11与内嵌层12之间的结合面和刀具本体1的厚度方向之间的夹角α呈锐角。在刀具的使用过程中，刀刃部受到食材和菜板的反作用力的情况下，内嵌层12将反作用力分解到外套层11上，从而使整个刀具均匀受力，避免了仅内嵌层12受到反作用力与外套层11出现相对运动而使两者分离，提高了刀具的结构稳定性。
27.作为示例，夹角α满足：60
°
≤α＜90
°
，如图2所示。优选地，夹角α满足：70
°
≤α≤80
°
。
28.内嵌层12可以采用碳钢、钛合金、钨钢、锰钢、硬质合金钢、高速钢、工具钢和陶瓷中的至少一种形成，使得刀具的刀刃部具有很好的硬度，其耐磨性能得以提高，在与食材或者菜板相互作用的过程中，不易出现刃口卷曲现象，也就提高了刀具的锋利度。
29.如图3和图4所示，内嵌层12也可以为实心结构。然而，如图5所示，为了减少内嵌层12的用料，内嵌层12可以设置为具有空心腔体，可以在保证结构强度的基础上，降低制造成本。
30.为了进一步降低刀具的制造成本，外套层11可以采用不锈钢材料形成，内嵌层12由陶瓷材料或高碳钢形成，由此可使刀具形成为不锈钢 陶瓷 不锈钢的三层结合体，或者不锈钢 高碳钢 不锈钢的三层结合体，该刀具裸露在外面的大部分表面为不锈钢材质，可以具有很好的耐腐蚀性，且用于切割的刀刃部采用高硬度、高强度材质，使得刀具兼具耐腐蚀性和较好地锋利度，从而使不同材料的特性得到了充分的利用。也就是说，本公开提供的刀具沿其厚度方向依次为防腐性材料 高强度材料 防腐性材料，进而形成为复合材质刀
具。作为另一示例，外套层11还可以采用钛材料形成，由于钛具有很好的耐腐蚀性，所以外套层11采用钛材料，可以使刀具具有良好的耐腐蚀性。
31.此外，为了提高外套层11和内嵌层12之间的结合牢固性，在外套层11和内嵌层12之间还设置有由铝、锡或铅等材料形成的粘结层(图未示)。粘结层在刀具本体1的厚度方向的尺寸不大于0.1mm，当粘结层的厚度大于0.1mm时，由于粘结层的厚度过大而导致其粘结强度降低，在斩切时容易出现防腐性材料与粘结层脱离而下滑的风险，因此粘结层的厚度在不大于0.1mm时，形成的刀具的结构强度更佳。
32.参照图4，本公开中，通过增大外套层11和粘结层之间的接触面积，可以进一步提高外套层11和粘结层之间的结合强度。作为示例，外套层11和粘结层之间的结合面可以为凹凸粗糙平面，例如但不限于，外套层11的朝向粘结层的表面粗糙度ra在1～5mm之间。进一步优选地，该粗糙度ra可以在2～4mm之间。除此，还可以通过将外套层11的朝向粘结层的表面设置为粗糙面来提高接触面积，例如但不限于，该结合面可以为波浪纹表面，如图3所示，或者还可以通过在该外套层11的朝向粘结层的表面增加沟槽的方式来提高外套层11与粘结层之间的接触面积，但不以此为限。
33.外套层11的壁厚可以为0.2
‑
1.5mm。当外套层11的壁厚小于0.2mm时，外套层11的壁厚较薄，从而使外套层11形成的片材的加工成本比较高，将使刀具的制造成本被提高。由于刀具的整体厚度有限，当外套层11的壁厚大于1.5mm时，内嵌层12较薄，进而将导致刀刃部的强度不够，将影响刀具的锋利度。可选地，外套层11的壁厚可以为0.7
‑
1mm，但不以此为限。
34.继续参照图1，刀具的手柄2可以与刀具本体1一体形成，例如但不限于，可以采用注塑工艺一体形成，手柄2和刀具本体1也可以分别独立形成后通过紧固件连接在一起。
35.本公开通过将刀具设置为复合结构，即防腐性材料 高强度材料 防腐性材料组合的方式，使刀刃部形成为具有高强度、高硬度，从而可以使刀具具有很好地耐磨性，避免了使用过程中出现卷曲、缺口等问题，也就提高了刀具的锋利度；又在高强度材料的外围包裹有防腐性材料，从而可以使刀具兼具很好的锋利度和耐腐蚀性。
36.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
37.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
39.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然
而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。