刀具的制作方法

1.本公开涉及一种刀具。


背景技术：

2.刀具是各行各业及人们日常生活中不可或缺的工具，如切书机用的、制革服装裁剪用的刀具、军用刀具、厨房用刀、餐刀、水果刀等各种各样的刀具。
3.马氏体不锈钢刀具作为常见刀具中的一种，其锋利度的持久性较差，在较短时间内，该不锈钢刀具的锋利度下降明显。例如，厨房用的切片刀通常采用马氏体不锈钢制成，其洛氏硬度为50
‑
55之间，硬度偏低，且刃口厚度较薄，在后续使用过程中，刃口将与食材或者菜板相互作用，而导致出现刃口卷刃现象；此外，由于刃口厚度较薄，当刃口部与菜板或骨头等硬质物体撞击时，容易导致刃口出现缺口，另外，使用一段时间后，由于材质的磨损，刃口的厚度变厚，上述几种情况都会导致刀具的锋利度下降。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供一种刀具，以提高刀具的锋利度寿命和刀具的耐用性。
5.针对上述目的，本公开提供如下技术方案：
6.本公开的一个方面，提供一种刀具，所述刀具包括刀具本体，所述刀具本体具有刃口部，所述刃口部设置有波浪纹结构，所述波浪纹结构为齿尖部和凸弧线波浪纹交替布置。
7.本公开一示例性实施例，所述刀具还包括连接到所述刀具本体的第一端的手柄部，靠近所述手柄部的所述波浪纹结构的峰尖距大于靠近所述刀具本体的第二端的所述波浪纹结构的峰尖距。
8.可选地，位于所述刀具本体的中部的所述波浪纹结构的峰尖距小于靠近所述刀具本体的第一端的波浪纹结构的峰尖距。
9.进一步地，相邻的所述齿尖部的波峰的峰尖距为2
‑
20mm，以及/或者相邻的所述凸弧线波浪纹的波峰的峰尖距为2
‑
20mm。
10.进一步可选地，所述波浪纹结构的波峰高度为0.1
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5mm。
11.本公开另一示例性实施例，所述刀具本体由不锈钢、碳钢或者陶瓷中的一者形成。
12.可选地，所述手柄部由塑料或者树脂材料形成，所述手柄部与所述刀具本体一体注塑成型。
13.进一步地，所述手柄部与所述刀具本体由同一材料一体成型。
14.本公开另一示例性实施例，所述刀具本体的波浪纹结构采用油墨印刷波浪纹后浸入腐蚀液中腐蚀形成。
15.可选地，所述刀具本体的波浪纹结构采用热喷涂球形粉末后再进行砂光工艺形成。
16.本公开提供的刀具至少具有如下有益效果：本公开提供的刀具的刀刃部设置为齿
尖部和凸弧线波浪纹交替布置，齿尖部形成为弦长较短，从而形成尖锐的齿尖部，在与食材接触以进行切割时，齿尖部的受力较为集中，利于该齿尖部从食材外部扎入到食材中，从而提高了刀具的锋利度。
附图说明
17.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
18.图1为本公开一示例性实施例提供的刀具的结构图。
19.图2为图1中的i圈中部分的结构放大图。
20.附图标记说明：
21.1、刀具本体；2、手柄部；3、波浪纹结构；11、凸弧线波浪纹；12、齿尖部。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本公开的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
23.参照图1，本公开提供一种刀具，该刀具包括刀具本体1和手柄部2，其中，刀具本体1具有刀刃侧和刀背侧。手柄部2位于刀具本体1的一端，并且靠近刀具本体1的刀背侧，但不以此为限。刀具本体1的刃口部位于刀具的刀刃侧边缘，且刃口部设置有波浪纹结构3，波浪纹结构3为凸弧线波浪纹11和齿尖部12交替布置。
24.本公开中，通过将刃口部设置为齿尖部12和凸弧线波浪纹11交替布置，可以提高刀具的锋利度和持久性。具体地，较凸弧线波浪纹11，齿尖部12 形成为弦长较短，从而形成尖锐的齿尖部，使得与该齿尖部12接触的食材在切割时受力较为集中，利于该齿尖部12从食材外部扎入到食材中，从而提高了刀具的锋利度。进一步地，齿尖部12由于弦长较短，在使用过程中易出现局部应力集中的情况，从而容易出现卷刃或者缺口缺陷，而凸弧线波浪纹11 的弦长较长，刀具在对食材进行水平切割时使用更为锋利，可以弥补齿尖部 12的缺陷，因此通过将齿尖部12与凸弧线波浪纹11交替布置，使刀具切割食材时具有很好地锋利度，也提高了刀具的使用寿命。
25.继续参照图1，手柄部2连接到刀具本体1的长度方向的第一端，靠近手柄部2的一侧的波浪纹结构3的峰尖距大于靠近刀具本体的第二端的波浪纹结构3的峰尖距。根据操作者的用刀习惯，在刀具的使用过程中，当待切割食材比较难以切割而需要用力时，通常会利用与手柄部2连接的刀具本体 1的后端，即第一端，因此，刀具本体1后端附近的波浪纹结构3的峰尖距较大，从而增大位于后端的波浪纹结构3的结构强度，而在对易切割食材进行切割时，不需要太用力，通常会利用刀具本体1的中部或前端部(第二端)，因此，位于刀具本体1的中部和前端部的波浪纹结构3的峰尖距可以设计得较小，从而形成更为锋利的刃口部。
26.进一步地，位于刀具本体1的中部的波浪纹结构3的峰尖距小于靠近刀具本体1的第一端的波浪纹结构3的峰尖距，本实施例中，刀具本体1的长度方向的中部在切割食材时使用的频率最高，减小该部位的波浪纹结构3的峰尖距，可以提高其锋利度。具体地，位于刀具的长度方向的中部的波浪纹结构3的波长较短，在刀具的相同长度范围内布置的波浪纹
结构3的数量较多，在使用时，某个或者某些波浪纹结构3出现损坏后，其他波浪纹结构3 仍可继续使用，从而可以提高刀具的锋利度，可就提高了刀具的使用寿命。即，本公开在设计刀具时，考虑到了使用者的操作习惯，并根据该操作习惯布置波浪纹结构，从而使每个波浪纹结构都得到充分利用，设计更为合理。
27.进一步地，相邻的凸弧线波浪纹11的波峰的峰尖距为2
‑
20mm，相邻的齿尖部12的波峰的峰尖距为2
‑
20mm。当相邻的齿尖部12(凸弧线波浪纹) 的波峰的峰尖距大于20mm时，波浪纹结构3对刃口保护力度不够。当相邻的齿尖部(凹弧线波浪纹)的波峰的峰尖距小于2mm时，峰尖距较小，在垂直切割食材时，不能很好地提升刀具的锋利度。进一步优选地，相邻的凸弧线波浪纹11的波峰的峰尖距可以为8
‑
12mm，相邻的齿尖部12的波峰的峰尖距可以为8
‑
12mm。
28.参照图2，齿尖部12和凸弧线波浪纹11可以具有相同的波峰高度，例如但不限于，波浪纹结构3的波峰高度为0.1
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5mm。当波浪纹结构3的波峰高度小于0.1mm时，制造工艺难度较大，因此制造成本将被提高；当波浪纹结构3的波峰高度大于5mm时，波峰处的结构强度会变低，从而降低刀具的锋利度。优选地，波浪纹结构3的波峰高度为0.5
‑
5mm。本公开限定的波峰高度为波浪纹结构3的顶端到底端的距离，即凸弧线波浪纹11的波峰高度为凸弧线波浪纹11的顶部到底部的距离，齿尖部12的波峰高度为齿尖部12的顶部到底部的距离。
29.刀具本体1的波浪纹结构3可采用油墨印刷波浪纹后浸入腐蚀液中腐蚀形成。具体地，可以使用油墨在刃口部印刷波浪纹图案，将需要保留的部分用油墨覆盖保护起来，而需要去除掉的部分不覆盖油墨，并将涂覆有油墨的刀具浸入到腐蚀液中进行腐蚀，直到形成波浪纹结构3为止。
30.除此，刀具本体1的波浪纹结构3还可以采用热喷涂球形粉末后再进行砂光工艺形成。具体地，可以在刃口部进行热喷涂球形粉末，再进行砂光，由于热喷涂球形粉末后所形成的表面为球形粉末堆积，砂光后可看作为球形砂光，最终可得到波浪纹结构3。
31.本公开提供的刀具本体1可以由不锈钢、碳钢或者陶瓷中的至少一者形成。
32.无论是卷刃或者缺口，其主要原因是现有刀具的刃口为连续刃口，一旦切到硬物时，便易出现卷刃或者缺口等问题，而本公开提供的刀具的刀刃部设置为波浪纹结构，波浪纹结构为不连续刀刃部。一方面由于波峰的存在提高了刃口部的锋利度。另一方面，当刀具切到硬物时，波峰处遇到硬物的概率下降，概率与波谷波峰的长度比例有关，波谷处由于锋利度低于波峰，刃口部强度也会强于波峰，出现卷刃或者缺口的风险也会较小，即便波谷处出现卷刃或者缺口，也不会影响刀具整体锋利度。
33.此外，即使在某个或者某些波浪纹结构发生卷曲或者缺口时，其他波浪纹结构仍可继续使用，从而可以提高刀具的使用寿命。通过凸弧线波浪纹11 与齿尖部12交替设置，齿尖部12的弦长较小，在切割食材时，可以使与食材接触的齿尖部12受力更为集中，便于垂直扎入到食材中，从而提高刀具的锋利度。凸弧线波浪纹11可以弥补齿尖部12由于与坚硬物体作用而导致的易卷刃和易缺口缺陷，从而提高刀具的使用寿命。
34.进一步地，手柄部2可为树脂材料或者塑料材料形成，手柄部2可与刀具本体1采用注塑一体形成成型，根据需要，手柄部2也可以与刀具本体1 分别独立形成后，通过紧固件连接在一起。
35.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
36.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
38.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。