一种立式多孔成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型模具，具体为一种立式多孔成型模具。


背景技术：

2.成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.但是，现有的立式多孔成型模具在实际使用过程中喷枪与储液罐无法契合，导致浇筑液体喷洒在模具四周，造成了材料的浪费，且没有整平设备，使得浇筑液体无法完全贴合模具槽的高度，导致所成型的模型参差不齐，不利于实际使用，并且现有的立式多孔成型模具，在对多余的浇筑液体进行整平时无法对其进行回收利用，提高了制造成本，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式多孔成型模具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了立式多孔成型模具在实际使用过程中喷枪与储液罐无法契合，导致浇筑液体喷洒在模具四周，造成了材料的浪费，且没有整平设备，使得浇筑液体无法完全贴合模具槽的高度，导致所成型的模型参差不齐，不利于实际使用，并且立式多孔成型模具，在对多余的浇筑液体进行整平时无法对其进行回收利用，提高了制造成本，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种立式多孔成型模具，包括旋转轴、储液罐和喷枪，所述旋转轴的右端活动连接有储液罐，所述储液罐的下端贯通连接有喷枪；
7.所述喷枪的下端活动连接有烘干灯固定板，所述烘干灯固定板的下端两侧固定连接有烘干灯柱，所述烘干灯柱的中部活动连接有烘干灯，所述烘干灯的下端活动连接有刮刀，所述刮刀的下端固定连接有模具，所述模具的内部贯通连接有模具槽，所述模具的下端固定连接有收集箱，所述收集箱的左端贯通连接有回流管，所述回流管的下端贯通连接有加压泵。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴与储液罐和收集箱为一体设置，且储液罐左端的回流管与收集箱为串联设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷枪的上端设有密封垫圈，且喷枪下端的喷枪口与模具槽的位置相互契合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干灯依次横向等距分布于烘干灯固定板下端，且烘干灯可以围绕旋转轴进行360
°
旋转。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀可围绕旋转轴进行360
°
旋转，且刮刀与模具呈平行设置，并且刮刀与模具表面相互契合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，，所述收集箱的体积大于模具，且收集箱的上端四周设有收集箱挡板。
13.本实用新型实施例提供了一种立式多孔成型模具，具备以下有益效果：立式多孔成型模具在实际使用过程中喷枪与储液罐相互契合，避免了浇筑液体喷洒在模具四周，从而导致材料的浪费的情况，且设有整平设备，使得浇筑液体能够完全贴合模具槽的高度，避免了所成型的模型参差不齐的问题，有利于实际使用，并且现有的立式多孔成型模具，在对多余的浇筑液体进行整平时能够对其进行回收利用，降低了制造成本，有利于实际使用。
14.1、通过喷枪的上端设有密封垫圈，且喷枪下端的喷枪口与模具槽的位置相互契合，避免了浇筑液体喷洒在模具四周，从而导致材料的浪费的情况，并且刮刀与模具表面相互契合，可围绕旋转轴进行360
°
旋转，使得浇筑液体能够完全贴合模具槽的高度，避免了所成型的模型参差不齐的问题，有利于实际使用。
15.2、通过收集箱的体积大于模具，使得刮刀将多余浇筑液体整平时可以落入收集箱中，且储液罐左端的回流管与收集箱为串联设置，使得收集箱中的浇筑液体可以通过加压泵从回流管中重新进入储液罐，从而降低了制造成本，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体结构侧面示意图；
19.图3是本实用新型喷枪结构示意图。
20.图中：1、旋转轴；2、储液罐；3、喷枪；301、喷枪口；302、密封垫圈；4、烘干灯固定板；；5、烘干灯；501、烘干灯柱；6、刮刀；7、模具；701、模具槽；8、收集箱；801、收集箱挡板；9、回流管；10、加压泵。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种立式多孔成型模具，包括旋转轴1、储液罐2和喷枪3，旋转轴1的右端活动连接有储液罐2，储液罐2的下端贯通连接有喷枪3；
23.喷枪3的下端活动连接有烘干灯固定板4，烘干灯固定板4的下端两侧固定连接有烘干灯柱501，烘干灯柱501的中部活动连接有烘干灯5，烘干灯5的下端活动连接有刮刀6，刮刀6的下端固定连接有模具7，模具7的内部贯通连接有模具槽701，模具7的下端固定连接有收集箱8，收集箱8的左端贯通连接有回流管9，回流管9的下端贯通连接有加压泵10。
24.其中，旋转轴1与储液罐2和收集箱8为一体设置，且储液罐2左端的回流管9与收集箱8为串联设置；
25.本实施例中，通过旋转轴1与储液罐2和收集箱8为一体设置，加强了储液罐2的稳
定性，避免了喷枪3进行浇筑时造成的震动使储液罐2掉落的现象，且储液罐2左端的回流管9与收集箱8为串联设置，使得收集箱8中的浇筑液体可以通过加压泵10从回流管9中重新进入储液罐2，从而降低了制造成本，有利于实际使用。
26.其中，喷枪3的上端设有密封垫圈302，且喷枪3下端的喷枪口301与模具槽701的位置相互契合；
27.本实施例中，通过喷枪3的上端设有密封垫圈302，使得储液罐2中的浇筑液体流入喷枪3时不会发生渗漏情况，且喷枪3下端的喷枪口301与模具槽701的位置相互契合，避免了浇筑液体喷洒在模具四周，从而导致材料的浪费的情况，有利于实际使用。
28.其中，烘干灯5依次横向等距分布于烘干灯固定板4下端，且烘干灯5可以围绕旋转轴1进行360
°
旋转；
29.本实施例中，通过烘干灯5依次横向等距分布于烘干灯固定板4下端，使得烘干灯5能够均匀的对模具槽701中的浇筑液体进行烘干，加快了浇筑液体成型的速度，且烘干灯5可以围绕旋转轴1进行360
°
旋转，避免了当喷枪3将浇筑液体喷出时会误喷到烘干灯5上，有利于实际使用。
30.其中，刮刀6可围绕旋转轴1进行360
°
旋转，且刮刀6与模具7呈平行设置，并且刮刀6与模具7表面相互契合；
31.本实施例中，通过刮刀6可围绕旋转轴1进行360
°
旋转，且刮刀6与模具7呈平行设置，使得刮刀6能够对模具7上多余的浇筑液体进行整平，并且刮刀6与模具7呈平行设置，并且刮刀6与模具7表面相互契合，使得浇筑液体能够完全贴合模具槽701的高度，避免了所成型的模型参差不齐的问题，有利于实际使用。
32.其中，收集箱8的体积大于模具7，且收集箱8的上端四周设有收集箱挡板801。
33.本实施例中，通过收集箱8的体积大于模具7这种设置，使得使得刮刀6将多余浇筑液体整平时可以落入收集箱中，且收集箱8的上端四周设有收集箱挡板801，避免了浇筑液体落入收集箱8时发生飞溅的情况，有利于实际使用。
34.工作原理：首先储液罐2中的浇筑液体从喷枪3中喷出，通过喷枪3的上端设有密封垫圈302，使得储液罐2中的浇筑液体流入喷枪3时不会发生渗漏情况，且喷枪3下端的喷枪口301与模具槽701的位置相互契合，避免了浇筑液体喷洒在模具四周，喷洒完毕后，刮刀6可围绕旋转轴1进行360
°
旋转，且刮刀6与模具7呈平行设置，使得刮刀6能够对模具7上多余的浇筑液体进行整平，并且刮刀6与模具7呈平行设置，并且刮刀6与模具7表面相互契合，使得浇筑液体能够完全贴合模具槽701的高度，避免了所成型的模型参差不齐的问题，接着烘干灯5围绕旋转轴1旋转到模具7上端，使得烘干灯5能够均匀的对模具槽701中的浇筑液体进行烘干，加快了浇筑液体成型的速度，而收集箱8中多余的浇筑液体可以通过加压泵10从回流管9中重新进入储液罐2，从而降低了制造成本，有利于实际使用。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。