一种克拉管热熔承插接口装置的制作方法

1.本实用新型涉及克拉管相关技术领域，具体为一种克拉管热熔承插接口装置。


背景技术：

2.克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯（hdpe）缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(pp)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，将两个克拉管拼接组装在一起的过程中需要使用到插接口装置。
3.现有的插接口装置在插接克拉管时，克拉管与该装置之间的连接不够紧密；牢固，且整个装置的柔韧性不够，难以适当弯曲变形，使用起来不够灵活，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种克拉管热熔承插接口装置，以解决上述背景技术中提出的现有的插接口装置在插接克拉管时，克拉管与该装置之间的连接不够紧密；牢固，且整个装置的柔韧性不够，难以适当弯曲变形，使用起来不够灵活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉管热熔承插接口装置，包括连接管道和加固机构，
6.连接管道，所述连接管道固定在套筒之间，且套筒的上下两侧均固定有凸柱，同时凸柱贯穿连接杆螺纹连接有限位件，所述套筒的外端面开设有环形插接口；
7.加固机构，所述加固机构位于环形插接口的外侧，且加固机构螺纹连接在套筒的上下端面上，所述套筒的外侧设置有密封圈，且密封圈的外侧设置有管箍。
8.优选的，所述连接管道为柔性材质。
9.优选的，所述连接杆通过凸柱转动连接在连接管道的上下两侧。
10.优选的，所述加固机构包括抵柱和橡胶块，且抵柱螺纹连接在连接管道的上下端面上。
11.优选的，所述抵柱的内端固定有橡胶块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该克拉管热熔承插接口装置，
13.（1）将克拉管插放在环形插接口内之后，再拧紧抵柱，方便加强克拉管与套筒之间的连接，橡胶块可增大抵柱与克拉管之间的摩擦，之后可拧紧管箍，方便完成克拉管与套筒之间的连接固定操作；
14.（2）限位件对连接杆起到限位的作用，连接杆处在活动状态，连接杆可在凸柱的作用下转动，连接管道为柔性材质，可伸展或收缩，方便提高该装置的柔韧性，连接杆对连接管道起到防护的作用，避免连接管道过度伸展而断裂。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型加固机构结构示意图。
18.图中：1、连接管道，2、套筒，3、凸柱，4、连接杆，5、限位件，6、环形插接口，7、加固机构，701、抵柱，702、橡胶块，8、密封圈，9、管箍。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种克拉管热熔承插接口装置，根据图1和图2所示，连接管道1固定在套筒2之间，且套筒2的上下两侧均固定有凸柱3，同时凸柱3贯穿连接杆4螺纹连接有限位件5，连接管道1为柔性材质，柔性材质的连接管道1可提高该装置的柔韧性，该装置可适当变形，套筒2的外端面开设有环形插接口6，连接杆4通过凸柱3转动连接在连接管道1的上下两侧，限位件5对连接杆4起到限位的作用，连接杆4可在凸柱3的作用下转动，处于活动状态，避免连接杆4影响连接管道1的伸展和收缩。
21.根据图1、图2和图3所示，加固机构7位于环形插接口6的外侧，且加固机构7螺纹连接在套筒2的上下端面上，加固机构7包括抵柱701和橡胶块702，且抵柱701螺纹连接在连接管道1的上下端面上，将克拉管插放在环形插接口6内后，再拧紧抵柱701，方便抵紧固定住克拉管，使克拉管与套筒2之间的连接更加紧密牢固，抵柱701的内端固定有橡胶块702，橡胶块702可增大抵柱701与克拉管之间的摩擦，方便达到加固的效果，套筒2的外侧设置有密封圈8，且密封圈8的外侧设置有管箍9。
22.工作原理：在使用该克拉管热熔承插接口装置时，首先将克拉管插放在环形插接口6内，再拧紧抵柱701，以此抵紧固定住克拉管，橡胶块702可增大抵柱701与克拉管之间的摩擦，方便起到加固的作用，接着拧紧管箍9，以此完成克拉管与套筒2之间的连接固定操作，限位件5对连接杆4起到限位的作用，连接杆4可在凸柱3的作用下转动，连接管道1为柔性材质，可伸展或收缩，该装置可适当弯曲变形，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种克拉管热熔承插接口装置，包括连接管道（1）和加固机构（7），其特征在于：连接管道（1），所述连接管道（1）固定在套筒（2）之间，且套筒（2）的上下两侧均固定有凸柱（3），同时凸柱（3）贯穿连接杆（4）螺纹连接有限位件（5），所述套筒（2）的外端面开设有环形插接口（6）；加固机构（7），所述加固机构（7）位于环形插接口（6）的外侧，且加固机构（7）螺纹连接在套筒（2）的上下端面上，所述套筒（2）的外侧设置有密封圈（8），且密封圈（8）的外侧设置有管箍（9）。2.如权利要求1所述的克拉管热熔承插接口装置，其特征在于：所述连接管道（1）为柔性材质。3.如权利要求1所述的克拉管热熔承插接口装置，其特征在于：所述连接杆（4）通过凸柱（3）转动连接在连接管道（1）的上下两侧。4.如权利要求1所述的克拉管热熔承插接口装置，其特征在于：所述加固机构（7）包括抵柱（701）和橡胶块（702），且抵柱（701）螺纹连接在连接管道（1）的上下端面上。5.如权利要求4所述的克拉管热熔承插接口装置，其特征在于：所述抵柱（701）的内端固定有橡胶块（702）。

技术总结
本实用新型公开了一种克拉管热熔承插接口装置，包括连接管道和加固机构，所述连接管道固定在套筒之间，所述套筒的外端面开设有环形插接口，所述加固机构位于环形插接口的外侧，且加固机构螺纹连接在套筒的上下端面上，所述套筒的外侧设置有密封圈，且密封圈的外侧设置有管箍。该克拉管热熔承插接口装置，将克拉管插放在环形插接口内之后，再拧紧抵柱，方便加强克拉管与套筒之间的连接，橡胶块可增大抵柱与克拉管之间的摩擦，之后可拧紧管箍，方便完成克拉管与套筒之间的连接固定操作，限位件对连接杆起到限位的作用，连接杆处在活动状态，连接杆可在凸柱的作用下转动，连接管道为柔性材质，可伸展或收缩，方便提高该装置的柔韧性。韧性。韧性。


技术研发人员：许京武 张先进 刘小春 尹浩鑫 蒋文亮
受保护的技术使用者：湖南前元新材料有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/15