一种可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具的制作方法

1.本实用新型涉及可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具的技术领域，特别涉及一种可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具。


背景技术：

2.传统的可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具主要是作用于工业加氢催化剂制备的成型模具设备装置，且催化剂的几何形状对加氢催化剂具有重要的影响，直接会影响到催化剂的强度、堆积密度、金属浸渍度、金属分布、以及反应器中的物料装填和催化剂潜在活性的正常发挥，例如在渣油加氢反应中，一个几何形状理想的催化剂，将使反应体系中的物流分配、传质及传热、流体力学及床层压力降等更加合理，在设计制造该装置时一般会采用硬度较高的塑胶材质制成；
3.现有技术中，在设计制造该可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具时，大多数设计者会注重设计装置的成型强度，但是在生产过程中，其模具上端的模具眼孔的数量直接影响到装置的生产速度，如果装置上端的眼孔设置分布的不均匀，则眼孔的数量减少，从而降低模具装置的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具，包括模具外框，所述模具外框内壁的中间位置固定设有金属支撑环，所述金属支撑环顶端的中间位置固定设有金属固定卡环，所述金属固定卡环的外壁条设有模具本体，所述模具本体的底部开设有卡槽，且所述金属固定卡环的外壁与卡槽的内壁卡合连接，所述模具本体的顶端开设有压铸层。
6.优选的，所述模具本体外壁的中间位置等距离开设有四个第一卡孔，所述模具外框外壁的上端等距离开设有四个第二卡孔。
7.优选的，所述模具外框外壁的中间位置套设有金属固定片，且所述金属固定片的内壁与模具外框外壁的中间位置固定连接。
8.优选的，所述金属固定片的顶端等距离开设有多个第一螺孔，每个所述第一螺孔的内壁均穿插设有固定轴，且每个所述固定轴的外壁分别与每个第一螺孔的内壁螺纹连接，四个所述第二卡孔的内壁均穿插设有金属卡轴，且四个金属卡轴的一端分别穿过四个第二卡孔的内壁与四个第一卡孔的内壁卡合连接。
9.优选的，所述模具外框内壁的上端卡合设有金属压铸盘，且所述金属压铸盘的外壁与模具外框的内壁滑动连接，所述金属压铸盘顶端的中间位置固定设有金属连接轴，所述金属连接轴的顶端固定设有金属连接片，所述金属连接片顶端的内边缘处等距离开设有四个第二螺孔。
10.优选的，所述卡槽内壁的底部固定设有塑胶防护片，且所述塑胶防护片的一侧与金属固定卡环的顶部接触，所述模具本体的一侧等距离开设有多个三叶草孔眼。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过在装置上设置有高产量的模具结构，且该结构主要是由模具外框、金属支撑环、金属固定卡环、模具本体、第一卡孔、第二卡孔以及多个三叶草孔眼等组成的，通过将金属卡轴穿过第二卡孔与第一卡孔的内壁卡合连接，通过上端多个三叶草孔眼可以稳定挤压出多个质量以及外形较好的催化剂载体条，并且在提升压铸设备时，由于在金属卡轴与第一卡孔和第二卡孔的固定下，使模具本体不易被剩余的催化剂材料粘黏提起，保持其稳定性，且降低压铸次品的数量产生，由于三叶草孔眼数量的增加，从而提高装置的生产效率；
13.(2)本实用新型通过在装置上设置具有稳定防护结构，且该结构主要是由卡槽、压铸层、塑胶防护片以及多个三叶草孔眼等组成的，通过模具本体卡槽中的塑胶防护片直接与模具外框上端的金属固定卡环进行卡合接触，使其降低压铸的时候其上端的金属压铸盘对模具本体带来的挤压损坏，提高装置的防护性，从而提高模具的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型模具本体以及金属固定卡环稳定生产的结构示意图；
16.图3为本实用新型塑胶防护片稳定防护的结构示意图。
17.图中：1、模具外框；2、金属支撑环；3、金属固定卡环；4、模具本体；5、压铸层；6、第一卡孔；7、第二卡孔；8、金属固定片；9、固定轴；10、金属压铸盘；11、金属连接轴；12、金属连接片；13、金属卡轴；14、塑胶防护片；15、三叶草孔眼。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具，包括模具外框1，模具外框1外壁的中间位置套设有金属固定片8，且金属固定片8的内壁与模具外框1外壁的中间位置固定连接，金属固定片8的顶端等距离开设有多个第一螺孔，每个第一螺孔的内壁均穿插设有固定轴9，且每个固定轴9的外壁分别与每个第一螺孔的内壁螺纹连接，四个第二卡孔7的内壁均穿插设有金属卡轴13，且四个金属卡轴13的一端分别穿过四个第二卡孔7的内壁与四个第一卡孔6的内壁卡合连接，模具外框1内壁的上端卡合设有金属压铸盘10，且金属压铸盘10的外壁与模具外框1的内壁滑动连接，金属压铸盘10顶端的中间位置固定设有金属连接轴11，金属连接轴11的顶端固定设有金属连接片12，金属连接片12顶端的内边缘处等距离开设有四个第二螺孔；
20.如图2所示，模具外框1内壁的中间位置固定设有金属支撑环2，金属支撑环2顶端的中间位置固定设有金属固定卡环3，金属固定卡环3的外壁条设有模具本体4，模具本体4
的底部开设有卡槽，且金属固定卡环3的外壁与卡槽的内壁卡合连接，模具本体4的顶端开设有压铸层5，模具本体4外壁的中间位置等距离开设有四个第一卡孔6，模具外框1外壁的上端等距离开设有四个第二卡孔7；
21.如图3所示，卡槽内壁的底部固定设有塑胶防护片14，且塑胶防护片14的一侧与金属固定卡环3的顶部接触，模具本体4的一侧等距离开设有多个三叶草孔眼15。
22.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的可提高加氢催化剂生产效率的三叶草模具时，首先需要通过装置模具外框1外壁上的第二卡孔7穿过金属卡轴13，使得金属卡轴13将其中的模具本体4进行卡定固定，并且在本设计方案中通过设置有由模具外框1、金属支撑环2、金属固定卡环3、模具本体4、第一卡孔6、第二卡孔7以及多个三叶草孔眼15等组成的快速生产催化剂的模具设备，使用时将带有多个三叶草孔眼15的模具本体4通过其上端的卡槽与模具外框1内壁的金属固定卡环3进行卡合连接，使得模具本体4可以稳固的固定在模具外框1的内壁，且通过上端多个三叶草孔眼15可以稳定挤压出多个质量以及外形较好的催化剂载体条，并且在提升压铸设备时，由于在金属卡轴13与第一卡孔6和第二卡孔7的固定卡合下，使得模具本体4不易被压铸设备通过剩余的催化剂材料粘黏提起，保持其稳定性，且降低压铸次品的数量产生，由于三叶草孔眼15数量的增加，从而提高装置的生产效率，并且在装置的模具本体4上设置有由卡槽、压铸层5、塑胶防护片14以及多个三叶草孔眼15等组成的稳定性较强的高产量模具设备，通过模具本体4卡槽中的塑胶防护片14直接与模具外框1上端的金属固定卡环3进行卡合接触，使其降低压铸的时候其上端的金属压铸盘10带来的损坏，提高装置的防护性，从而提高模具的使用寿命。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。