一种多功能阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种多功能阀门。


背景技术：

2.涂料喷涂，常常使用于手机、皮革、外壳的的喷涂，通过喷头将涂料、颜料、油漆喷淋至其表面，待加热、风干、晾干，即完成涂料的喷涂作业；在实际喷涂时，由于涂料的特殊性，涂料具有较强的化学性能，凝固时不容易清理，因此在实际喷涂时，喷涂完成后，仍有部分涂料存留在传输管中，现有技术中，一般通过另外设置一个回流阀，将残留的涂料进行回收，同时需要设置一个空气阀，才能完成涂料的回流；因此在实际使用过程中，工作人员需要进行的操作过多，稍有操作不当，容易造成涂料的残余，对管道产生损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中的涂料喷涂在实际操作过程中操作繁杂，稍有操作不当，容易造成涂料的残余，对管道产生损害的技术缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种多功能阀门，包括阀体，所述阀体包括相互固定的上阀体和下阀体、以及设置在阀体内的阀芯，所述上阀体、下阀体之间形成有用于安装所述阀芯的安装空间，所述下阀体的外周壁间隔均匀相邻设置有进料孔、出料孔、进气孔以及压力表孔，所述进料孔、出料孔以及进气孔通过相对应的进料通道、出料通道、以及进气通道与所述下阀体的安装空间相连通，所述上阀体对称设置有排料孔、回料孔，所述排料孔、回料孔通过相对应的排料通道、回料通道与所述上阀体安装空间相连通，使用时，通过控制所述阀芯，使所述阀体完成出料和回流功能。
6.进一步的，所述安装空间分别为设置在所述上阀体、下阀体上的内凹圆槽，所述出料孔、压力表孔之间通过出料通道相互连通，所述出料通道顶部设置有两个与所述安装空间连通的连接通道，两个所述连接通道、进料通道、进气通道与安装空间连通的内端关于所述下阀体的中心轴呈中心对称结构。
7.进一步的，所述排料通道设置为三通结构，三条排料通道以及回料通道与安装空间连通的内端关于所述上阀体的中心轴呈中心对称结构，其中，三条所述排料通道为相邻设置。
8.进一步的，所述阀芯包括呈上下方向叠积的上密封垫片、上开关件、下开关件、下密封垫片以及用于同步转动所述上开关件、下开关件的旋转杆，所述上密封垫片上端面、下密封垫片的下端面固定在所述上阀体、下阀体的安装空间底面，所述上密封垫片上设置有分别与所述排料通道、回料通道相连通的上连通孔，所述下密封垫片上设置有分别与所述连接通道、进料通道、进气通道相连通的下连通孔；通过所述旋转杆转动所述上开关件、下开关件，使位于所述安装空间内相邻的连通孔之间相互连通，形成出料或回流功能。
9.进一步的，所述上开关件、下开关件贴近所述上密封垫片、下密封垫片的一侧设置
有连通槽，旋转所述上开关件、下开关件，相邻的两个所述连通孔之间通过所述连通槽相互连通。
10.进一步的，所述旋转杆呈上下方向插设在所述阀体的中心轴上，所述旋转杆的头部外露在所述上阀体上，所述旋转杆与所述上密封垫片、下密封垫片活动连接，所述旋转杆与所述上开关件、下开关件在竖直方向上活动连接，在水平方向上相互卡接。
11.进一步的，所述上开关件、下开关件相靠近的一侧的外沿设置有弹簧槽，两个弹簧槽之间通过压簧相互连接。
12.进一步的，所述上密封垫片上设置有上固定孔，所述下密封垫片上设置有下固定孔。
13.进一步的，所述下阀体的上沿设置有若干阀体连接孔。
14.进一步的，所述阀体为圆柱形结构，所述安装空间为圆柱形结构；所述上密封垫片、上开关件、下开关件、下密封垫片对应设置为圆柱形结构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提出了一种多功能阀门，通过设置阀体为上阀体、下阀体的结构形式，在上阀体、下阀体内设置安装空间，在上阀体、下阀体上设置进料孔、出料孔、进气孔以及压力表孔、排料孔、回料孔，以及设置进料通道、出料通道、进气通道、排料通道、回料通道，通过旋转所述阀芯，本阀体可充当普通阀门，使所述涂料可通过所述进料孔送入，从所述出料孔送出，形成送料功能，同时，通过旋转所述阀芯，本阀体可转换为回流阀的形式，通过所述进气孔进气送入所述出料孔内，同时涂料从所述回料孔回流，从所述排料孔输送回储存涂料的容器，本实用新型通过上述结构实现一阀多用的功能，实现出料、回流功能，结构简单紧凑，实用性高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的另一视角爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型局部爆炸结构示意图；
22.图5为本实用新型透视线条图。
23.图中：1.上阀体、11.排料孔、12.回料孔、2.下阀体、21.出料孔、22.进气孔、23.压力表孔、24.进料孔、25.阀体连接孔、3.阀芯、31.上密封垫片、311.上连通孔、312上固定孔、32.上开关件、321.连通槽、33.下开关件、331.弹簧槽、34.下密封垫、341.下连通孔、342.下固定孔、35.旋转杆、4.安装空间。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附
图，对本发明的电梯导轨固定结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图1
‑
5所示，一种多功能阀门，包括阀体，所述阀体包括相互固定的上阀体1和下阀体2、以及设置在阀体内的阀芯3，所述上阀体1、下阀体2之间形成有用于安装所述阀芯3的安装空间4，所述下阀体2的外周壁间隔均匀相邻设置有进料孔24、出料孔21、进气孔22以及压力表孔23，所述进料孔24、出料孔21以及进气孔22通过相对应的进料通道、出料通道、以及进气通道与所述下阀体2的安装空间4相连通，所述上阀体1对称设置有排料孔11、回料孔12，所述排料孔11、回料孔12通过相对应的排料通道、回料通道与所述上阀体1安装空间相连通，使用时，通过控制所述阀芯3，使所述阀体完成出料和回流功能。
28.本实用新型提出了一种多功能阀门，通过设置阀体为上阀体1、下阀体2的结构形式，在上阀体1、下阀体2内设置安装空间4，在上阀体1、下阀体2上设置进料孔24、出料孔21、进气孔22以及压力表孔23、排料孔11、回料孔12，以及设置进料通道、出料通道、进气通道、排料通道、回料通道，通过旋转所述阀芯3，本阀体可充当普通阀门，使所述涂料可通过所述进料孔24送入，从所述出料孔21送出，形成送料功能，同时，通过旋转所述阀芯3，本阀体可转换为回流阀的形式，通过所述进气孔22进气送入所述出料孔21内，同时涂料从所述回料孔12回流，从所述排料孔11输送回储存涂料的容器，本实用新型通过上述结构实现一阀多用的功能，实现出料、回流功能，结构简单紧凑，实用性高。
29.具体的，如图所示，所述安装空间4分别为设置在所述上阀体1、下阀体2上的内凹圆槽，所述出料孔21、压力表孔23之间通过出料通道相互连通，所述出料通道顶部设置有两个与所述安装空间连通的连接通道，两个所述连接通道、进料通道、进气通道与安装空间4连通的内端关于所述下阀体2的中心轴呈中心对称结构。通过设置两个连通通道，加上进料通道、进气通道即可搭配成4个通道，将四个通道的出口设置为中心对称结构，方便转动阀芯3时，仅仅使相邻的两个通道相互连通，原理简单紧凑，实现不同的功能。
30.具体的，如图所示，所述排料通道设置为三通结构，三条排料通道以及回料通道与安装空间4连通的内端关于所述上阀体1的中心轴呈中心对称结构，其中，三条所述排料通道为相邻设置。通过设置排料通道为三通结构，搭配回料通道形成4个通道，将四个通道的内端设置为中心度对称结构，方便转动阀芯3时，仅仅使相邻的两个通道相互连通，原理简
单紧凑。
31.具体的，如图所示，所述阀芯3包括呈上下方向叠积的上密封垫片31、上开关件32、下开关件33、下密封垫片34以及用于同步转动所述上开关件32、下开关件33的旋转杆35，所述上密封垫片31上端面、下密封垫片34的下端面固定在所述上阀体1、下阀体2的安装空间4底面，所述上密封垫片31上设置有分别与所述排料通道、回料通道相连通的上连通孔311，所述下密封垫片34上设置有分别与所述连接通道、进料通道、进气通道相连通的下连通孔341；通过所述旋转杆35转动所述上开关件32、下开关件33，使位于所述安装空间内相邻的连通孔之间相互连通，形成出料或回流功能。所述上开关件32、下开关件33贴近所述上密封垫片31、下密封垫片34的一侧设置有连通槽321，旋转所述上开关件32、下开关件33，相邻的两个所述连通孔之间通过所述连通槽321相互连通。使用时通过旋转所述阀芯3，使所述连通槽321将相邻的两个通道相互连通，使其实现出料和回流两个功能。
32.具体的，如图所示，所述旋转杆35呈上下方向插设在所述阀体的中心轴上，所述旋转杆35的头部外露在所述上阀体1上，所述旋转杆35与所述上密封垫片31、下密封垫片34活动连接，所述旋转杆35与所述上开关件32、下开关件33在竖直方向上活动连接，在水平方向上相互卡接。转动所述旋转杆35时，所述上密封垫片31、下密封垫片34不影响其转动，由于旋转杆35与所述上开关件32、下开关件33水平方向上相互卡接，因此可带动所述上开关件32、下开关件33转动。
33.具体的，如图所示，所述上开关件32、下开关件33相靠近的一侧的外沿设置有弹簧槽331，两个弹簧槽331之间通过压簧相互连接。通过设置压簧，将所述上开关件32、下开关件33相互顶开，使得其相背的一侧紧贴所述上阀体1和下阀体2，增加其密封心性能。
34.具体的，如图所示，所述上密封垫片31上设置有上固定孔312，所述下密封垫片34上设置有下固定孔342。通过螺栓与所述上固定孔312、下固定孔342将其固定在所述安装空间4内。
35.具体的，如图所示，所述下阀体2的上沿设置有若干阀体连接孔25。通过长螺栓将上阀体和下阀体进行相对固定。
36.具体的，如图所示，所述阀体为圆柱形结构，所述安装空间4为圆柱形结构；所述上密封垫片31、上开关件32、下开关件33、下密封垫片34对应设置为圆柱形结构。
37.本实用新型的具体使用原理为：工作时，当需要出料进行喷涂时，涂料从进料孔进入，通过旋转所述阀芯，通过连通槽将所述进料通道与出料通道相连通，使涂料在进料孔进入，从所述出料孔输出，出料孔通过管道与外部喷枪连接，工作完成时，通过旋转所述阀芯，通过连通槽将所述出料通道与所述进料通道相互连通，同时由于上开关件与下开关件为同步转动，上开关件中的连通槽使回料通道与所述排料通道相互连通，气体从进气孔进入，从出料孔5输出，管道中残余的涂料则从所述回料通道进入，从所述排料通道输出至外部涂料容器中。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。