一种混凝土搅拌站环保用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，属于混凝土降尘设备领域。


背景技术：

2.主动脉冲反吹除尘器的加入彻底淘汰了被动振打式除尘器，极低的振动、较轻的自重根除了传统振打式除尘器振动过多导致的结构件焊口开裂和螺栓松动脱落的弊端。搅拌主机减震垫的利用大大降低了主机运转过程中产生的噪音、振动。整站的封装既阻隔了站内产生的扬尘、噪音，又美化了环境；彻底改变了混凝土搅拌站“脏、乱、差”的现状。
3.由于厂区规划，脉冲反吹除尘器的进气口朝下、出气口位置则设置一侧，所以空气在箱体内流动的时候会向着出气口的方向流动，这样就会导致，空气与靠近出气口一侧的滤筒接触面积大于远离出气口的滤筒，长时间则会出现，滤筒上吸附灰尘量具有明显的不同。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站环保用降尘装置，能够有效解决由于出气口的设置，导致滤筒上吸附灰尘量具有明显不同的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.包括上下端开口的箱体；抽气装置，所述抽气装置设置在位于所述箱体上端的开口处；安装板，所述安装板设置在所述箱体内；滤筒，所述滤筒设置在均布在所述安装板上；脉冲发生器，所述脉冲发生器安装在所述箱体外，且所述脉冲发生器的输出端设置在所述滤筒上方；其中，所述箱体上端开口设置在所述箱体一侧、下端开口设置在所述箱体底面；所述滤筒下方设置有引导板，所述引导板靠近所述箱体下端开口处，且所述引导板倾斜设置在所述箱体内；所述引导板由靠近所述箱体内一侧向所述箱体另一侧斜向上倾斜，且所述引导板的低点与所述箱体内壁之间有间隙、所述引导板的高点靠近所述箱体内部中间位置。
7.优选的：所述引导板其中一端设有转动轴，所述转动轴与所述引导板之间固定连接，所述转动轴两端转动设置在所述箱体前后端面。
8.优选的：所述转动轴一端安装有电机，所述电机通过螺栓连接固定在所述箱体上。
9.优选的：所述引导板材料采用橡胶，所述引导板前后端设置有加固板，所述加固板键连接在所述转动轴上。
10.优选的：所述引导板远离所述转动轴一侧中间部位向外凸起。
11.优选的：所述脉冲发生器输出端安装有导气管，所述导气管下端设置有与所述滤筒对应的喷头。
12.优选的：所述抽气装置包括设置在所述箱体一侧的抽风机，和固定所述抽风机的支撑板。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
14.本装置中，在空气进入到箱体时，部分空气直接进入或经过引导板上的通孔进入，另外一部分会经过引导板的阻隔，向引导板的引导方向流动，使得空气流向远离抽气装置的滤筒，使得带有灰尘的空气与这些滤筒充分接触，吸附掉空气中的灰尘，这样可以保持空气与每个滤筒接触的面积和时间之间的平衡，使得每个滤筒在相同时间段内吸附的灰尘量相似，能够提高除尘的效率。
附图说明
15.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为本实用新型的内部俯视图；
19.图4为本实用新型的引导板立体结构图；
20.图5为本实用新型的引导板俯视图。
21.附图标记说明：
22.1、箱体；2、抽气装置；3、安装板；4、滤筒；5、脉冲发生器；6、引导板；7、转动轴；8、电机；9、导气管；10、喷头；11、抽风机；12、支撑板；13、加固板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1
‑
5为本实用新型一种混凝土搅拌站环保用降尘装置的一种实施例，包括上下端开口的箱体1；抽气装置2，抽气装置2设置在位于箱体1上端的开口处；安装板3，安装板3设置在箱体1内；滤筒4，滤筒4设置在均布在安装板3上；脉冲发生器5，脉冲发生器5安装在箱体1外，且脉冲发生器5的输出端设置在滤筒4上方；其中，箱体1上端开口设置在箱体1
一侧、下端开口设置在箱体1底面；滤筒下方设置有引导板6，引导板6靠近箱体1下端开口处，且引导板6倾斜设置在箱体1内；引导板6由靠近箱体1内一侧向箱体1另一侧斜向上倾斜，且引导板6的低点与箱体1内壁之间有间隙、引导板6的高点靠近箱体1内部中间位置。
28.本装置的工作原理为：首先打开抽气装置2，使得箱体1内产生负压，位于箱体1下方带有灰尘的空气进入箱体1内，经过滤筒4对空气的过滤，灰尘会被吸附在滤筒4上，处理后的空气从抽气装置2中抽出；由于本装置的抽气装置2设置在箱体1一侧，所以空气在箱体1内流动的时候会向着抽气装置2的方向流动，这样就会导致，空气与靠近抽气装置2一侧的滤筒4接触面积大于远离抽气装置2的滤筒4，长时间则会出现，滤筒4上吸附灰尘量具有明显的不同；靠近抽气装置2的滤筒4上灰尘很多，则远离抽气装置2的滤筒4上灰尘很少，不利于空气的除尘操作；本装置中，在空气进入到箱体1时，部分空气直接进入或经过引导板6上的通孔进入，另外一部分会经过引导板6的阻隔，向引导板6的引导方向流动，使得空气流向远离抽气装置2的滤筒4，使得带有灰尘的空气与这些滤筒4充分接触，吸附掉空气中的灰尘，这样可以保持空气与每个滤筒4接触的面积和时间之间的平衡，使得每个滤筒4在相同时间段内吸附的灰尘量相似，能够提高除尘的效率。
29.引导板6其中一端设有转动轴7，转动轴7与引导板6之间固定连接，转动轴7两端转动设置在箱体1前后端面。
30.这可以通过转动轴7来调节引导板6的倾斜角度，经过试验在引导板6倾斜角在45
°
的时候，每个滤筒4在相同时间内吸附的灰尘量相似。
31.转动轴7一端安装有电机8，电机8通过螺栓连接固定在箱体1上。
32.电机8的设置能够提高装置的自动化程度，并且该电机8采用直流电机，可以通过调节正负极实现电机8的正反转，使得引导板6可以在正反转的过程中，发生上下晃动，将附着在引导板6上的灰尘抖落。
33.引导板6材料采用橡胶，引导板6前后端设置有加固板13，加固板13键连接在转动轴7上。
34.如此设置，能够在引导板6发生上下晃动的时候，增加晃动的幅度，使得灰尘更容易抖落。
35.引导板6远离转动轴7一侧中间部位向外凸起。
36.一方面方便引导空气，另一方面可以改变上升空气和通过引导板6引导空气的比例，根据实验得出能够每个滤筒4吸附灰尘量的相同程度。
37.脉冲发生器5输出端安装有导气管9，导气管9下端设置有与滤筒4对应的喷头10。
38.脉冲发生器5发出高压气流，通过导气管9经喷头10喷向滤筒4，去除滤筒4上的灰尘。
39.抽气装置2包括设置在箱体1一侧的抽风机11，和固定抽风机11的支撑板12。
40.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。