一种正时从动链轮精冲模的制作方法

技术特征：
1.一种正时从动链轮精冲模，包括模柄(1)与上底板(2)及下底板(3)，其特征在于，所述上底板(2)的底端设置有上垫板(4)，所述上垫板(4)的中间位置设置有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的底端设置有卸料杆(6)，所述上垫板(4)的底端设置有凸凹模固定板(7)，所述凸凹模固定板(7)的中间位置设置有凸凹模(8)，所述凸凹模(8)的两侧均设置有弹性体(9)，所述弹性体(9)的一侧均设置有导销(10)，所述导销(10)的底端设置有卸料板一(11)，所述上底板(2)底端一侧设置有导套(12)，所述下底板(3)的顶端设置与下垫板(13)，所述下垫板(13)的顶端设置有凸模固定板(14)，所述凸模固定板(14)的中间位置设置有凸模(15)，所述凸模固定板(14)的顶端设置有凹模固定板(16)，所述凹模固定板(16)的中间位置设置有凹模(17)，所述凹模(17)内侧设置有卸料装置(18)，所述凹模固定板(16)的顶端社设置有凹模板(19)，所述凹模板(19)的顶端设置有料带(20)，所述料带(20)的一端设置有限位销组件一(21)且位于所述凹模板(19)顶端，所述料带(20)的两侧对称设置若干限位销组件二(22)，所述下底板(3)的顶端一侧设置有导柱(23)，且所述导柱(23)与所述导套(12)相配合。2.根据权利要求1所述的一种正时从动链轮精冲模，其特征在于，所述凹模(17)上开设有异形沉孔(1701)，所述异形沉孔(1701)底部中间位置设置有通孔一(1702)，所述通孔一(1702)轴向环绕设置有若干沉孔一(1703)。3.根据权利要求2所述的一种正时从动链轮精冲模，其特征在于，所述卸料装置(18)包括设置在所述沉孔一(1703)内的弹簧二(1801)，所述弹簧二(1801)的顶端设置有卸料板二(1802)。4.根据权利要求3所述的一种正时从动链轮精冲模，其特征在于，所述卸料板二(1802)的中间位置开设有通孔二(1803)，所述通孔二(1803)轴向环绕设置有若干沉孔二(1804)。5.根据权利要求1所述的一种正时从动链轮精冲模，其特征在于，所述限位销组件一(21)包括设置在所述凹模板(19)上的弹簧三(2101)，所述弹簧三(2101)的顶设置有限位销一(2102)。6.根据权利要求5所述的一种正时从动链轮精冲模，其特征在于，所述限位销一(2102)上开设有圆弧凹面(2103)。7.根据权利要求5所述的一种正时从动链轮精冲模，其特征在于，所述限位销组件二(22)包括设置在述凹模板(19)上的弹簧四(2201)，所述弹簧四(2201)的设置有限位销二(2202)，且所述限位销二(2202)为圆柱体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种正时从动链轮精冲模，包括模柄与上底板及下底板，上底板的底端设置有上垫板，上垫板的中间位置设置有弹簧一，弹簧一的底端设置有卸料杆，上垫板的底端设置有凸凹模固定板，凸凹模固定板的中间位置设置有凸凹模，凸凹模的两侧均设置有弹性体，弹性体的一侧均设置有导销，导销的底端设置有卸料板一，上底板底端一侧设置有导套，下底板的顶端设置与下垫板，下垫板的顶端设置有凸模固定板，凸模固定板的中间位置设置有凸模。有益效果：结构设计合理，提供了一个带有精准导向、退料功能的正时从动链轮精冲模，提高了正时从动链轮的加工精度、原材料的利用率和加工效率。效率。效率。


技术研发人员：刘长荣 欧征林
受保护的技术使用者：重庆市巨力冶金制品有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/15