一种PVC电力护套管切割装置的制作方法

一种pvc电力护套管切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc电力护套管的技术领域，尤其涉及一种pvc电力护套管切割装置。


背景技术：

2.pvc电力护套管是指以聚氯乙烯树脂为主要材料辅以多种辅料制成的电缆保护管，具有耐腐蚀、耐高温、重量轻、工程造价低、使用寿命长等优点，pvc电力护套管在制作完成后通常需要使用切割装置将其切割成多种不同的长度，以便于进行运输与使用；
3.现有切割装置在对pvc电力护套管进行切割时，当切割完一段后需要对pvc电力护套管进行移动方可进行下一次的切割，而移动pvc电力护套管即需要解除其固定状态，较为麻烦，而无法在不影响pvc电力护套管的固定效果的前提下对其进行移动，且现有切割装置只可进行竖直切割，而无法切割出多种不同倾斜截面，具有一定的局限性，因此亟需设计一种pvc电力护套管切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种pvc电力护套管切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc电力护套管切割装置，包括底板与管体，所述底板上通过多个支撑柱固定安装有直杆，所述直杆内通过滑动机构安装有移动板，所述移动板上固定安装有两个固定环，且管体放置在两个固定环内，两个所述固定环内均螺纹安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆与相应固定环之间均通过限位机构安装有弧形夹板，所述底板上固定安装有两个立杆，两个所述立杆之间滑动安装有升降杆，且升降杆上固定安装有按压杆，且升降杆与两个立杆之间均安装有复位机构，所述升降杆上通过固定盘转动安装有转动轴，且转动轴与固定盘之间安装有定位机构，所述转动轴上通过转动杆固定安装有固定架，所述固定架内通过伺服电机转动安装有转辊，且转辊上固定安装有切割盘，所述底板上安装有收集机构。
7.在上述的一种pvc电力护套管切割装置中，所述滑动机构包括固定安装移动板上的梯形滑块，所述直杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
8.在上述的一种pvc电力护套管切割装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且弧形夹板转动安装在螺纹杆上，所述弧形夹板与固定环之间固定安装有两个限位弹簧。
9.在上述的一种pvc电力护套管切割装置中，每个所述螺纹杆上均固定安装有转动把，每个所述弧形夹板上均固定安装有橡胶垫。
10.在上述的一种pvc电力护套管切割装置中，所述复位机构包括固定安装在立杆上的定位板，且定位板与升降杆之间固定安装有复位弹簧。
11.在上述的一种pvc电力护套管切割装置中，所述定位机构包括固定安装在转动轴
上的伸缩卡杆，且固定盘上开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡合孔。
12.在上述的一种pvc电力护套管切割装置中，所述收集机构包括固定安装在底板上的收集盒，且收集盒内固定安装有斜滤板。
13.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
14.1：通过设置螺纹杆与弧形夹板，当管体放置在固定环内时，即可转动两个螺纹杆使其带动弧形夹板移动并与管体的侧边相抵，两个弧形夹板相互作用即可对管体进行牢固的夹持，使其在切割时不会发生晃动。
15.2：通过设置移动板与直杆，移动板可在直杆上进行移动，当管体切割完成后需要移动时，只需使移动板在直杆上移动即可带动固定环与其上的管体进行整体移动，而不会影响管体的固定状态，较为方便。
16.3：通过设置转动轴，转动转动轴即可带动转动杆、固定架与其上的切割盘进行转动，从而可调整切割盘的偏转角度，从而可切割出不同倾斜截面的管体。
17.4：通过设置按压杆与升降杆，当切割盘的倾斜角度调整完毕后，即可按压按压杆使其带动固定盘与升降杆下移，固定盘下移时即会带动其上连接的切割盘下移与管体接触，即可进行管体的切割操作。
18.综上所述，本实用新型能够在不影响pvc电力护套管固定状态的前提下完成pvc电力护套管的整体移动，较为方便省事，且可灵活的调整切割盘的倾斜角度，从而可切割出多个不同倾斜截面的管体，适用范围较广。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
20.图1为本实用新型提出的一种pvc电力护套管切割装置的结构示意图；
21.图2为图1中移动板、固定环与其上部分连接结构的侧视图；
22.图3为图1中两个立杆与其上部分连接结构的放大图；
23.图4为图3中a部位的节点的放大图。
24.图中：1底板、2直杆、3管体、4移动板、5固定环、6收集盒、7立杆、8弧形夹板、9限位弹簧、10螺纹杆、11转动把、12升降杆、13固定盘、14转动杆、15固定架、16伺服电机、17转辊、18切割盘、19按压杆、20定位板、21复位弹簧、22转动轴、23伸缩卡杆、24卡合孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1
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2，一种pvc电力护套管切割装置，包括底板1与管体3，底板1上通过多个支撑柱固定安装有直杆2，直杆2内通过滑动机构安装有移动板4，移动板4上固定安装有两个固定环5，且管体3放置在两个固定环5内，两个固定环5内均螺纹安装有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10与相应固定环5之间均通过限位机构安装有弧形夹板8，底板1上安装有收集机构；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、参照图2，当管体3放置在固定环5内时，即可转动两个螺纹杆10使其带动弧形夹板8移动并与管体3的侧边相抵，两个弧形夹板8相互作用即可对管体3进行牢固的夹持，使其在切割时不会发生晃动。
29.2、限位机构包括固定安装在螺纹杆10上的限位转轴，且弧形夹板8转动安装在螺纹杆10上，弧形夹板8与固定环5之间固定安装有两个限位弹簧9，限位机构起到限位的作用，用于使当螺纹杆10在固定环5内旋进时弧形夹板8只会进行水平移动，而不会发生转动。
30.3、每个螺纹杆10上均固定安装有转动把11，可转动转动把11带动螺纹杆10进行转动，较为方便省事。
31.4、每个弧形夹板8上均固定安装有橡胶垫，橡胶垫既可起到保护管体3的作用，又可增加管体3与弧形夹板8之间的摩擦力，从而进一步增加管体3的固定效果。
32.5、滑动机构包括固定安装移动板4上的梯形滑块，直杆2上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使移动板4只可在直杆2上进行水平移动，而不会与直杆2之间发生偏移与分离。
33.6、移动板4可在直杆2上进行移动，当管体3切割完成后需要移动时，只需使移动板4在直杆2上移动即可带动固定环5与其上的管体3进行整体移动，而不会影响管体3的固定状态，操作较为方便。
34.7、收集机构包括固定安装在底板1上的收集盒6，且收集盒6内固定安装有斜滤板，收集盒6设置在切割盘18的下部，用于收集切割完毕的管体3与切割时所产生的碎屑，且当碎屑与管体3落至收集盒6内时，管体3会被斜滤板所阻挡而留在斜滤板上，而碎屑即会通过斜滤板落至收集盒6的底部，即可完成碎屑与管体3的自动分离。
35.参照图3
‑
4，底板1上固定安装有两个立杆7，两个立杆7之间滑动安装有升降杆12，且升降杆12上固定安装有按压杆19，且升降杆12与两个立杆7之间均安装有复位机构，升降杆12上通过固定盘13转动安装有转动轴22，且转动轴22与固定盘13之间安装有定位机构，转动轴22上通过转动杆14固定安装有固定架15，固定架15内通过伺服电机16转动安装有转辊17，且转辊17上固定安装有切割盘18；
36.上述值得注意的有以下几点：
37.1、转动转动轴22即可带动转动杆14、固定架15与其上的切割盘18进行转动，从而可调整切割盘18的偏转角度，从而可切割出不同倾斜截面的管体3。
38.2、参照图4，定位机构包括固定安装在转动轴22上的伸缩卡杆23，且固定盘13上开设有多个与伸缩卡杆23相配合的卡合孔24，当切割盘18的倾斜角度调整完毕后，即可将伸缩卡杆23卡合至固定盘13内相应位置的卡合孔24内，即可对转动轴22与切割盘18的位置进行固定，使其在切割时不会发生移动。
39.3、当切割盘18的倾斜角度调整完毕后，即可按压按压杆19使其带动固定盘13与升降杆12下移，固定盘13下移时即会带动其上连接的切割盘18下移与管体3接触，即可启动伺服电机16使其带动转辊17与切割盘18进行转动，即可进行管体3的切割操作。
40.4、复位机构包括固定安装在立杆7上的定位板20，且定位板20与升降杆12之间固定安装有复位弹簧21，当切割完毕后即可松开按压杆19，此时复位弹簧21不受到下压力即会自动复位并带动升降杆12上移，从而可带动切割盘18上移远离管体3。
41.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。