一种立式加工中心用防尘降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防尘降噪装置，具体为一种立式加工中心用防尘降噪装置。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
3.1、立式加工中心在对工件加工完毕之后，其工作台表面会残留大量的铁屑和污渍，因此需要对立式加工中心的工作台表面进行清理。现有立式加工中心在清理时，是工作人员利用清洁工具对立式加工中心的工作台进行清理，清理操作不方便，清理效率不高，由于工作台的表面有凹槽，在清理时，铁屑等杂质会掉落到工作台表面凹槽的内部，不易对凹槽的内部进行清理，清理效果不好。
4.2、加工中心工作起来常常会产生较大的噪音，噪音扩散到整个工作空间，使得工作环境变得糟糕，现有噪音处理设备由一层隔音板组成，而加工中心工作产生的铁屑灰尘会进入噪音板中从而堵塞消音孔，久而久之会使噪音板降噪效果变差。
5.因此需要一种立式加工中心用防尘降噪装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心用防尘降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种立式加工中心用防尘降噪装置，包括立式加工中心本体，所述立式加工中心本体一侧表面固定连接有箱门，所述箱门一侧固定设有控制器，所述立式加工中心本体底部表面固定连接有底座，所述立式加工中心本体顶部固定设有驱动装置，所述立式加工中心本体内部底部表面固定连接有梯形工作台基座，所述梯形工作台基座上表面固定连接有工作台，所述工作台两侧均设有零件仓，一侧所述零件仓下侧滑动设有铁屑收集抽屉，所述铁屑收集抽屉内部底部表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁上表面固定设有隔板，所述铁屑收集抽屉上侧固定设有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有挡板，另一侧所述零件仓一侧设有l型水箱，所述l型水箱靠近工作台一侧表面等距离固定设有第一电磁阀。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一电磁阀一侧固定设有第二电磁阀，所述第
二电磁阀一侧固定连接有循环水管，所述循环水管上固定设有循环水泵，所述循环水管一端固定连接有软管。
10.作为本实用新型优选的方案，所述驱动装置下侧固定连接有加工头，所述驱动装置两侧均固定设有电动升降杆，所述电动升降杆下端贯穿立式加工中心本体顶部，所述电动升降杆下端固定连接有固定框架，所述固定框架外框表面固定连接有除尘刷毛，所述除尘刷毛一侧固定设有降噪层。
11.作为本实用新型优选的方案，所述软管一端设置在铁屑收集抽屉内部。
12.作为本实用新型优选的方案，所述梯形工作台基座的斜面与挡板位置对应设置。
13.作为本实用新型优选的方案，所述控制器分别与驱动装置、电动升降杆、第一电磁阀、电磁铁、电动推杆、循环水泵、第二电磁阀之间电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的l型水箱、循环水泵和铁屑收集抽屉，启动电动推杆收缩，进一步带动挡板向远离工作台的方向运动，给铁屑收集抽屉内的电磁铁通电，再打开第一电磁阀，进一步使l型水箱内的水流向工作台，进一步对工作台的表面以及缝隙处进行冲洗，残留在工作台的表面以及缝隙处的铁屑随着水流通过梯形工作台基座的斜面流入铁屑收集抽屉内，同时打开第二电磁阀和循环水泵，进一步将流入铁屑收集抽屉内的水通过软管和循环水管回流至l型水箱内，由于电磁铁的作用将铁屑吸附在隔板表面，完成铁屑灰尘与水的分离，能有效对工作台的表面以及缝隙处的铁屑进行自动清理，无须人工进行手动清理，大大提高了工作效率，同时清理更加干净，并且自动对铁屑进行回收，节约了材料成本，同时可对水进行循环利用，节约了水资源，使装置更加节能环保。
16.2、本实用新型中，通过设置的降噪层和除尘刷毛，通过控制器启动驱动装置工作，进一步驱动加工头对工件进行加工，加工时降噪层有效对加工头产生的噪音进行吸收减弱从而多整个装置进行降噪，加工完成后取出工件，降噪层表面和工作台表面及缝隙处残留了较多的铁屑灰尘，先启动电动升降杆上下升降，进一步带动固定框架上下运动，进一步使固定框架带动除尘刷毛对降噪层表面的铁屑灰尘进行清扫，进一步使附着在降噪层表面的铁屑灰尘落在工作台上，能有效对加工时产生的噪音进行减弱，同时保证降噪层的消音孔不被铁屑堵塞，保证降噪效果，延长降噪装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的正剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的循环水泵处横剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的除尘梳毛处横剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的l型水箱处侧剖面结构示意图。
22.图中：1、立式加工中心本体；2、铁屑收集抽屉；3、箱门；4、控制器；5、底座；6、驱动装置；7、电动升降杆；8、加工头；9、固定框架；10、除尘刷毛；11、l型水箱；12、第一电磁阀；13、梯形工作台基座；14、工作台；15、挡板；16、电磁铁；17、隔板；18、电动推杆；19、零件仓；20、降噪层；21、软管；22、循环水管；23、循环水泵；24、第二电磁阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例1，请参照图1、2、3、4和5，一种立式加工中心用防尘降噪装置，包括立式加工中心本体1，立式加工中心本体1一侧表面固定连接有箱门3，箱门3一侧固定设有控制器4，立式加工中心本体1底部表面固定连接有底座5，立式加工中心本体1顶部固定设有驱动装置6，立式加工中心本体1内部底部表面固定连接有梯形工作台基座13，梯形工作台基座13上表面固定连接有工作台14，工作台14两侧均设有零件仓19，一侧零件仓19下侧滑动设有铁屑收集抽屉2，铁屑收集抽屉2内部底部表面固定连接有电磁铁16，电磁铁16上表面固定设有隔板17，铁屑收集抽屉2上侧固定设有电动推杆18，电动推杆18一端固定连接有挡板15，另一侧零件仓19一侧设有l型水箱11，l型水箱11靠近工作台14一侧表面等距离固定设有第一电磁阀12；第一电磁阀12一侧固定设有第二电磁阀24，第二电磁阀24一侧固定连接有循环水管22，循环水管22上固定设有循环水泵23，循环水管22一端固定连接有软管21；启动电动推杆18收缩，进一步带动挡板15向远离工作台14的方向运动，给铁屑收集抽屉2内的电磁铁16通电，再打开第一电磁阀12，进一步使l型水箱11内的水流向工作台14，进一步对工作台14的表面以及缝隙处进行冲洗，残留在工作台14的表面以及缝隙处的铁屑随着水流通过梯形工作台基座13的斜面流入铁屑收集抽屉2内，同时打开第二电磁阀24和循环水泵23，进一步将流入铁屑收集抽屉2内的水通过软管21和循环水管22回流至l型水箱11内，由于电磁铁16的作用将铁屑吸附在隔板17表面，完成铁屑灰尘与水的分离，并对水进行重新循环利用，节约资源。
29.实施例2，请参照图1、2、3、4和5，一种立式加工中心用防尘降噪装置，包括立式加工中心本体1，立式加工中心本体1一侧表面固定连接有箱门3，箱门3一侧固定设有控制器4，立式加工中心本体1底部表面固定连接有底座5，立式加工中心本体1顶部固定设有驱动装置6，立式加工中心本体1内部底部表面固定连接有梯形工作台基座13，梯形工作台基座
13上表面固定连接有工作台14，工作台14两侧均设有零件仓19，一侧零件仓19下侧滑动设有铁屑收集抽屉2，铁屑收集抽屉2内部底部表面固定连接有电磁铁16，电磁铁16上表面固定设有隔板17，铁屑收集抽屉2上侧固定设有电动推杆18，电动推杆18一端固定连接有挡板15，另一侧零件仓19一侧设有l型水箱11，l型水箱11靠近工作台14一侧表面等距离固定设有第一电磁阀12；第一电磁阀12一侧固定设有第二电磁阀24，第二电磁阀24一侧固定连接有循环水管22，循环水管22上固定设有循环水泵23，循环水管22一端固定连接有软管21；驱动装置6下侧固定连接有加工头8，驱动装置6两侧均固定设有电动升降杆7，电动升降杆7下端贯穿立式加工中心本体1顶部，电动升降杆7下端固定连接有固定框架9，固定框架9外框表面固定连接有除尘刷毛10，除尘刷毛10一侧固定设有降噪层20；打开箱门3将待加工工件放置在工作台14上，通过控制器4启动驱动装置6工作，进一步驱动加工头8对工件进行加工，加工时降噪层20有效对加工头8产生的噪音进行吸收减弱从而多整个装置进行降噪，加工完成后取出工件，降噪层20表面和工作台14表面及缝隙处残留了较多的铁屑灰尘，先启动电动升降杆7上下升降，进一步带动固定框架9上下运动，进一步使固定框架9带动除尘刷毛10对降噪层20表面的铁屑灰尘进行清扫，进一步使附着在降噪层20表面的铁屑灰尘落在工作台14上。
30.实施例3，请参照图1、2、3、4和5，软管21一端设置在铁屑收集抽屉2内部；梯形工作台基座13的斜面与挡板15位置对应设置；控制器4分别与驱动装置6、电动升降杆7、第一电磁阀12、电磁铁16、电动推杆18、循环水泵23、第二电磁阀24之间电性连接。
31.工作原理：使用时，打开箱门3将待加工工件放置在工作台14上，通过控制器4启动驱动装置6工作，进一步驱动加工头8对工件进行加工，加工时降噪层20有效对加工头8产生的噪音进行吸收减弱从而多整个装置进行降噪，加工完成后取出工件，降噪层20表面和工作台14表面及缝隙处残留了较多的铁屑灰尘，先启动电动升降杆7上下升降，进一步带动固定框架9上下运动，进一步使固定框架9带动除尘刷毛10对降噪层20表面的铁屑灰尘进行清扫，进一步使附着在降噪层20表面的铁屑灰尘落在工作台14上，再启动电动推杆18收缩，进一步带动挡板15向远离工作台14的方向运动，给铁屑收集抽屉2内的电磁铁16通电，再打开第一电磁阀12，进一步使l型水箱11内的水流向工作台14，进一步对工作台14的表面以及缝隙处进行冲洗，残留在工作台14的表面以及缝隙处的铁屑随着水流通过梯形工作台基座13的斜面流入铁屑收集抽屉2内，同时打开第二电磁阀24和循环水泵23，进一步将流入铁屑收集抽屉2内的水通过软管21和循环水管22回流至l型水箱11内，由于电磁铁16的作用将铁屑吸附在隔板17表面，完成铁屑灰尘与水的分离，并对水进行重新循环利用，节约资源，上述控制器4型号为amr控制处理器。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。