一种医用纺织品材料的制备方法与流程

1.本发明涉及医用纺织品技术领域，具体为一种医用纺织品材料的制备方法。


背景技术：

2.我国的非织造布技术获得了十足的进步，其中医用无纺布的生产和应用发展尤为突出。但我国的医用纺织品仍存在着质量不过关、资格认证空白等问题。为了能重新把握我国医用纺织品发展频率，以及研究其发展方向，我对此作出研究，纺织材料应用于医疗领域起步很早，早在4000年以前古埃及人就懂得用天然胶粘合的亚麻纱来缝合伤口，以使伤口能及时愈合，用药用植物处理的织物包裹木乃伊，以防止其腐烂。中国古代的史书中也早有用麻纤维做缝合线，用棉布包扎伤口和止血的记录。纺织材料在医学上具有非常实用的价值。医用纺织材料最早用棉、毛、麻等天然纤维，随着科技的发展，又大量的使用合成纤维。特别是近年来对可降解纤维的研究取得了可喜的进步，可降解化学纤维和甲壳素纤维开始引起人们的关注。与此同时，医用非织造布的推广，使化学纤维的应用范围进一步扩大，医用纺织品材料的发展也愈来愈显示出巨大的活力，医疗纺织品成为纺织品使用的又一新兴市场，在医院里使用抗菌布制成床单、被罩和医务人员的工作服，可以降低感染和疾病的传播机率，现有抗菌布纺织品品种也比较多，国外曾进行过抗茵布的研究，医用纺织品，是以医学应用为特色，以纤维和织物为基础的产业用纺织品，医用纺织品必须无毒、无过敏、无致癌性，在消毒时不起物理或化学性能的任何变化。
3.根据公开号为cn108642890a的中国专利公开了一种高性能医用纺织品材料的制备方法，其通过采用海藻酸钠对聚丙烯无纺布进行改性，有效改善了纺织品的亲肤性能和抗菌性能，纺织品的透湿性能也得到进一步改善。本发明制得的医用纺织品材料可用于制作医用防护服、医用手术帽等制，但是在医用纺织品使用过程中，往往需要使用其包扎伤口，而使得在病患使用过程中，往往会由于其淋上部分水渍，则导致水渍渗入伤口，引发感染，且医用纺织品材料需要良好的保存环境，由于其自身的干燥特性，因此容易使得医用纺织品被快速点燃烧起，存在较大的安全隐患，同时医用纺织品材料也应该保留良好的弹性，否则在医用纺织品材料使用后容易被撕扯断裂，导致医用纺织品材料使用寿命不足，且容易影响患者的伤口舒适度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决医用纺织品材料弹性不足、医用纺织品材料阻燃性不足和医用纺织品材料防水性不足的问题，提供一种医用纺织品材料的制备方法。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种医用纺织品材料的制备方法，包括纺织布预处理、弹性配料制备、阻燃原料制备、防水涂料制备、纺织布弹性增强处理、纺织布阻燃增强处理、纺织布防水增强处理和纺织布成品烘干包装，由以下重量份的原料制备制成：所述弹性配料制备包括纯棉纤维、粘黏剂、稳定剂和羊绒，所述阻燃原料制备包括阻燃剂、吸热剂和三氧化二锑，所述防水涂料制备包括用聚四氟乙烯分散树脂、增塑剂和交联
剂。
6.优选地，包括以下具体步骤制备制成：
7.步骤1：纺织布预处理，将纺织品浸泡到清水桶中，并通过超声发生器对纺织品清洗，且可以加入适量洗涤剂，通过搅拌杆匀速搅拌，来使纺织品被浸润更加全面，之后将纺织品捞起，再通过冲洗设备重复对纺织品冲洗，之后将纺织品通过离心机脱水，然后通过烘干机快速烘干，最后将纺织品进行离子体处理，以待备用；
8.步骤2：弹性配料制备，将纯棉纤维和羊绒通过分散机构，使得纯棉纤维和羊绒之间更加分散均匀，之后逐步将纯棉纤维羊绒投入反应罐体中，并通过微波振荡器震荡，然后再将粘黏剂投入反应罐体中，让纯棉纤维和羊绒相互粘结，之后再将稳定剂投入反应罐体中，最终得到弹性整理剂，以待备用；
9.步骤3：阻燃原料制备，将阻燃剂和三氧化二锑一同投入搅拌筒内，并通过加热装置进行加热，同时通过搅拌杆高速搅拌，在搅拌过程中逐步将适量的吸热剂加入其中，使得阻燃剂、吸热剂和三氧化二锑混合更加均匀，最终得到阻燃整理剂，以待备用；
10.步骤4：防水涂料制备，将聚四氟乙烯分散树脂优先投入混合筒中，预热恰当时间，之后再将增塑剂投入混合筒中，并通过超声发生器来进行超声处理，待处理完毕后，再将交联剂投入混合筒中，并持续通过搅拌器搅拌，让四氟乙烯分散树脂、增塑剂和交联剂之间接触更加紧密，最终得到防水涂料整理剂，以待备用；
11.步骤5：纺织布弹性增强处理，将步骤1中预处理获得的纺织品置入加工复合车床中，之后将纺织品平铺展开，之后将步骤2中获得的弹性整理剂通过压合装置压制在纺织品上，并通过高温使得纺织品与弹性整理剂相互粘合，最终获得弹性纺织品，以待备用；
12.步骤6：纺织布阻燃增强处理，将步骤5中获得的弹性纺织品置入步骤3 中获得的阻燃整理剂液体中，通过超声处理，使得阻燃整理剂能够附着于弹性纺织品的外表面，之后将弹性纺织品打捞并通过烘干机完成烘干，最终获得弹性阻燃纺织品，以待备用；
13.步骤7：纺织布防水增强处理，将步骤6中获得的弹性阻燃纺织品置入涂料机中，通过涂料机将步骤4中获得的防水涂料整理剂喷涂在弹性阻燃纺织品上，并通过真空环境对弹性阻燃纺织品进行加压，来使得防水涂料整理剂紧密贴合于弹性阻燃纺织品上，最终获得弹性阻燃防水纺织品，以待备用；
14.步骤8：纺织布成品烘干包装，将步骤7中的弹性阻燃防水纺织品进行分类烘干，并通过包装机打包，将其储存于仓库内，最终获得功能全面的医用纺织品材料，以待备用。
15.优选地，所述步骤1中洗涤剂为稀盐酸溶液，所述超声发生器运行时长为10-20分钟，所述洗涤剂的量为清水总量的百分之二，所述搅拌杆的搅拌速度为60-150转每分钟，并且需持续搅拌时间为20-30分钟。
16.优选地，所述步骤2中的纯棉纤维和羊绒为处理干净后的成品原料，不夹杂其他杂质，并且纯棉纤维和羊绒处于反应罐体中被微波振荡器震荡时间为15-30分钟，之后所述粘黏剂以每分钟十分之一的速度投入反应罐体中，然后再将所述稳定剂以每分钟五分之一的速度投入反应罐体中，最终持续浸泡混合时间为30-50分钟。
17.优选地，所述步骤3中的加热装置加热温度为60-100摄氏度，持续加热时间为10-20分钟，所述搅拌杆搅拌速度为60-120转每分钟，之后所述吸热剂以每两钟投入三分之一的速度倒入搅拌筒内，最终持续浸泡混合时间为 30-60分钟。
18.优选地，所述步骤4中聚四氟乙烯分散树脂预热时间为5-15分钟，预热温度为60-85摄氏度，之后所述超声处理时长为10-20分钟，然后所述搅拌器搅拌时间为20-45分钟。
19.优选地，所述步骤5中加工复合车床设置有除尘设备，以保证纺织布不会沾染灰尘，所述高温为80-120摄氏度，并在获得弹性纺织品后，需通过冷却装置使其快速冷却。
20.优选地，所述步骤6中阻燃整理剂液体储存于无尘仓室内，且弹性纺织品浸润与阻燃整理剂液体中的时常为20-40分钟，超声处理时常为15-30分钟，使得弹性纺织品表面附着有一层阻燃整理剂液体后，再通过所述烘干机以60-80摄氏度烘烤20-30分钟。
21.优选地，所述步骤7中的弹性阻燃纺织品通过收卷辊卷绕，且在弹性阻燃纺织品传输过程中，即可通过涂料机上设有的喷料头对弹性阻燃纺织品表面进行喷涂，并加设有涂料收集回收装置，降低涂料浪费，之后在弹性阻燃纺织品涂料完毕后，通过真空环境形成负压，负压环境低于大气压强20-50 帕，来使得弹性阻燃纺织品与防水涂料整理剂粘结。
22.优选地，所述步骤8中的分类烘干为将纺织布成品分开铺设在烘烤室内，通过在烘烤室内存放时间为60-150分钟，之后再通过真空包装机将纺织布成品包装即可。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过设置有弹性配料制备和纺织布弹性增强处理，先通过将纯棉纤维和羊绒通过分散机构，使得纯棉纤维和羊绒之间更加分散均匀，之后逐步将纯棉纤维羊绒投入反应罐体中，并通过微波振荡器震荡，然后再将粘黏剂投入反应罐体中，让纯棉纤维和羊绒相互粘结，之后再将稳定剂投入反应罐体中，最终得到弹性整理剂，然后通过纺织品置入加工复合车床中，之后将纺织品平铺展开，之后将弹性整理剂通过压合装置压制在纺织品上，并通过高温使得纺织品与弹性整理剂相互粘合，最终获得弹性纺织品，从而使得该医用纺织品材料具有更好的弹性和延展力，避免了医用纺织品材料弹性不足的情况；
25.2、本发明通过设置有阻燃原料制备和纺织布阻燃增强处理，先通过将阻燃剂和三氧化二锑一同投入搅拌筒内，并通过加热装置进行加热，同时通过搅拌杆高速搅拌，在搅拌过程中逐步将适量的吸热剂加入其中，使得阻燃剂、吸热剂和三氧化二锑混合更加均匀，最终得到阻燃整理剂，之后通过将弹性纺织品置入阻燃整理剂液体中，通过超声处理，使得阻燃整理剂能够附着于弹性纺织品的外表面，之后将弹性纺织品打捞并通过烘干机完成烘干，最终获得弹性阻燃纺织品，从而使得该医用纺织品材料更加耐高温，不易点燃，避免了医用纺织品材料阻燃性不足的情况；
26.3、本发明通过设置有防水涂料制备和纺织布防水增强处理，先通过将聚四氟乙烯分散树脂优先投入混合筒中，预热恰当时间，之后再将增塑剂投入混合筒中，并通过超声发生器来进行超声处理，待处理完毕后，再将交联剂投入混合筒中，并持续通过搅拌器搅拌，让四氟乙烯分散树脂、增塑剂和交联剂之间接触更加紧密，最终得到防水涂料整理剂，之后通过将弹性阻燃纺织品置入涂料机中，通过涂料机将防水涂料整理剂喷涂在弹性阻燃纺织品上，并通过真空环境对弹性阻燃纺织品进行加压，来使得防水涂料整理剂紧密贴合于弹性阻燃纺织品上，最终获得弹性阻燃防水纺织品，使得该医用纺织品材料更加防水，更加安全，避免了医用纺织品材料防水性不足的情况。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
29.实施例一：
30.一种医用纺织品材料的制备方法，包括纺织布预处理、弹性配料制备、阻燃原料制备、防水涂料制备、纺织布弹性增强处理、纺织布阻燃增强处理、纺织布防水增强处理和纺织布成品烘干包装，由以下重量份的原料制备制成：弹性配料制备包括纯棉纤维、粘黏剂、稳定剂和羊绒，阻燃原料制备包括阻燃剂、吸热剂和三氧化二锑，防水涂料制备包括用聚四氟乙烯分散树脂、增塑剂和交联剂。
31.进一步地，包括以下具体步骤制备制成：
32.步骤1：纺织布预处理，将纺织品浸泡到清水桶中，并通过超声发生器对纺织品清洗，且可以加入适量洗涤剂，通过搅拌杆匀速搅拌，来使纺织品被浸润更加全面，之后将纺织品捞起，再通过冲洗设备重复对纺织品冲洗，之后将纺织品通过离心机脱水，然后通过烘干机快速烘干，最后将纺织品进行离子体处理，以待备用；
33.步骤2：弹性配料制备，将纯棉纤维和羊绒通过分散机构，使得纯棉纤维和羊绒之间更加分散均匀，之后逐步将纯棉纤维羊绒投入反应罐体中，并通过微波振荡器震荡，然后再将粘黏剂投入反应罐体中，让纯棉纤维和羊绒相互粘结，之后再将稳定剂投入反应罐体中，最终得到弹性整理剂，以待备用；
34.步骤3：阻燃原料制备，将阻燃剂和三氧化二锑一同投入搅拌筒内，并通过加热装置进行加热，同时通过搅拌杆高速搅拌，在搅拌过程中逐步将适量的吸热剂加入其中，使得阻燃剂、吸热剂和三氧化二锑混合更加均匀，最终得到阻燃整理剂，以待备用；
35.步骤4：防水涂料制备，将聚四氟乙烯分散树脂优先投入混合筒中，预热恰当时间，之后再将增塑剂投入混合筒中，并通过超声发生器来进行超声处理，待处理完毕后，再将交联剂投入混合筒中，并持续通过搅拌器搅拌，让四氟乙烯分散树脂、增塑剂和交联剂之间接触更加紧密，最终得到防水涂料整理剂，以待备用；
36.步骤5：纺织布弹性增强处理，将步骤1中预处理获得的纺织品置入加工复合车床中，之后将纺织品平铺展开，之后将步骤2中获得的弹性整理剂通过压合装置压制在纺织品上，并通过高温使得纺织品与弹性整理剂相互粘合，最终获得弹性纺织品，以待备用；
37.步骤6：纺织布阻燃增强处理，将步骤5中获得的弹性纺织品置入步骤3 中获得的阻燃整理剂液体中，通过超声处理，使得阻燃整理剂能够附着于弹性纺织品的外表面，之后将弹性纺织品打捞并通过烘干机完成烘干，最终获得弹性阻燃纺织品，以待备用；
38.步骤7：纺织布防水增强处理，将步骤6中获得的弹性阻燃纺织品置入涂料机中，通过涂料机将步骤4中获得的防水涂料整理剂喷涂在弹性阻燃纺织品上，并通过真空环境对弹性阻燃纺织品进行加压，来使得防水涂料整理剂紧密贴合于弹性阻燃纺织品上，最终获
得弹性阻燃防水纺织品，以待备用；
39.步骤8：纺织布成品烘干包装，将步骤7中的弹性阻燃防水纺织品进行分类烘干，并通过包装机打包，将其储存于仓库内，最终获得功能全面的医用纺织品材料，以待备用。
40.进一步地，步骤1中洗涤剂为稀盐酸溶液，超声发生器运行时长为18分钟，洗涤剂的量为清水总量的百分之二，搅拌杆的搅拌速度为120转每分钟，并且需持续搅拌时间为30分钟。
41.进一步地，步骤2中的纯棉纤维和羊绒为处理干净后的成品原料，不夹杂其他杂质，并且纯棉纤维和羊绒处于反应罐体中被微波振荡器震荡时间为 25分钟，之后粘黏剂以每分钟十分之一的速度投入反应罐体中，然后再将稳定剂以每分钟五分之一的速度投入反应罐体中，最终持续浸泡混合时间为45 分钟。
42.进一步地，步骤3中的加热装置加热温度为85摄氏度，持续加热时间为 15分钟，搅拌杆搅拌速度为80转每分钟，之后吸热剂以每两钟投入三分之一的速度倒入搅拌筒内，最终持续浸泡混合时间为35分钟。
43.进一步地，步骤4中聚四氟乙烯分散树脂预热时间为10分钟，预热温度为70摄氏度，之后超声处理时长为15分钟，然后搅拌器搅拌时间为30分钟。
44.进一步地，步骤5中加工复合车床设置有除尘设备，以保证纺织布不会沾染灰尘，高温为90摄氏度，并在获得弹性纺织品后，需通过冷却装置使其快速冷却。
45.进一步地，步骤6中阻燃整理剂液体储存于无尘仓室内，且弹性纺织品浸润与阻燃整理剂液体中的时常为30分钟，超声处理时常为20分钟，使得弹性纺织品表面附着有一层阻燃整理剂液体后，再通过烘干机以60摄氏度烘烤30分钟。
46.进一步地，步骤7中的弹性阻燃纺织品通过收卷辊卷绕，且在弹性阻燃纺织品传输过程中，即可通过涂料机上设有的喷料头对弹性阻燃纺织品表面进行喷涂，并加设有涂料收集回收装置，降低涂料浪费，之后在弹性阻燃纺织品涂料完毕后，通过真空环境形成负压，负压环境低于大气压强20帕，来使得弹性阻燃纺织品与防水涂料整理剂粘结。
47.进一步地，步骤8中的分类烘干为将纺织布成品分开铺设在烘烤室内，通过在烘烤室内存放时间为80分钟，之后再通过真空包装机将纺织布成品包装即可。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。