1.本发明涉及一种保温软管打包装置，尤其涉及一种全自动保温软管（以下简称“软管”）上料、收卷、排管、脱离、捆扎打包装置。
背景技术：
2.目前国内，该软管材料的收卷、排管及捆扎打包工作全部由人工完成，尚未有全自动软管收卷排管捆扎打包装置实现人工替代。然而，人工收卷排管捆扎打包存在以下问题和缺点：1、工人劳动强度大，效率低，生产品质难以控制。2、企业用工成本高。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本发明提供了一种全自动软管收卷、排管及捆扎打包方案。其目的在于，提供一种无需人工参与即能实现软管材料收卷、自动排管和捆扎打包的一体化自动装置，以降低企业用工成本，提高生产效率和产品质量。
4.为实现上述目的，本发明提供的一种全自动软管收卷排管捆扎打包装置是这样实现的：（一）该全自动软管收卷排管打包装置主要由五个单元组成：1、上料排管单元；2、收卷脱离单元；3、平移机构；4、捆扎打包单元；5、电气控制单元。
5.（二）在plc电气控制单元控制下，各单元、机构动作步骤如下：
①
软管材料经上料排管单元上料，进入到收卷脱离单元。
②
收卷脱离单元中的收卷轴转动，同时，上料排管单元中的排管轴同步动作，实现收卷、排管作业。
③
收排管完成后，上料排管单元中的剪切部件动作，将软管切断，同时，收卷脱离单元执行上升脱离动作。
④
收排整齐的软管与收卷脱离单元中的收卷轴脱离结束后，平移机构将收排整齐的软管输送到打包工位进行捆扎打包。
⑤
捆扎打包的软管最后经由平移机构送至出料工位。至此，一个收卷、排管、捆扎打包循环周期结束。装置会自动开始下一个循环周期。
6.由于本发明采用全自动软管上料、收卷、排管、脱离、捆扎打包的结构，从而可以得到以下有益效果：1、采用全自动控制运行，降低了劳动强度，减少了劳动力需求，节约了用工成本。2、一个完整的收卷、排管、捆扎打包循环周期约为120秒钟，极大地提高了生产效率。3、打包好的产品外观标准统一，产品质量更可靠。4、上料、收卷、排管及平移采用气动控制技术和数字变频伺服驱动技术，不仅可靠性高，且节能环保，符合绿色发展理念。
附图说明
7.以下结合附图对本发明做进一步详细描述。
8.附图1是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的总体结构图；附图2是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的主视图；附图3是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的侧视图；附图4是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的俯视图；
附图5是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的上料排管单元局部视图；附图5文字注释：8.排管伺服电机；9.排管轴（滑台）；10.上料气缸；11.指夹气缸；12.软管上料导入及计米装置；13.剪刀气缸；14.上料管附图6是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的收卷脱离单元局部视图；附图6文字注释：15.收卷轴伺服电机；16.收卷轴；17.收卷轴（升降）脱离电机及减速器；18.收卷轴（升降）脱离丝杆；26.收卷轴（升降）脱离导轨附图7是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的平移机构局部视图；附图7文字注释：30.平移丝杆；31.平移导轨；34.平移小车；39.平移伺服电机附图8是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的具体实施图片一。附图9是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的具体实施图片二。附图10是本发明（全自动软管收卷排管捆扎打包装置）的具体实施图片三。
技术特征：
1.全自动软管收卷排管捆扎打包装置的结构及各单元构成。
技术总结
本发明为一种全自动软管收卷排管捆扎打包装置，所属技术领域是制冷设备保温材料整理及包装，要解决的是柔软的保温软管材料的全自动整齐收卷、排管及捆扎打包问题。本发明运用了PLC及触摸屏控制技术，电动与气动相结合的垂直收卷、排管及气动捆扎打包的技术方案，解决了该领域的人工收卷、排管及捆扎打包问题，实现了人工替代，提高了生产效率和产品包装质量。量。量。
技术研发人员：蔡红辉 柳卉
受保护的技术使用者：柳卉 湖北交通职业技术学院
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/14
再多了解一些
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